4,、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；5,、采油井出口用安全閥,，一般選用先導式安全閥,；6、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥,，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時,，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質(zhì)壓力達到開啟壓力的75%以上時,，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性,；8、若介質(zhì)溫度較高時,，為了降低彈簧腔室的溫度,，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥,；膜片式安全閥和先導式安全閥壓力特性較好、動作靈敏,；崇明區(qū)現(xiàn)代溢流閥安裝

常見故障排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿,、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,。應重新裝配,。泄漏：在設備正常工作壓力下,，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏,。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,，把臟物沖去,；密封面損傷。應根據(jù)損傷程度,，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲,、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位,。應重新裝配或更換,；彈簧彈性降低或失去彈性,。應采取更換彈簧,、重新調(diào)整開啟壓力等措施。松江區(qū)國內(nèi)溢流閥維保排放后閥瓣重新與閥座接觸,，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力,。

2,、它應垂直安裝在鍋商,、集箱的比較高位置,。在安全閥和鍋筒或集箱之間,，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門,。3,、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積,。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍,。4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,，安全閥喉徑不應小于25mm,；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm,。5,、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點,，并有足夠的截面積,，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門,。

強度試驗時,，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min,，閥門殼體,、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍,；試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求. 1.各種安全閥都應垂直安裝,。12、安全閥出口處應無阻力,，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象,。13、安全閥在安裝前應專門測試,，并檢查其密封性,。14,、對使用中的安全閥應作定期檢查。設置安全閥時應注意以下幾點：（1）容器內(nèi)有氣,、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。（2）安全閥用于泄放可燃液體時,，安全閥的出口應與事故貯罐相連,。當泄放的物料是高溫可燃物時,，其接收容器應有相應的防護設施。井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥,。

（l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。（2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥,。（3）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥,，或用安全泄放閥,。（4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器,、換熱器等,。（5）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐,、氣體管道等,。（6）E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥,。（7）大口徑,，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置,、電站鍋爐等,。（8）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車,、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥,。必須定期檢驗及清洗、研磨,、試驗,、調(diào)整 [1]。奉賢區(qū)如何選溢流閥批量定制

微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40～l/20,。崇明區(qū)現(xiàn)代溢流閥安裝

9,、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時,，應選用波紋管安全閥；10,、若介質(zhì)具有腐蝕性時,，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效,。11,、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點 1）,、安裝位置,、高度、進出口方向必須符合設計要求,，注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,，連接應牢固緊密。  2）,、閥門安裝前必須進行外觀檢查,，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定,。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,，合格后方準使用,。崇明區(qū)現(xiàn)代溢流閥安裝

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