齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床,。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多,,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床,,加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床,,還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。齒輪加工機(jī)床普遍應(yīng)用在汽車,、拖拉機(jī),、機(jī)床、工程機(jī)械,、礦山機(jī)械,、冶金機(jī)械、石油,、儀表,、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中,。工作原理:齒輪加工機(jī)床的種類繁多,,構(gòu)造各異:成形法、范成法,、成形法,。要求:刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。優(yōu)點(diǎn):機(jī)床較簡(jiǎn)單,,可利用通用機(jī)床加工,。缺點(diǎn):1.對(duì)于同一模數(shù)的齒輪,只要齒數(shù)不同,,齒廓形狀就不相同,,需采用不同的成形刀具,;2.加工出來的齒形是近似的,加工精度較低,;3.每加工完一個(gè)齒槽后,,工件需要周期地分度一次,生產(chǎn)率也較低,。磨齒機(jī)常見型號(hào)有哪些,?工業(yè)磨齒機(jī)采購
隨著科技社會(huì)的發(fā)展,磨齒機(jī)的發(fā)展是很快的,。 多功 能磨齒機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域主要不局限于磨齒輪,,也可以磨蝸桿。采用磨齒加工的齒輪具有低傳動(dòng)噪音,、高傳動(dòng)效 率和長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn),。磨齒加工曾被認(rèn)為是一種用于航空或其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在 ,,觀念已經(jīng)改變:磨齒機(jī)的效率提高了,,砂輪性能也更好,高額成本得以大幅下降加工齒輪時(shí),,刀具齒頂線 (齒頂圓)與嚙合線的交點(diǎn),,高過極限點(diǎn)(嚙合線與被加工齒輪基圓的切點(diǎn))時(shí),就發(fā)生根切,。齒輪加工齒 數(shù)越少,,基圓越小,極限點(diǎn)距離節(jié)點(diǎn)越近,,就越容易發(fā)生根切,。標(biāo)準(zhǔn)齒輪發(fā)生根切,只與齒數(shù)有關(guān),,與模數(shù) 無關(guān),。揚(yáng)州正規(guī)磨齒機(jī)咨詢問價(jià)引起磨齒機(jī)清潔度差的幾個(gè)原因。
展成法:按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為 ,。①碟形砂輪磨齒機(jī):兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當(dāng)于齒條的兩個(gè)齒面, 工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng),,工作臺(tái)沿工件軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出整個(gè)齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒,。這種機(jī)床還可利用附加裝置磨削斜齒,。若用一個(gè)砂輪伸入內(nèi)齒輪中,就可磨削內(nèi)齒輪,。這種機(jī)床一般為臥式布局,,加工直徑大于1米時(shí)用立式布局,精度可達(dá)4級(jí),,適用于磨削高精度齒輪,。②錐面砂輪磨齒機(jī):砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形,,并沿齒向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工件通過蝸輪,、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運(yùn)動(dòng),但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng),利用蝸輪副或分度盤作分度運(yùn)動(dòng)的,。砂輪架按工件螺旋角轉(zhuǎn)過一個(gè)角度時(shí)可磨削斜齒輪。這種機(jī)床調(diào)整方便,,通用性好,,適用于單件成批生產(chǎn),應(yīng)用較廣,。
小輪齒面硬度一般要比大輪的高,。硬齒面齒輪的承載能力高,它是在齒輪精切之后,,再進(jìn)行淬火,、表面淬火或滲碳淬火處理,以提高硬度,。但在熱處理中,,齒輪不可避免地會(huì)產(chǎn)生變形,因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削,、研磨或精切,,以消除因變形產(chǎn)生的誤差,提高齒輪的精度,。材料制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼,、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼,。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低,,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機(jī)械性能較差,,可用于輕載的開式齒輪傳動(dòng)中,;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,,與其配對(duì)的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪,。未來齒輪正向重載、高速,、高精度和高效率等方向發(fā)展,,并力求尺寸小,、重量輕,、壽命長(zhǎng)和經(jīng)濟(jì)可靠。而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)一步研究輪齒損傷的機(jī)理,,這是建立可靠的強(qiáng)度計(jì)算方法的依據(jù),,是提高齒輪承載能力,,延長(zhǎng)齒輪壽命的理論基礎(chǔ);發(fā)展以圓弧齒廓為的新齒形,;研究新型的齒輪材料和制造齒輪的新工藝,;研究齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場(chǎng)的分布,,進(jìn)行輪齒修形,,以改善齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時(shí)增大輪齒的接觸面積,,從而提高齒輪的承載能力,。摩擦、潤(rùn)滑理論和潤(rùn)滑技術(shù)是齒輪研究中的基礎(chǔ)性工作,。磨齒機(jī)正確使用方法,,你知道嗎?
磨齒機(jī)對(duì)于每種零件的加工時(shí)間不同,,如果都按照總成計(jì)劃生產(chǎn),,有些零件的加工就存在窩工,而有些又存 在時(shí)間不足,,需要額外加班的問題,。如果按照時(shí)間計(jì)量加工,可有效地減少這種時(shí)間上的浪費(fèi)和人工的分配 問題,。例如,,五檔齒輪的加工節(jié)拍比較短,二檔的節(jié)拍比較長(zhǎng),,初期的時(shí)候,,將二檔和五檔分配大體一致的 時(shí)間,那么五檔加工的數(shù)量就可以多一些,,流入儲(chǔ)備池,。通過不斷地統(tǒng)計(jì)和比較時(shí)間長(zhǎng)短,就能確定出合理 的加工時(shí)段,,較終確定不同零件的不同儲(chǔ)備量,。為了加大這種抗變化的彈性,使得磨齒機(jī)能充分釋放產(chǎn)能,, 因此要改變這種聽計(jì)劃工作的方式,,把按照計(jì)劃數(shù)量要求生產(chǎn)零件的方式變成按照時(shí)段自主生產(chǎn)零件的方式。誰了解磨齒機(jī),,卡帕磨齒機(jī)怎么樣?。砍V荻ㄖ颇X機(jī)直銷
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成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法,,是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑,,大模數(shù),,少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,,相對(duì)展成砂輪磨齒機(jī),,成形砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì)越來越明顯,主要表現(xiàn)在:(1)操作,、調(diào)整方便,。機(jī)床無展成運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、控制與調(diào)整更方便,。2)效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,,單位時(shí)間磨削量較大增加,。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù),在降低磨削燒傷概率的情況下,,減少了粗磨次數(shù),,進(jìn)一步提高了磨削效率。(3)磨削精度高,、穩(wěn)定性好,。機(jī)床運(yùn)動(dòng)相對(duì)簡(jiǎn)單,故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無沖擊,。CNC成形砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)技術(shù)較大提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度,。數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機(jī)床在機(jī)檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用,有效地保證了成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度,。目前,,成形磨齒精度可達(dá)2~1級(jí),穩(wěn)定在3級(jí),。工業(yè)磨齒機(jī)采購
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