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爐膛材料技術(shù)指導(dǎo)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-17

1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱,,新材料這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料,,由和騰熱工歷經(jīng)4年時(shí)間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品,主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐的爐膛材料,,以及航天領(lǐng)域的隔熱保溫材料,。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使用壽命短的氧化鋁纖維板,,以及耗能嚴(yán)重的重質(zhì)剛玉磚和空心球磚,。性能特點(diǎn):耐溫高——最高耐溫1800℃,長(zhǎng)期耐溫1750℃,,耐高溫性能優(yōu)于進(jìn)口氧化鋁纖維板,。耐侵蝕、壽命長(zhǎng)——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板,,爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長(zhǎng),,表面硬度高,空燒一爐后不掉渣,。輕質(zhì)節(jié)能——密度小(),,蓄熱少,節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近,,比耐火磚節(jié)能50-80%,。隔熱保溫效果較好——結(jié)構(gòu)中含有大量微納米閉氣孔,靜態(tài)空氣隔熱,,導(dǎo)熱系數(shù)低(800℃熱面?K左右),隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板,,但優(yōu)于空心球磚,。抗熱震性較好——可滿足窯爐急速升降溫需求,,甚至可高溫開爐,。純度高——顏色潔白,純凈,、雜質(zhì)少,,不污染煅燒產(chǎn)品。加工方便——易磨銑,、易切割,、易開孔,加工方便,,安裝簡(jiǎn)單,。 爐膛材料對(duì)溫度有什么要求?爐膛材料技術(shù)指導(dǎo)

爐膛材料技術(shù)指導(dǎo),爐膛材料

爐膛材料開展適用于1700℃環(huán)境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究,,通過(guò)對(duì)氧化鋁長(zhǎng)纖維的加工剪切,,控制所需纖維長(zhǎng)度,,以達(dá)到比較好使用效果;通過(guò)對(duì)粘結(jié)劑的選擇,,推薦出成本適中,,粘結(jié)效果好的粘結(jié)劑;通過(guò)對(duì)發(fā)泡劑的選擇,,推薦出孔隙均勻,,孔徑適中的發(fā)泡劑;將剪切到目標(biāo)長(zhǎng)度的氧化鋁纖維,、粘結(jié)劑,、發(fā)泡劑、氧化鋁微粉等元材料充分?jǐn)嚢杌旌?,漿料放入目標(biāo)模具,,通過(guò)烘干和燒結(jié)處理,制備出密度小,、孔徑適中,、氣孔分布均勻、強(qiáng)度高,、耐侵蝕性能好的爐膛材料,。 爐膛材料技術(shù)指導(dǎo)爐膛材料應(yīng)用于高溫電爐。

爐膛材料技術(shù)指導(dǎo),爐膛材料

爐膛材料的選擇,,首先根據(jù)爐膛溫度的高低,,選用能承受焚燒溫度的耐火磚和隔熱材料;其次必須考慮燃燒后的產(chǎn)物對(duì)爐襯的腐蝕性。如焚燒堿性廢液時(shí),,爐內(nèi)溫度高達(dá)1000℃情況下,,Na+以氧化鈉狀氣體散發(fā),耐火磚中的SiO?成分與Na?O結(jié)合,,生成低融點(diǎn)的礦物質(zhì)(Na?O·Al?O?·2SiO?),,凝聚在耐火磚表面而侵蝕。如耐火磚是高鋁磚,,雖SiO?成分少,,但由于AL?O?與Na?O反應(yīng)生成中間體的鋁酸鈉。在高溫情況下,,將產(chǎn)生膨脹裂縫,,使耐火磚組織脆化。因此,,選用含較高氧化鋁的高鋁耐火磚,,或選用抗堿性腐蝕好的鉻鎂質(zhì)、鎂質(zhì)和鋁鎂質(zhì)的耐火磚。

