ZP10-80成型磨齒機齒輪的成型磨削大型導(dǎo)軌系統(tǒng)及大驅(qū)動功率電氣直接驅(qū)動，靜壓驅(qū)動選項外齒/內(nèi)齒以及特殊齒形磨削造船業(yè)和航天工業(yè)高精度的加工機床設(shè)計方案ZP10-80系列齒輪成型磨床適用于高精度外齒內(nèi)齒齒輪的加工。機床設(shè)計理念:為工件加工保證高質(zhì)量,，機器極具靈話性,，使用壽命長。主機自身配置了冷卻潤滑裝置,、修整裝置、集成的測量系統(tǒng)、平衡裝置及配套完整的磨削應(yīng)用軟件,。機床配有大型電氣直接驅(qū)動的回轉(zhuǎn)臺，并帶有回轉(zhuǎn)臺深孔,，利于放置大型工件,。作為選項的靜壓軸承和靜壓導(dǎo)軌保證**準確的定位、極強的負載力和幾乎無限期的使用壽命,。先進的驅(qū)動技術(shù)和控制技術(shù)使用5軸插補連動滿足極為復(fù)雜的加工所有ZP系列的機床都可以配置內(nèi)齒磨削裝置,。使用范圍很產(chǎn)。還各帶測試頭防,，機床不僅可以裝備用帶測試頭的,，裝有剛玉砂輪的通用內(nèi)磨臂，還可以裝備用于加工復(fù)雜內(nèi)齒輪的的,，與工件配套的內(nèi)磨臂,。外齒磨削可以用不同型號的主軸進行加工。通過提高機床的驅(qū)動功率,，磨削軸強化,、優(yōu)化驅(qū)動系統(tǒng)加快進給速度,、可以提高生產(chǎn)率，加工模數(shù)大的部件,。加工較小的帶干擾的部件時,，可以使用一個能夠安裝**小直徑砂輪的磨削軸進行加工，該機床還可實現(xiàn)雙軸磨削加工,。 KNe3P特性成型磨齒機床KNe3P的特點,。福建質(zhì)量進口磨齒機生產(chǎn)廠家

1 采用加厚加強床身底座，穩(wěn)定性好,，磨出產(chǎn)品精度高,。

2 采用機械手上下鋸片，操作簡潔方便,，一人可操作10臺以上,。

3 常用齒型可一次性磨削完成，左右齒,、左右平,、左左左右、右右右左,，可任意設(shè)定特殊齒形,。

4 對左右齒進行了優(yōu)化調(diào)整，操作方便,，將右齒全部磨完,，再磨左齒，減少了磨頭擺動次數(shù),，提升了工效也提高了機械壽命,。

5 砂輪磨削有自動補償功能，砂輪磨損自動補償,，保證了齒高差的一致性,，提高了產(chǎn)品精度。

6 本機是對合金圓鋸片前角研磨的**自動化設(shè)備,。

7 全封閉環(huán)保型設(shè)計制造,。 福建**進口磨齒機生產(chǎn)廠家專業(yè)供應(yīng)進口磨齒機。

    VX55/59成型磨齒機齒輪和特殊齒型加工用于樣件和小批量的生產(chǎn)加工幾何形狀復(fù)雜的零件加工內(nèi)齒和外齒的加工使用可修整和不需修整的CBN砂輪機床設(shè)計方案所有以VX系列的齒輪成型磨床以模塊組件系統(tǒng)為基礎(chǔ),，用于名種***加工工藝,。此系列機床只配備成型磨削。VX系列機床特別適用于對齒輪質(zhì)量以及精度有**高要求的加工,。通過使用可以更換的磨削組件,，VX型機床可以對外齒、內(nèi)齒,、直齒,、斜齒和其他齒形進行成型加工,。有如下***可供使用:可修整的陶瓷砂輪，用于樣件加工不需修整的CBN砂輪,，用于高效率的批量加工由于磨削轉(zhuǎn)接器可以安裝兩個可調(diào)換的磨削軸,，這樣就可以通過粗磨和精磨***在次裝夾過程中完成加工。另外一種加工可能性是在次裝夾過程中同時磨削多個齒,。配置可修整砂輪的VX系列機床，自帶一個一體化的修整裝置,，可以修整任何砂輪的形狀,。通過測量系統(tǒng)及成型修整裝置的組合，還可以進行所謂SMS-(磨門一測量磨削)的自動化加工,。根據(jù)齒輪的參數(shù)自動生成修整和磨削的加工程序,。控制系統(tǒng)和軟件機床采用西門子Sinumerik8400的控制系統(tǒng),。菜單式操作界面方便用戶使用,，是KAPPNILES根據(jù)加工任務(wù)的特殊要求開發(fā)出來的。通過輸入需要的工件參數(shù)和工藝數(shù)據(jù),。

