雙料注塑,，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機,。包膠模具也稱二次成型,，是兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑,，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型,。所以,，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機,，其模具跟單色射出的模具結(jié)構(gòu)是一樣的,，主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來控制的種料的結(jié)合點。包膠模具,，是給線纜,、管材外面包裹上絕緣膠套，比如：電線,、電纜的外絕緣層,。包膠時，線纜的導(dǎo)線從包膠模的中間拉出,，導(dǎo)線的外面就被包上一次絕緣外層,。兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型,，但是產(chǎn)品只出模一次的模具,。徐州定制雙色注塑

      從注塑成型加工角度思考，注塑模具要滿足哪些要求,？塑料電零部件都采用注射型由于些塑料件本身具較高設(shè)計精度使用特殊工程塑料加工些塑料件能采用規(guī)注射型必須采用精密注射型工藝技術(shù)保證些精密塑料件性能,、質(zhì)量與靠性及期使用穩(wěn)定性注射型質(zhì)量較高、符合產(chǎn)品設(shè)計要求塑料制品必須塑料材料,、注塑設(shè)備與模具設(shè)計及注塑工藝及注塑現(xiàn)場管理進行完善,。精密注塑言模具用取符合質(zhì)量要求精密塑料制品關(guān)鍵精密注塑用模具應(yīng)切實符合制品尺寸、精度及形狀要求模具材料應(yīng)嚴(yán)格選取即使模具精度,、尺寸致其模塑塑料制品實際尺寸收縮量差異致效控制塑料制品收縮率精密注塑技術(shù)顯十重要杭州機械配件雙色注塑工廠不管是單做皮紋,、單噴漆、還是做完皮紋后再噴漆,，我們都是為了滿足外觀方面的某種需要而進行的,。

    雙色注塑機有兩個熔膠筒，一大一小,，在注塑時兩個熔膠筒可以同時射膠,，也可以一前一后射膠，所加工的產(chǎn)品是兩種顏色,，稱之雙色,。也有套色，這種套色是比較復(fù)雜一些,，一個產(chǎn)品需要2付或3付摸具來完成,，單色機就是只有一種顏色，在加工過程中,，加工什么顏色的產(chǎn)品,，要先用染料混色,，才能加工。雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑,，它們使用的模具分別稱為“包膠?！焙汀半p色模”,，兩者之間的區(qū)別是：包膠模就是兩次成型的模具,，先在第1套模具上面注塑第1次的產(chǎn)品，然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品,，使第二種產(chǎn)品包住第1次的產(chǎn)品,，得到的成品就是雙色產(chǎn)品，雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,，分兩次成型,，注塑完第1次產(chǎn)品，后模旋轉(zhuǎn)180°,，前模不動,，注塑第二次產(chǎn)品，產(chǎn)品在一套模具上面,。但是需要專門的雙色注塑機,。在第1次成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結(jié)構(gòu)，用來拉住第二次成型的膠位,，使兩種膠料能更好地結(jié)合在一起,，這樣就能提高產(chǎn)品的粘合度。

沒皮紋的塑料和有皮紋的塑料噴漆兩的區(qū)別,。首先,，不管是單做皮紋、單噴漆,、還是做完皮紋后再噴漆，我們都是為了滿足外觀方面的某種需要而進行的,。1,、噴漆和做皮紋都可以彌補注塑品在某些方面的缺陷，同時也會提升外觀的表現(xiàn)力,。2,、皮紋的粗細(xì)，顏色的深淺無不是由外觀的要求來決定的,。沒皮紋的塑料和有皮紋的塑料噴同樣的漆效果肯定是有區(qū)別的,。1、如果皮紋比較粗,，沒皮紋的塑料和有皮紋的塑料噴顆粒比較細(xì)的漆,，效果會明顯不同,。2、如果皮紋比較細(xì),，沒皮紋的塑料和有皮紋的塑料噴同樣的漆,，效果也會不同，因為有皮紋的塑料再加上漆的效果會有一些效果上的疊加雙色注塑機有套色,，這種套色是比較復(fù)雜一些,，一個產(chǎn)品需要2付或3付摸具來完成。

雙色注塑產(chǎn)品：1,、第1次合模生產(chǎn)后,，后模出現(xiàn)透明材料的數(shù)字“5”。2,、模具開模后,，后模旋轉(zhuǎn)180度。（也就是2個后模位置對調(diào)了）3,、第二次合模生產(chǎn)后,，黑色材料射進模腔，包圍了數(shù)字“5”4,、開模后,，你就可以看到有兩種顏色的按鍵了。奧翔機械生產(chǎn)的雙色注塑機是為了讓大家更好的節(jié)省成本和降低人工而準(zhǔn)備的,。

雙色注塑工藝流程：1）調(diào)校注塑所須的溫度,、射料時間，冷卻時間等各項參數(shù),，開機加熱,，待溫度達到設(shè)定值方可開機。2）啟動油泵馬達,觀察其運轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)油泵運轉(zhuǎn)時傾聽有無異響及震動,。3）關(guān)閉安全門后機器閉模動作,，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速度閉模。4）啟動射料時間掣,，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔,，接著啟動停沖頭時間掣，螺旋枕停在前面位置,，然后啟動冷卻時間掣,，同時螺旋轉(zhuǎn)動熔膠。5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣,，動作便停止,，若索料開關(guān)掣已開著，螺旋直至碰下索料限位掣,，若射料臺自動前后開關(guān)掣已開著,，射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣,。6）當(dāng)冷卻時間掣行完后，開啟工模,，先慢速至開模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速,，開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣，減慢開模速度以減少震動,。 雙色注塑一般是指用同一套模具來實現(xiàn)兩種不同材料的注塑工藝,。江蘇定制雙色注塑供應(yīng)商

啟動油泵馬達,觀察其運轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)油泵運轉(zhuǎn)時傾聽有無異響及震動。徐州定制雙色注塑

模具加工注意事項有什么關(guān)鍵點,？  模具加工首先要審核模具設(shè)計,，比如我們經(jīng)常在做的周轉(zhuǎn)筐模具，1.審核模具進膠方式,；2.審核模具的頂出結(jié)構(gòu) 3.周轉(zhuǎn)框模具的水路設(shè)計也是重點,，決定了模具的生產(chǎn)效率?？坡∧＞咴趯徍送曛筮€會召開模具加工工藝評審,，選擇比較好的模具加工方案，這樣能節(jié)約模具加工時間也能減少出錯率,。模具在加工的過程中還需要檢查每道加工尺寸是否到位,，這個是一個好的模具廠在過程控制的體現(xiàn)，包括所有的電極我們科隆必須要自檢,，所有鐵料也要上下機檢查,。確保在試模前減少返工率。徐州定制雙色注塑