爐膛材料以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,,使用溫度高氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2054℃,,相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷,采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,,使用溫度得到大幅度提高,,目前長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1700℃,再加上氧化鋯纖維的增韌效果,,使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強(qiáng)度,,使用壽命延長(zhǎng)。以面粉為發(fā)泡劑,,相比于其他如聚丙烯,、聚乙烯等發(fā)泡劑,成本低廉很多,。此外面粉混合粘結(jié)性能好,,壓制出的泡沫陶瓷生坯成型性能好。另外,,相比于聚丙烯等塑料發(fā)泡劑,,面粉燃燒后無(wú)難以處理的CHO廢氣,不會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染,,在環(huán)保要去越來(lái)越嚴(yán)格的產(chǎn)品,,生產(chǎn)無(wú)污染是很大的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。 輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料耐溫高達(dá)1800℃,。

爐膛材料技術(shù)指導(dǎo),爐膛材料

電爐爐膛一般采用剛玉磚,、空心球磚等重質(zhì)耐火材料,耗能極其嚴(yán)重,;新型電爐爐膛采用全纖維材料,,不耐侵蝕、壽命短,,爐膛維修更換頻繁,使用成本太高,。針對(duì)目前整個(gè)電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能,,又耐侵蝕、壽命長(zhǎng)的合適爐膛材料,,開展了新材料研究,,并將新材料應(yīng)用于高溫電爐。在使用壽命,、節(jié)能效果,、一次性投資等方面做的考究。研發(fā)高效,、節(jié)能,、環(huán)保,、溫場(chǎng)均勻、控溫精確,、維修方便低成本,、輕量化的高效節(jié)能高溫電爐,為生產(chǎn)商降低成本,,提高產(chǎn)品質(zhì)量,。 輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料在使用過(guò)程中注意什么呢?德州爐膛材料批量定制

陶瓷生產(chǎn)企業(yè)均將采用和騰公司的閉孔泡沫陶瓷更換維修已在用電爐爐膛材料,。爐膛材料技術(shù)指導(dǎo)

爐膛材料研究目的在于滿足工業(yè)電爐節(jié)能兼具耐侵蝕性能的需求,,同時(shí)響應(yīng)國(guó)家“節(jié)約能源、降低能源消耗,、減少污染物排放”的方針政策,,研發(fā)導(dǎo)熱系數(shù)低、抗熱震性好,、耐侵蝕,、好的的高溫爐用耐火材料,是為了熱處理及工業(yè)陶瓷生產(chǎn)商降低成本,,提高產(chǎn)品質(zhì)量,。這個(gè)項(xiàng)目的建成,將提升高溫電爐的使用壽命,,擴(kuò)大電爐使用環(huán)境,,同時(shí)保證電爐的節(jié)能效果,是對(duì)整個(gè)熱處理和陶瓷行業(yè)起到良好的示范和推廣作用,,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值,。 爐膛材料技術(shù)指導(dǎo)

江蘇和騰熱工裝備科技有限公司位于楊舍鎮(zhèn)國(guó)泰北路27號(hào),擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),,熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展和騰熱工的品牌,。公司堅(jiān)持以客戶為中心,、輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷等隔熱耐火材料制品的研發(fā)、生產(chǎn),、銷售,;電爐、窯爐,、熔爐的研發(fā),、生產(chǎn)、銷售;儀器儀表,、爐用零配件的購(gòu)銷,;電爐維修及相關(guān)技術(shù)服務(wù);貨物或技術(shù)進(jìn)出口(國(guó)家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外),。市場(chǎng)為導(dǎo)向,,重信譽(yù),保質(zhì)量,,想客戶之所想,,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要,。江蘇和騰熱工裝備科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷絕熱材料,,1800泡沫陶瓷爐膛材料,催化燃燒煙氣凈化裝置,,高效節(jié)能高溫電爐,,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù),、顧客滿意”的質(zhì)量方針,,贏得廣大客戶的支持和信賴。

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江蘇和騰熱工裝備科技有限公司,,2013年09月10日成立,,經(jīng)營(yíng)范圍包括超高溫電爐、高溫電爐,、中溫電爐,、實(shí)驗(yàn)加熱裝置、熱處理設(shè)備,、真空煅燒爐,、氣氛燒結(jié)爐、寶石爐,、單晶爐,、微波燒結(jié)爐、高溫燃?xì)鉅t,、特種新型電爐的研發(fā),、生產(chǎn)、銷售等,。