    KN5C機床設(shè)計方案一次夾緊完成齒形磨削,，內(nèi)孔磨削和端面磨削磨削機床用于復(fù)雜的內(nèi)齒加工相輔相成的加工方法，磨削,，車削***和夾具的分類通過RFID技術(shù)實現(xiàn)機器人上下料或龍門桁架上下料機器人制造技術(shù)和航空領(lǐng)域中的高精度應(yīng)用在100到450mm的工件直徑范圍內(nèi),，KN5C是進行復(fù)雜內(nèi)齒加工**理想的精磨加工中心。特別是齒形以及像內(nèi)孔和端面這些功能作用面的磨削加工,，可以主要通過一次裝夾完成,。這樣以來，極端嚴格的形狀公差和位置公差也可以實現(xiàn),，例如機器人制造技術(shù)和航天產(chǎn)業(yè)應(yīng)用所要求的精密齒輪傳動裝置,。比如車削、珩磨和鉸孔這些相輔相成的加工工藝明顯縮短了加工時間,，同時也保證了加工工件出色的表面質(zhì)量以及特殊的摩擦屬性,通過采用智能的自動適應(yīng)夾緊技術(shù),，使得本身帶有兩位數(shù)微米形狀誤差的毛坯件也可以被裝夾，從而可靠的達到成品件所需的形狀偏差和位置偏差,。上下料可手動實現(xiàn),，也可以通過機器人或龍門桁架實現(xiàn)自動上下料?？煽焖俑鼡Q的磨臂和砂輪解決方案,確保在更換加工工藝時高的舒適度,，而且也將換裝時間縮短到很小。與此同時,，帶RFID芯片的機械接口保障了***,，工件的修整策略以及磨削策略的明確分類和系統(tǒng)整理,，尤其是在計劃實施工業(yè)。 進口磨齒機使用時,，需要注意哪些問題呢,？

砂輪修整

1 修砂輪的單步進刀量一般為 0.03mm,模數(shù)較大時適當減小進刀量，模數(shù)較小時適當增大進刀量,。

2 有時為了提高加工效率,，在修整結(jié)束一兩的行程中增大進刀量，提高砂輪磨削截面的鋒利程度,，有時為了提高加工精度,，在修整結(jié)束一兩的行程中減小進刀量，讓砂輪磨削截面獲得更好的形狀

3 初次修砂輪時,，先要空走一個行程,， 以防模數(shù)掛輪搭錯或砂輪

裝錯造成碰撞。

4建議用戶小模數(shù)采用80K砂輪,，大模數(shù)選用80J砂輪,。

5砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小，加工工件和砂輪的材料,，加工要求的精度決定,。理論值為模數(shù)乘0.1毫米，每次修整量小值為0.25mm.

6 修正砂輪齒形時掛完檔后要手盤砂輪轉(zhuǎn)不動. 磨齒機砂輪片的知識都給您整理好了,。安徽**進口磨齒機供應(yīng)商

磨齒機是用砂輪,，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機床。福建質(zhì)量進口磨齒機生產(chǎn)廠家

 KNe3P特性成型磨齒機床KNe3P的特點是采用高驅(qū)動功率的磨削主軸來加工模數(shù)可達10mm的工件,。直接驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)工作臺空間寬敞,，承重高達350公斤。修整器固定安裝在***軸的對面,，也可使用直徑小至5mm的砂輪,。機床的加工區(qū)域即使是在螺旋角很大的情況下，也可以不受限制地使用,。作為選項,，機床也可以磨削蝸桿類型的零件。KNe3G特性連續(xù)展成磨齒機床KNe3G的特征是***的驅(qū)動,。在轉(zhuǎn)速高達6700每分鐘的情況下,，可以保持恒定的切削速度，即使是變小的蝸桿砂輪也能保持線速和很高的穩(wěn)定性,。通過放棄***尾坐的支座和一體的自動化的HSK快換接口,，可以在**短的時間內(nèi)完成蝸桿砂輪的更換。***軸上無需更換調(diào)節(jié)的校準傳感器完善了機床的快速換工裝的設(shè)計。不管是大批量或重復(fù)批量加工,，還是樣件和小批量加工的點對點修整,，可內(nèi)向擺動的修整器提供所有需要的修整工藝。標準化接口允許客戶**采購自動上下料系統(tǒng)(比如使用機器人上下料),，和機床連接非常簡單,。福建質(zhì)量進口磨齒機生產(chǎn)廠家

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