在變速箱齒輪加工工藝中，主要有以下工藝：因為出眾的經(jīng)濟性,，滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪,，圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不僅在汽車工業(yè)中,，而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被普遍運用,，但是前提是不會受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒這種加工齒輪的工藝,，主要用在不能滾齒加工的情況下,。這種加工方式主要被適用于齒輪的內(nèi)齒加工，以及一些受結(jié)構(gòu)干擾齒輪的外齒加工,。剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝,，切削時帶有對應于齒輪齒形的刀身。這種工藝具有很高的生產(chǎn)經(jīng)濟性,，因此已經(jīng)在工業(yè)中被普遍運用,。硬車加工使取代昂貴的研磨工藝成為可能。為了使其正常運行,，系統(tǒng)的各個部分和加工部分相對應的連接在一起,。選用正確的機床和夾具、切削工具決定了車削效果的好壞,。當今為了成功達到齒輪生產(chǎn)中所必須的精度,，在很多情況下，齒面的硬質(zhì)精加工是必不可少的,。在量產(chǎn)中,，磨齒一種很經(jīng)濟有效的加工方式。另一方面,，類似于樣品加工,，當使用可調(diào)節(jié)的研磨工具時，磨齒加工就會體現(xiàn)更大的靈活性,。需要根據(jù)產(chǎn)品設計要求合理地選擇適當?shù)墓に?。了解齒輪軸主要工序的裝夾位置。湖州齒輪軸生產(chǎn)

在變速箱齒輪軸的加工工藝中,，珩磨無疑是很重要的一個,。珩磨是磨削加工的特殊形式,，又是精加工中一種高效加工方法。這種工藝不僅能往除較大的加工余量（在50年代珩磨還是作為拋光用）,， 而且是一種進步零件尺寸,、幾何外形精度和表面粗糙度的有效加工方法。珩磨比磨削加工精度高,，磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外,，會產(chǎn)生偏差，特別是小孔加工,，磨削比珩磨精度更差,。珩磨一般只能進步被加工件的外形精度，要想進步零件的位置精度,，需要采取一些必要的措施,。如用面板改善零件端面與軸線的垂直度 (面板安裝在沖程臂上，調(diào)它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,，零件靠在面板上加工即可),。因此，珩磨工藝對提高齒輪軸精度而言非常重要,。臺州靜音齒輪軸該零件主要表面在車床上完成,。

和變速箱齒輪一樣，變速箱軸的工作環(huán)境也比較惡劣,。變速器齒輪軸在工作中,，承受著交變的彎、扭力矩,，鍵槽部位還承受著擠壓,、沖擊和滑動摩擦的作用，因此,，齒輪軸常見的損壞有軸頸,、鍵槽的磨損以及彎、扭等,。變速器軸產(chǎn)生缺陷后，將造成變速器工作時振動大,、噪音大,，還可產(chǎn)生跳擋、脫擋,、掛不上擋等變速器故障,。變速箱軸的磨損主要有以下幾個原因：首先，齒輪軸彎曲變形,。齒輪軸變形是由于負荷及內(nèi)應力過大造成的,。對工作影響較大的是彎曲變形,，一般彎曲后直線度誤差不應大于0.04mm。其次,，與軸承配合的軸頸磨損,。軸承與軸頸配合過盈量一般約為0.01～0.05mm。當過盈量消失時,，內(nèi)圈與軸頸間將產(chǎn)生相對運動而使軸頸磨損增大,。但是由于軸承內(nèi)圈與軸頸間的滑動阻力大于滾動阻力，因此兩者之間不會形成高速相對運動,；又由于變速器內(nèi)潤滑油較充足,，當內(nèi)圈與軸頸間形成0.02～0.04mm的間隙時才會形成潤滑油膜，其磨損速度會大幅減慢,。另外,，齒輪軸花鍵的磨損。齒輪軸花鍵磨損使徑向間隙與齒側(cè)間隙增大,。推土機等工程機械齒側(cè)間隙容許值約1.40mm,，汽車齒側(cè)間隙容許值約為0.30mm。因此,，應該從以上幾個方面避免變速箱軸的磨損,。

齒輪和軸是變速箱里的關鍵零件，其加工精度高,，難度大,。齒輪零件加工主要工藝流程采用的是鍛造制坯→正火→精車加工→插齒→倒尖角→滾齒→剃齒→（焊接）→熱處理→磨加工→對嚙修整。熱后齒部一般不再加工,，除了主減從齒或要求磨齒的零件,。輸入軸的工藝流程是：鍛造制坯→正火→精車加工→搓齒→鉆孔→插齒→倒尖角→滾齒→剃齒→熱處理→磨加工→對嚙修整。輸出軸的工藝流程是：鍛造制坯→正火→精車加工→搓齒滾齒→剃齒→熱處理→磨加工→對嚙修整,。確定好工藝流程后,，要進行尺寸鏈計算，確定每道工序的加工參數(shù),。齒輪軸是減速器中傳動零件,，主要用來傳遞動力。

不同的齒輪加工工藝有各自不同的特點,。根據(jù)展成法原理用滾刀加工齒輪時,，必須嚴格保持滾刀與工件之間的運動關系。因此,，滾齒機在加工直齒圓柱齒輪時的工作運動有：主運動：就是滾刀的旋轉(zhuǎn)運動（r/min）,。展成運動：就是滾刀的旋轉(zhuǎn)運動和工件的旋轉(zhuǎn)運動的復合運動，即滾刀與工件間的嚙合運動,，兩者之間應準確的保持一對嚙合齒輪副的傳動關系,。軸向進給運動：就是滾刀沿工件軸線方向作連續(xù)進給運動,，在工件的整個齒寬上切出齒形。C）滾齒加工的特點：適應性好,；生產(chǎn)效率高,；齒輪齒距誤差小,；齒輪齒廓表面粗糙度較差,；主要用于直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和蝸輪,。雖然滾齒加工效率高,，但由于精度問題，往往還需要其它工序做進一步精加工,。根據(jù)軸的承載情況,，又可分為：①轉(zhuǎn)軸、②心軸,、③傳動軸,。寧波汽車齒輪軸

齒輪軸表面還應具有一定的硬度和耐磨性。湖州齒輪軸生產(chǎn)

珩磨工藝的另外一個特點是加工范圍廣,，主要加工各種圓柱形孔：光通孔,。軸向和徑向有中斷的孔，如有徑向孔或槽的孔,、鍵槽孔,、花鍵孔。盲孔,。多臺階孔等,。另外，用特殊珩磨頭,，還可加工圓錐孔,，橢圓孔等，但由于珩磨頭結(jié)構(gòu)復雜,，一般不用,。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體，但其往除的余量遠遠小于內(nèi)圓珩磨的余量,。幾乎可以加工任何材料,，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用。同時也進步了珩磨加工的效率,。因此，珩磨工藝逐步推廣開來,，用于多種零件的加工,。湖州齒輪軸生產(chǎn)

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