Pi鐵制本體電動(dòng)滑臺(tái)KKS系列,，產(chǎn)品具有：小型化、高剛性,、高精度特點(diǎn),。軌道**長(zhǎng)940mm，重復(fù)精度0.003mm,。導(dǎo)軌,、U形本體一體化設(shè)計(jì)：整合了滾珠絲桿、滾動(dòng)導(dǎo)軌功能的同時(shí)避免了傳統(tǒng)應(yīng)用選型,、安裝,、調(diào)試復(fù)雜，占據(jù)空間大的缺點(diǎn),。四方向承載能力相同：導(dǎo)向承載系統(tǒng)由淬硬鋼珠同兩側(cè)哥德式雙圓弧滾道組成,，鋼球與滾道接觸為45度，確保四方向相同承載能力,。高剛性：本體設(shè)計(jì)采用U形截面,，并經(jīng)有限元分析優(yōu)化，使產(chǎn)品同時(shí)具備高剛性和結(jié)構(gòu)緊湊,，重量輕巧的特點(diǎn),。KKS工業(yè)機(jī)器人主要是透過(guò)模組化之設(shè)計(jì)，將滾珠螺桿和線性滑軌整合在一起,，因此可提供具有高精度,、快速安裝、高剛性,、體積小,、節(jié)省空間等特性。特殊防護(hù)設(shè)計(jì)的滑臺(tái),，在光伏車間惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,，保障生產(chǎn)。浙江直線滑臺(tái)模具廠家

Pi直線電機(jī)的特點(diǎn)1,、高速響應(yīng)由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應(yīng)時(shí)間常數(shù)較大的如絲杠等機(jī)械傳動(dòng)件,，使整個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能**提高，反應(yīng)異常靈敏快捷,。2,、定位精度高線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)取消了由于絲杠等機(jī)械機(jī)構(gòu)引起的傳動(dòng)誤差減少了插補(bǔ)時(shí)因傳動(dòng)系統(tǒng)滯后帶來(lái)跟蹤誤差。通過(guò)直線位置檢測(cè)反饋控制,，即可**提高機(jī)床的定位精度,。3、傳動(dòng)環(huán)節(jié)的彈性變形,、摩擦磨損和反向間隙造成的運(yùn)動(dòng)滯后現(xiàn)象,，同時(shí)提高了其傳動(dòng)剛度,。4、速度快,、加減速過(guò)程短5,、行程長(zhǎng)度不受限制在導(dǎo)軌上通過(guò)串聯(lián)直線電機(jī)，就可以無(wú)限延長(zhǎng)其行程長(zhǎng)度,。6,、動(dòng)安靜、噪音低由于取消了傳動(dòng)絲杠等部件的機(jī)械摩擦,，且導(dǎo)軌又可采用滾動(dòng)導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌（無(wú)機(jī)械接觸）,，其運(yùn)動(dòng)時(shí)噪音將**降低。7,、效率高由于無(wú)中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),，消除了機(jī)械摩擦?xí)r的能量損耗。云南 工業(yè)滑臺(tái)工廠數(shù)控滑臺(tái)技術(shù)突破：智能化升級(jí)推動(dòng)機(jī)床加工效率躍升,！

直角坐標(biāo)機(jī)械手應(yīng)用場(chǎng)景：廣泛應(yīng)用于機(jī)床裝夾,、收料、繪圖,、焊接,、拋光、切割等自動(dòng)化作業(yè),，尤其是在需要高精度定位的場(chǎng)合,。工作空間與承載能力：直角坐標(biāo)機(jī)械手的工作空間可以非常大，承載能力強(qiáng)大,，尤其適合長(zhǎng)距離,、重負(fù)載的應(yīng)用。工作精度：由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，重復(fù)定位精度高,，絲杠型可達(dá)0.01mm，甚至更高,。軟件編程與操控：編程簡(jiǎn)單,，用戶可以自行擴(kuò)展，維護(hù)費(fèi)用低,。組合方式：直角坐標(biāo)機(jī)械手可以組合成多種形態(tài),，如龍門式、懸臂式,、壁掛式等,，以適應(yīng)不同的負(fù)載、行程和功能需求。通過(guò)這些特點(diǎn),，直角坐標(biāo)機(jī)械手在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域展現(xiàn)出其獨(dú)特的價(jià)值,，尤其是在需要精確控制和大范圍操作的場(chǎng)景中。

