3、粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題,，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。(1)進(jìn)料速度過快,，負(fù)荷增大,，造成堵塞。在進(jìn)料過程中,，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載,，長時(shí)間過載,，會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,，也可以改變進(jìn)料的方式,，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動,、自動兩種,，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高,、負(fù)荷大,，并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。所以,，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右,。在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、剪切,、沖擊（打擊）,、研磨四種。梁溪區(qū)銷售粉碎機(jī)現(xiàn)貨

(1)2個軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,，要馬上停機(jī)排除故障,，以避免軸承早期損壞。(2)軸承內(nèi)潤滑油過多,、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油,，一般潤滑占軸承空間的70%-80%,，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命,。(3)軸承蓋與軸的配合過緊,，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動,。應(yīng)停機(jī)拆下軸承,。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配,。濱湖區(qū)本地粉碎機(jī)供應(yīng)商檢查零件的完好和緊固情況,，特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固,。

嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作的同時(shí)還要牢記以下工作：（1）粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封,，聯(lián)軸器已校正，請不要松動,；（2）定時(shí)清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì),；（3）定時(shí)檢查粉碎成品的細(xì)度；（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣）,，定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）,；（5）定期檢查粉碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損,；（6）時(shí)常注意粉碎機(jī)的振動情況,；（7）粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時(shí)，要注意進(jìn)行稱量,，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g,；

11、粉碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后，要清洗軸承,，更換機(jī)油,。長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶,。 [2]安全操作1,、起動后，待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，才允許均勻連續(xù)地喂入作物,。2、作業(yè)時(shí)要注意電機(jī),，脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速,，聲音及軸承的溫度。3,、喂入時(shí)操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè),，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽,。,、喂入時(shí)，要注意谷物是否有石頭,、鐮刀,、工具螺絲等堅(jiān)硬的物體，以免損壞機(jī)器和造成人身事故,。5,、機(jī)器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油,、清理及排除故障,。螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂,。

4,、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘,，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確,，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作,。5,、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻,，以防阻塞悶車,，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作,。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音,、軸承與機(jī)體溫度過高,、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查,，排除故障后方可繼續(xù)工作,。6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查,，不得混有石塊,、金屬等異物，以免損壞機(jī)器,。7,、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)組,，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況,，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。該機(jī)無篩網(wǎng)適用于莫氏硬度四級以下的干物料,、帶由一定油脂性的以及熱敏性的物料,、纖維物料的超細(xì)粉碎。梁溪區(qū)銷售粉碎機(jī)現(xiàn)貨

碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中,，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè),；梁溪區(qū)銷售粉碎機(jī)現(xiàn)貨

（2）、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎,，采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu),，有四組冷卻通道,，冷卻效果理想,，能有效地防止粉末粘腔，粘力現(xiàn)象,。由于嚴(yán)格的動平衡校驗(yàn)工藝,，使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低,，使用壽命長,，機(jī)器體積小，安裝方便,，節(jié)能,，班產(chǎn)量高，故障率很低,，適用多種行業(yè)的固體物料粉碎,。二,、主要技術(shù)參數(shù)（1）機(jī)器內(nèi)腔直徑 φ400mm（2）機(jī)器**小粉碎粒度 200目（3）電動機(jī)功率（用戶自配） 30~40KW（4）機(jī)器可工作最高轉(zhuǎn)速 5000r/min在機(jī)器內(nèi)部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn),，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓,、撕裂、碰撞,，剪切等多種機(jī)理作用,，從而達(dá)到粉碎目的；同時(shí)轉(zhuǎn)子兩端的大,、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn),，在進(jìn)口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng)，使被粉碎顆粒順暢地進(jìn)口（間隙大）到（間隙?。?，實(shí)現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過高,，提高粉碎效率,，防止顆粒粘腔、粘刀,、堵齒,、結(jié)團(tuán)，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強(qiáng)迫水冷,，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度,。梁溪區(qū)銷售粉碎機(jī)現(xiàn)貨

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