設計精密注塑模具應注意什么問題1.產(chǎn)結(jié)構設計時在不影響外觀的前提條件下可以設計成插穿的結(jié)構就不做成行位的結(jié)構，要以簡單的模具結(jié)構達到所需求產(chǎn)品功能.2.2.對塑膠性能的了解程度決定了你設計產(chǎn)品時用料的合理程度（包括：塑性,、硬度,、透明、耐高溫,、防火,、超聲等），如果對這方面不了解,，可能設計出來的產(chǎn)品會出現(xiàn)貴料亂用,，或者產(chǎn)品強度不夠，以及一些其他方面問題,，所以設計結(jié)構時在滿足產(chǎn)品需要的前提下另外考慮的就是塑膠的價格因素,，因為產(chǎn)品的用料成本直接關系到產(chǎn)品的價格.3.3.對表面工藝的了解程度決定了你設計出的產(chǎn)品后期表面處理是否容易（尤其對視聽數(shù)碼類產(chǎn)品突顯重要）如：多色噴油要做槽、燙金要做高出面,、鋁合金固定方法,、產(chǎn)品增加電鍍掛鉤等.4.4.對機械知識的了解程度決定了你設計出的產(chǎn)品結(jié)構是否優(yōu)越、機構是否可行,、和用戶使用該產(chǎn)品時是否很方便的操作（這就是所謂的人機工程學）,，如按鈕的擺放、大小,、手握位的形狀等雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具,。寧波選購汽車座椅調(diào)節(jié)開關價格

3注塑模具工作流程注塑模具設計①建立塑料制品的三維模型;②根據(jù)所設計產(chǎn)品進行拔模分析與分型面設計;③建立工程,、加載產(chǎn)品、創(chuàng)建調(diào)用模架;④設計導向系統(tǒng),、澆注系統(tǒng),、頂出機構、流道與冷卻等輔助部分,。模內(nèi)注塑要點產(chǎn)品不能有直角且過度弧度需要大第二需要考慮產(chǎn)品進膠口位置第三模內(nèi)貼模具桶比較多，桶的大小沒有要求第四需要有靜電設備這樣?？梢愿玫奈侥＞弑砻?。

注塑模具設計工藝傳統(tǒng)的注塑模具設計,主要為二維和經(jīng)驗設計,單使用二維工程圖紙已很難正確和詳盡地表達產(chǎn)品的形狀和結(jié)構,且無法直接應用于數(shù)控加工,設計過程中分析、計算周期長,準確性差,。隨著CAD/CAE/CAM技術的發(fā)展,現(xiàn)代注塑模具設計方法是設計者在電腦上直接建立產(chǎn)品的三維模型,根據(jù)產(chǎn)品三維模型進行模具結(jié)構設計及優(yōu)化設計,再根據(jù)模具結(jié)構設計三維模型進行NC編程,。這種方法使產(chǎn)品模型設計,、模具結(jié)構設計、加工編程及工藝設計都以3D數(shù)據(jù)為基礎,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,不僅能快速提高設計效率,而且能保證質(zhì)量,降低成本,。注塑模具的設計是一個經(jīng)驗性很強的題目,由于設計經(jīng)驗有限,很難一次性應用三維造型軟件UG/MoldWizard直接進行設計,。 江蘇智能汽車座椅前后調(diào)節(jié)開關注塑機現(xiàn)在已有三色，四色注塑機在加工產(chǎn)品,。

     雙色注塑機操作流程：1）調(diào)校注塑所須的溫度,、射料時間，冷卻時間等各項參數(shù),，開機加熱,，待溫度達到設定值方可開機。2）啟動油泵馬達,觀察其運轉(zhuǎn)方向是否正確,當油泵運轉(zhuǎn)時傾聽有無異響及震動,。3）關閉安全門后機器閉模動作,，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復元后才轉(zhuǎn)為全速度閉模。4）啟動射料時間掣,，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔,，接著啟動停沖頭時間掣，螺旋枕停在前面位置,，然后啟動冷卻時間掣,，同時螺旋轉(zhuǎn)動熔膠。5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣,，動作便停止,，若索料開關掣已開著，螺旋直至碰下索料限位掣,，若射料臺自動前后開關掣已開著,，射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣。6）當冷卻時間掣行完后,，開啟工模,，先慢速至開模減慢速度限位掣復元后才轉(zhuǎn)為全速，開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣,，減慢開模速度以減少震動,。7）當碰下機械較縮后限位掣時，開模行程停止,，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180度重復上述動作直至啤好成品后開模,，成品便被機械頂針或油壓頂針推出。8）打開安全門取出成品,，并關閉安全門使機器動作循環(huán),。

