(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡。解決辦法是分別檢查各個零件,，調(diào)整平衡,。(5)主軸彎曲。主軸彎曲時會造成機(jī)身傾斜,，造成運(yùn)行時強(qiáng)烈震動,。解決辦法時校正主軸或更換新主軸。(6)軸承間隙超過極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承,。(7)底腳固定螺帽松動,。這樣會造成粉碎機(jī)運(yùn)作時搖晃，造成強(qiáng)烈震動,。解決辦法是緊固螺帽,。 [3]粉碎機(jī)安裝調(diào)試完畢以后，操作人員接手進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前,，請務(wù)必認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，了解粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,，熟悉粉碎機(jī)的性能和操作規(guī)程,，嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作，同時按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查,。沖擊（打擊）主要用在粉碎和解聚,，適于脆性物料的粉碎；江陰常見粉碎機(jī)操作

二,、特點(diǎn)整機(jī)由進(jìn)料斗,、粉碎腔、分級腔,、旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等部件組成為一體,。其設(shè)計(jì)新穎緊湊,，通體用不銹鋼材料精心制作，符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn),。成品粒度由手動風(fēng)選調(diào)節(jié),，從而節(jié)省了用調(diào)速電機(jī)控制分級葉輪的工耗及成本，又解決了普通粉碎機(jī)用篩網(wǎng)控制粒度的許多弊病,。 [1]中草藥粉碎機(jī)配合使用部件：超細(xì)粉碎機(jī)由粗碎,、細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成,，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的,。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序,。 WFJ系列微粉碎機(jī)是吸收消化日本細(xì)川公司先進(jìn)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),，根據(jù)我國國情設(shè)計(jì)研制的一種高效微粉機(jī)，物料的粉碎與粉閏的分級裝于同一機(jī)體內(nèi),，而各自**運(yùn)轉(zhuǎn),；南京常見粉碎機(jī)操作檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固,。

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械,。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎,、風(fēng)力輸送等裝置組成,，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉,，取消了傳統(tǒng)的篩選程序,。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中,。粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械,。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī),、超微粉碎機(jī),。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊,、碾壓,、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè),，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè),；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎,；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中,，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備,，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè),。

該機(jī)裝置使用時，必須保證電機(jī),、葉輪排料機(jī)在正常的情況下,，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)旋風(fēng)除塵器，及管道必須密封,，以免影響除塵效率,，濾桶清理自動，為確保濾桶工作效率,，注意氣壓壓力,。主要用途本機(jī)適用于制藥、化工,、食品等行業(yè)的物料粉碎之用,。特點(diǎn)本機(jī)適用于活動齒盤和固定齒盤間的相對運(yùn)動,，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎,。且20型,、30型、40型全部按"GMP"標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),，整機(jī)全部用不銹鋼材料制造,。30型及40型粉碎室可配水冷卻夾套、該機(jī)已達(dá)國際先進(jìn)水平,。粉碎機(jī)由粗碎,、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成,，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的,。

(1)2個軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況,，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞,。(2)軸承內(nèi)潤滑油過多,、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此,，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞,。軸承延長其使用壽命,。(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱,。一但發(fā)生這種問題,，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動,。應(yīng)停機(jī)拆下軸承,。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配,。利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊來實(shí)現(xiàn)干性物料的一般性粉碎,。錫山區(qū)直銷粉碎機(jī)銷售價格

物料直接放入粉碎室中，旋緊粉碎室蓋,，開機(jī)1-3分鐘便可完成粉碎,。江陰常見粉碎機(jī)操作

為解決粉碎機(jī)內(nèi)速度差問題，許多**作了不少努力總結(jié)了以下6個技術(shù)點(diǎn)：1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn),，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙,，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率,。但是,，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同,，原料不同,，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機(jī)內(nèi),，粉碎機(jī)的剛開始工作和工作一段時間后,，粉碎機(jī)內(nèi)腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機(jī)部件中,，錘容易磨損,，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加,，產(chǎn)量就會下降,，難以持久。當(dāng)然,，為了某種粉碎機(jī)產(chǎn)量測試工作的需要,，對某種原料，某種篩孔,，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng),，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù),，但是,，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機(jī)本身的技術(shù)含量是二回事,，具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員及其勞動也需要很高的使用成本,。錘片磨損后，錘篩間隙增加,，摩擦力減小,，粉碎效率下降。江陰常見粉碎機(jī)操作

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