o導(dǎo)向系統(tǒng)：內(nèi)置線性導(dǎo)軌或?qū)蛱?，減少摩擦，支持高剛性負(fù)載,。**優(yōu)勢(shì)1.高精度與高響應(yīng)o閉環(huán)控制精度達(dá)±0.01mm,，滿足高精密需求；響應(yīng)時(shí)間≤10ms,。2.長(zhǎng)壽命與低維護(hù)o無(wú)液壓油泄漏風(fēng)險(xiǎn),，免潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，維護(hù)周期長(zhǎng),；采用滾動(dòng)摩擦技術(shù),，磨損極小，壽命比傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)提升3倍,。3.節(jié)能環(huán)保o能耗比液壓系統(tǒng)降低70%,，無(wú)油污污染，適配潔凈室與醫(yī)療環(huán)境,；運(yùn)行噪音≤45dB（低速）,，減少生產(chǎn)干擾。4.靈活性與安全性o支持多安裝方式（直聯(lián)式,、折返式,、垂直式），適配狹窄空間,；內(nèi)置限位開關(guān),、防撞傳感器，確保安全運(yùn)行,。典型應(yīng)用領(lǐng)域1.工業(yè)自動(dòng)化3C電子：屏幕貼合,、芯片封裝，高頻運(yùn)動(dòng)（10萬(wàn)次/日）無(wú)衰減,。2.新能源與半導(dǎo)體鋰電池生產(chǎn)：極片分切,、電芯堆疊，IP54防護(hù)適配粉塵環(huán)境,。技術(shù)參數(shù)參考項(xiàng)目參數(shù)范圍行程50mm~500mm（支持非標(biāo)定制）負(fù)載能力垂直10kg~65kg,；水平20kg~200kg重復(fù)定位精度±0.01mm防護(hù)等級(jí)IP54（標(biāo)準(zhǔn)）支持 OEM/ODM 服務(wù)，為客戶定制專屬產(chǎn)品,，助力品牌運(yùn)營(yíng),。

Pi內(nèi)嵌式直線電機(jī)優(yōu)勢(shì)：內(nèi)嵌式滾珠滑臺(tái)結(jié)構(gòu)，滑軌嵌入鋁擠型后再由研磨設(shè)備研磨出兩側(cè)軌道的平行與等高精度，因此會(huì)比鋁擠型上鎖附兩支標(biāo)準(zhǔn)線軌的精度更好,。全球**磁板固定采用鉚壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，具有防止導(dǎo)物掉落，預(yù)防了內(nèi)部零件不會(huì)受到損傷,。易保養(yǎng),，壽命更長(zhǎng)。重復(fù)定位精度±3μm,。體積更小,，滑座高度整體降低，降低整體高度,，讓客戶安裝彈性更大,。四列滾珠設(shè)計(jì)，具有高剛性,、高精度,、低摩擦、高速運(yùn)動(dòng),、荷載能力大,、長(zhǎng)壽命特點(diǎn)。外部注油,，業(yè)界*****加油嘴設(shè)計(jì),，由滑座上單一加油嘴注油，可同時(shí)對(duì)滑軌與滑塊做注油保養(yǎng),，讓您在維修保養(yǎng)上更方便,、省時(shí)。定位方便,，滑臺(tái)底部附定位PIN孔,，方便定位。長(zhǎng)行程,，四列滾珠式內(nèi)嵌直線電機(jī)滑臺(tái),，行程可達(dá)3744mm，并可按照客戶需求加大行程,。高精度,、高剛性，低重心,、低震動(dòng),、高荷重、高精度,、高速度線性傳動(dòng)模組,，高精設(shè)備快速導(dǎo)入的比較好化選擇,。比較高荷重70kg。重載型滑臺(tái)解決方案：滿足工業(yè)級(jí)度作業(yè)需求,！重慶滑臺(tái)模具廠家

直線滑臺(tái)選型指南：從結(jié)構(gòu)到性能的對(duì)比解析,！浙江直線滑臺(tái)模具廠家

Pi伺服電動(dòng)缸OBB系列，是傳動(dòng)模組與控制器的完美結(jié)合,。優(yōu)勢(shì)：極為緊湊的鋁型材主體,，集成STAF滾珠導(dǎo)軌系統(tǒng)，運(yùn)行非常平滑,，具有同重復(fù)精度和高剛度,。滑臺(tái)和端板上有易于組裝,，使用齒形帶驅(qū)動(dòng)，提供高動(dòng)態(tài)性能和高運(yùn)行速度,，中心和固定螺紋方便電機(jī)連接,。出力軸外部可追導(dǎo)桿，減少出力軸的偏擺,。出力軸心外部尺寸可依客戶需求改變,。本體外部設(shè)定注油蓋板，保養(yǎng)時(shí)可以直接拆板注油,，方便省時(shí),。本體溝槽設(shè)計(jì)，四面皆可固定,，滿足客戶的治具安裝的各種方向,。馬達(dá)可選擇直接或者轉(zhuǎn)折。馬達(dá)端可追加搖擺固定座,。本體端部為開放式,，所以感應(yīng)開關(guān)可隨意安裝，于外部8個(gè)方向,。馬達(dá)可搭配伺服或步進(jìn)馬達(dá),，可依照客戶的需求裝配為L(zhǎng)型或R型。浙江直線滑臺(tái)模具廠家