   雙色注塑工藝流程圖：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型,，但是產(chǎn)品只出模一次的模具,。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機,。雙色模具目前市場上日益盛行,，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂,，但造價昂貴,，技術要求高。塑料雙色成型工藝：可以生產(chǎn),，用雙色注塑成型即可,。可以先計算產(chǎn)品單個克重,，然后設計模具的時候根據(jù)選用注塑機鎖模力（國產(chǎn)的可能是克數(shù)）判斷每模產(chǎn)出多少個,。模具用冷流道還是熱流道可以依原料種類、產(chǎn)品要求等而定,。雙色注塑機套色是比較復雜一些,，一個產(chǎn)品需要2付—3付摸具來完成。

注塑模具設計與制造誤區(qū)如下：油槽開設不規(guī)范,。油槽不能開穿,，也不能太多，要求規(guī)范設計,。頂桿裝配后不會擺動,。頂桿要擺動，其目的是消除裝配好的頂桿制造誤差：中心距,、垂直度,、同軸度等，使裝配好的頂出機構上下運動自如,，沒有阻滯現(xiàn)象出現(xiàn),。支承柱錯誤設計。支承柱沒有安置在不受力的部位,。平面接觸塊設計了油槽,。平面接觸塊與模板沒有相對移動，不必要開設油槽,。平面接觸塊設計不妥當,，數(shù)量太多或者不知道用長方形還是圓形好。圖樣畫法不規(guī)范,，且隨意性,。如：4號圖紙直放，3號圖,、2號圖立放,，標題欄大小任意縮放、圖層不規(guī)范,、線條應用錯誤等等,。主視圖選擇錯誤，增加看圖和加工的困難,。17.圖樣尺寸標注錯誤,，沒有達到“完整、正確,、合理,、清晰”要求，使模具不能實現(xiàn)零件化生產(chǎn),。1裝配圖達不到要求,。直接用三維圖代替裝配圖進行評審，模具制造好了再提供裝配圖,，實際模具同裝配圖有出入等,。模具材料應用誤區(qū)，違反原則,，認為材料越好,，模具壽命越長，模具質(zhì)量越好,。熱處理的誤區(qū),，認為零件熱處理硬度越高越好，零件整體淬火,，認為凡是鋼材都可以氮化,。汽車座椅枕頭調(diào)節(jié)開關的優(yōu)缺點是什么?蘇州加工汽車座椅調(diào)節(jié)開關廠家

雙色注塑機有套色，這種套色是比較復雜一些,，一個產(chǎn)品需要2付或3付摸具來完成,。寧波選購汽車座椅調(diào)節(jié)開關價格

從注塑成型加工角度思考，注塑模具要滿足哪些要求,？

塑料電零部件都采用注射型由于些塑料件本身具較高設計精度使用特殊工程塑料加工些塑料件能采用規(guī)注射型必須采用精密注射型工藝技術保證些精密塑料件性能,、質(zhì)量與靠性及期使用穩(wěn)定性注射型質(zhì)量較高、符合產(chǎn)品設計要求塑料制品必須塑料材料,、注塑設備與模具設計及注塑工藝及注塑現(xiàn)場管理進行完善,。我通說精密注塑型指注塑制品外型精度應滿足嚴格尺寸公差、形位公差表面粗糙度要進行精密注塑必須許相關條件本質(zhì)塑料材料,、注塑模具,、注塑工藝注塑設備四項基本素設計塑料制品應首先選定工程塑料材料能進行精密注塑工程塑料必須選用些力性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能,、耐環(huán)境應力裂材料其應根據(jù)所選擇塑料材料,、品尺寸精度、件重,、質(zhì)量要求及預想模具結(jié)構選用適用注塑機加工程影響精密注塑制品素主要自模具溫度,、注塑工藝控制及產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境溫度濕度變化幅度及產(chǎn)品退火處理等面 寧波選購汽車座椅調(diào)節(jié)開關價格