由于熔體溫度模具溫度實際收縮率產(chǎn)影響設計精密注塑模具型腔便于確定型條件必須注意型腔排列熔融塑料熱量帶入模具模具溫度梯度布般圍繞型腔周圍呈主流道同圓形狀,。

由于模具溫度型收縮率影響同直接影響注塑制品力性能引起制品表面發(fā)花等各種型缺陷必須使摸具保持規(guī)定溫度范圍內(nèi)且要使模具溫度隨間變化變化型腔模具各型腔間溫差發(fā)變化模具設計必須采取模具加熱或冷卻溫度控制措施且使模具各型腔間溫差盡量縮必須注意溫控-冷卻路設計型腔、型芯溫控路主要串聯(lián)冷卻與并聯(lián)冷卻兩種連接式 噴漆和做皮紋都可以彌補注塑品在某些方面的缺陷,，同時也會提升外觀的表現(xiàn)力,。南京包膠料雙色注塑開模加工

設計精密注塑模具應注意哪些問題？1.產(chǎn)結構設計時在不影響外觀的前提條件下可以設計成插穿的結構就不做成行位的結構,，要以簡單的模具結構達到所需求產(chǎn)品功能.2.對塑膠性能的了解程度決定了你設計產(chǎn)品時用料的合理程度（包括：塑性,、硬度、透明,、耐高溫,、防火、超聲等）,。3.對表面工藝的了解程度決定了你設計出的產(chǎn)品后期表面處理是否容易（尤其對視聽數(shù)碼類產(chǎn)品突顯重要）4.對機械知識的了解程度決定了你設計出的產(chǎn)品結構是否優(yōu)越,、機構是否可行、和用戶使用該產(chǎn)品時是否很方便的操作（這就是所謂的人機工程學）,，如按鈕的擺放,、大小、手握位的形狀等.5.對機械制圖的熟悉程度決定了你輸出產(chǎn)品工程圖是否標準,、是否產(chǎn)生了錯誤的標注和標識,，這會直接影響模具制造人員是否易于看懂你輸出的工程圖紙.6.對生產(chǎn)裝配工藝的了解決定了你設計出來的產(chǎn)品是否易于裝配，表面上看起來是否易于裝配好像與設計無關,，其實這點對于零件較多的產(chǎn)品尤為重要,，因為不易裝配就是增加產(chǎn)品裝配工時，也就增加了產(chǎn)品的成本,，這也就有了產(chǎn)品設計時的防呆設計說法，所謂的防呆設計就是讓生產(chǎn)人員無法錯誤裝配的設計方法.7.掌握品質(zhì)安規(guī)方面的知識主要是用來自己制作或協(xié)助他人員制作一些檢驗檢測標準,，南京包膠料雙色注塑開模加工單色機就是只有一種顏色,，在加工過程中,，加工什么顏色的產(chǎn)品，要先用染料混色,，才能加工,。

雙色注塑工藝流程：1）調(diào)校注塑所須的溫度、射料時間,，冷卻時間等各項參數(shù),，開機加熱，待溫度達到設定值方可開機,。2）啟動油泵馬達,觀察其運轉方向是否正確,當油泵運轉時傾聽有無異響及震動,。3）關閉安全門后機器閉模動作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復元后才轉為全速度閉模,。4）啟動射料時間掣,，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔，接著啟動停沖頭時間掣,，螺旋枕停在前面位置,，然后啟動冷卻時間掣，同時螺旋轉動熔膠,。5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣,，動作便停止，若索料開關掣已開著,，螺旋直至碰下索料限位掣,，若射料臺自動前后開關掣已開著，射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣,。6）當冷卻時間掣行完后,，開啟工模，先慢速至開模減慢速度限位掣復元后才轉為全速,，開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣,，減慢開模速度以減少震動。

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,，分兩次成型,，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,，通常由一套模具完成,，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行,，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮,，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴,，技術要求高,。

雙色注塑成型可以先計算產(chǎn)品單個克重,，然后設計模具的時候根據(jù)選用注塑機鎖模力（國產(chǎn)的可能是克數(shù)）判斷每模產(chǎn)出多少個。模具用冷流道還是熱流道可以依原料種類,、產(chǎn)品要求等而定,。 皮紋的粗細，顏色的深淺無不是由外觀的要求來決定的,。

雙料注塑,，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機,。包膠模具也稱二次成型,，是兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型,；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以,，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成,，而不需要專門的雙色注塑機，其模具跟單色射出的模具結構是一樣的,，主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來控制的種料的結合點,。包膠模具，是給線纜,、管材外面包裹上絕緣膠套,，比如：電線、電纜的外絕緣層,。包膠時,，線纜的導線從包膠模的中間拉出，導線的外面就被包上一次絕緣外層,。如果皮紋比較粗,，沒皮紋的塑料和有皮紋的塑料噴顆粒比較細的漆，效果會明顯不同,。廣東雙色注塑供應商

?雙色注塑?設計靈活性和材料組合,。南京包膠料雙色注塑開模加工

    雙色注塑機有兩個熔膠筒，一大一小,，在注塑時兩個熔膠筒可以同時射膠,，也可以一前一后射膠，所加工的產(chǎn)品是兩種顏色,，稱之雙色,。也有套色，這種套色是比較復雜一些，一個產(chǎn)品需要2付或3付摸具來完成,，單色機就是只有一種顏色,，在加工過程中，加工什么顏色的產(chǎn)品,，要先用染料混色，才能加工,。雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑,，它們使用的模具分別稱為“包膠模”和“雙色?！?，兩者之間的區(qū)別是：包膠模就是兩次成型的模具，先在第1套模具上面注塑第1次的產(chǎn)品,，然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品,，使第二種產(chǎn)品包住第1次的產(chǎn)品，得到的成品就是雙色產(chǎn)品,，雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,，分兩次成型，注塑完第1次產(chǎn)品,，后模旋轉180°,，前模不動，注塑第二次產(chǎn)品,，產(chǎn)品在一套模具上面,。但是需要專門的雙色注塑機。在第1次成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結構,，用來拉住第二次成型的膠位,，使兩種膠料能更好地結合在一起，這樣就能提高產(chǎn)品的粘合度,。南京包膠料雙色注塑開模加工