和騰熱工2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱功率:60kW(多數(shù)情況下需前期預(yù)熱至400℃時需要加熱,,凈化系統(tǒng)開始工作后煙氣中有機物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。)2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源:加熱380V/三相,,儀表220V/單相,。2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的安裝位置:若原窯爐上部空間足夠,則將設(shè)備直接安裝于窯爐排煙口上方,;若上部空間不夠,,則另做支架安裝于窯爐旁邊(支架若由供方提供,另行收費,;或需方自制),,管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。煙氣凈化爐是處理工業(yè)煙氣的關(guān)鍵設(shè)備,。VOC煙氣凈化爐包括什么
和騰熱工的1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣中VOC允許濃度:7000mg/m3(超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣),。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的正常工作溫度是350~550℃。當650℃(超過650℃會導(dǎo)致催化劑失效,,必須通入冷風降溫或降低排煙量),。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的的催化截面的參數(shù)500*500mm。加熱模塊:電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊,。加熱功率是:40kW(多數(shù)情況下需前期預(yù)熱至400℃時需要加熱,,凈化系統(tǒng)開始工作后,煙氣中有機物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度,。)無錫有毒煙氣凈化爐多少錢煙氣凈化爐的原理是利用吸附,、將煙氣中的顆粒物、二氧化硫,、氮氧化物等污染物有效去除,。
煙氣凈化爐的凈化效率受多種因素影響,主要包括以下幾個方面:操作參數(shù)煙氣流量:煙氣流量過大,,會使煙氣在凈化爐內(nèi)的停留時間縮短,,污染物與凈化劑來不及充分反應(yīng),從而降低凈化效率,。相反,,煙氣流量過小,可能會導(dǎo)致凈化劑利用不充分,,也會影響凈化效率,。操作壓力:在一些凈化過程中,壓力對凈化效率有重要影響,。例如,,在變壓吸附凈化過程中,適當?shù)膲毫ψ兓梢蕴岣呶絼ξ廴疚锏奈胶徒馕Ч?,從而提高凈化效率,。反?yīng)時間:足夠的反應(yīng)時間是保證凈化效率的重要因素。不同的凈化反應(yīng)需要不同的反應(yīng)時間,,如脫硝反應(yīng)通常需要一定的時間才能使氮氧化物與還原劑充分反應(yīng),,達到較高的脫硝效率。
和騰熱工的240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的原理:負壓抽風將煙氣抽入爐內(nèi),,采用催化氧化的方式,,對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理(將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O),,消除其黑煙和臭味,,達到環(huán)保要求。優(yōu)勢:工作溫度低(~400℃),、節(jié)能明顯,、運行費用極低(工作時除風機耗電外,凈化爐幾乎很少耗電),;煙氣凈化效果好,、凈化后大部分都可室內(nèi)直排;投資??;占地小,;維護方便,。煙氣流量:240m3/h。煙氣中VOC允許濃度煙氣中7000mg/m3(超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣),。凈化效果好煙氣凈化爐,,讓每一次排放都符合環(huán)保標準。
和騰熱工的1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的排氣是這樣的:煙氣直排至室內(nèi)空氣中(排氣管道外徑180mm,,標配的排氣管道長度≤0.5米,,如需排氣至室外,,超出部分另外收費,或需方自配,。)1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的溫控系統(tǒng)采用的是:數(shù)碼管溫控儀表,,PID固態(tài)繼電器輸出,控溫快速平穩(wěn),,程序設(shè)定簡單,;K型熱電偶測溫;采用電流表,、電壓表分別顯示運行電流、電壓,。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的外殼采用的是:普鋼噴塑,。它的設(shè)備重量是:~400kg。先進的煙氣凈化爐全力運作,,把濃煙中的污染物一網(wǎng)打盡,。泰州有害煙氣凈化爐性能
自動化的煙氣凈化爐,無人值守也能高效凈化煙氣,。VOC煙氣凈化爐包括什么
煙氣凈化爐廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和能源轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域,,以下是一些常見的應(yīng)用場景:化工行業(yè)石油煉制:在石油煉制過程中,會產(chǎn)生含有硫化氫,、二氧化硫,、氮氧化物和揮發(fā)性有機物(VOCs)的煙氣。煙氣凈化爐采用克勞斯工藝回收硫化氫中的硫,,通過脫硝技術(shù)去除氮氧化物,,利用吸附或焚燒技術(shù)處理 VOCs,減少廢氣排放,,保護環(huán)境,。煤化工:如煤制甲醇、煤制油等過程中,,會產(chǎn)生含有一氧化碳,、二氧化碳、硫化氫,、氨等污染物的煙氣,。煙氣凈化爐通過變換、脫硫,、脫碳,、脫硝等工藝,對煙氣進行綜合處理,,不僅實現(xiàn)污染物的達標排放,,還能回收一些有價值的化工原料,,如硫磺、液氨等,。VOC煙氣凈化爐包括什么