使用技巧在設定機械泵的驅動壓力時,,正確的方法是使驅動壓力高于背壓1-1.5kg/cm2(15-20psig),。這在大多數情況下是正確的,。但有時為達到泵的要求排量,需要將驅動壓力設得稍高一些,。驅動壓力高時,,不利的一面是容易對進氣閥造成磨損。如果驅動壓力高于要求值,會對進氣閥造成嚴重的磨損而不得不提前更換進氣閥,。在這種情況下,,建議使用減壓閥或減壓閥站。減壓閥既可以允許將驅動壓力維持在能夠滿足泵排量的設定壓力,,同時也可以保護進氣閥不受磨損,。另外,在應用空間較狹窄時,,建議使用帶集汽管的減壓閥站,。在泵泵水過程中,集汽管為泵供汽從而為泵提供了緩沖區(qū),。這個緩沖區(qū)使整個裝置的動作柔和,,減少對減壓閥的磨損。按閥座數目可人為單座式和雙座式,;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式,。嘉定區(qū)國內減壓閥安裝
投運前,一般都應進行水沖洗,,滿足清潔要求后,***裝上減壓閥和過濾器濾芯,,這樣才能避免雜物流入減壓閥,,杜絕減壓閥卡芯現象。在系統進入工作后,,保障減壓系統的水流暢通與否,,與設置在系統上的過濾器流通能力關系密切,如濾芯被雜物嚴重吸附,,則會影響減壓閥的工作,,為此必需對過濾器進行定期檢查,及時***污穢,。實踐表明這項工作2至3個月必須進行一次,,有些可調式(彈簧式、薄膜式)減壓閥,,其主閥或者導閥自身設置過濾器,,同樣需要定期拆洗濾芯。普陀區(qū)常見減壓閥調整可用φ1. Omm鋼絲或用壓縮空氣吹通阻尼孔,,并進行清洗再裝配。
2,、技術供水系統上安裝的濾水器,,可以為機組提供清潔水源,,以防雜質進入機組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之后,,用戶可以選擇較小壓力級別的濾水器,,但是過多的雜質會影響到減壓閥性能的穩(wěn)定發(fā)揮。3,、技術供水系統上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關閉達到截斷管道介質流動及消除管道水錘壓力的目的,。性能良好的水力控制閥在開啟和關閉的同時可以進行反沖排污,確保工況時不卡阻,。4,、技術供水系統上的泄壓閥能準確地保持管道的安全壓力,一旦管道超過整定壓力,,泄壓閥會充分打開并及時泄壓,。性能良好的泄壓閥除了具有反饋系統外,也帶有強制開啟手柄,,在萬一的故障時可切換反饋系統或直接手動排放,。
③泄油口L受的背壓大,也會產生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現象,,泄油管宜單獨回油,。④彈簧變形或剛度不好(熱處理不好),導致壓力波動大,,可更換合格的彈簧,。(4)工作壓力調定后出油口壓力自行升高在某些減壓控制回路中,減壓閥的出口壓力是用來控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的,,當電液換向閥或外控順序閥換向或工作后,,減壓閥出油口流量變?yōu)榱悖珘毫€需保持原先調定的壓力,。這種情況下,,因閥出口流量為零,流經減壓口的流量只有先導流量,。由于先導流量很少,,一般在2L/min之內,因此主閥減壓口基本上接近全關位置(開度極?。?,先導流量由三角槽或斜錐面處流出,,如果主閥芯配合過松或磨損過大,則泄漏量增加,。此時可根據上述情況分別采取去毛刺,、清洗和修復閥孔和閥芯精度的方法予以排除,。
安裝要求減壓閥1.減壓閥的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進行,。檢查數量:全數檢查。檢查方法:檢查管道試壓及沖洗記錄,。2.減壓閥安裝前應檢查:其規(guī)格型號應與設計相符,;閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動;外觀應無機械損傷,,并應***閥內異物,。檢查數量:全數檢查。檢查方法:對照圖紙,,觀察檢查和手扳檢查3.減壓閥水流方向應與供水管網水流一致,。檢查數量:全數檢查,。檢查方法:觀察檢查,。4.應在進水側安裝過濾器,并宜在其前后安裝控制閥,。這一故障現象表現為:減壓閥進出口壓力接近相等,,而且出口壓力不隨調壓手柄的旋轉調節(jié)而變化,。嘉定區(qū)國內減壓閥安裝
介質為蒸汽的場合,,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥.嘉定區(qū)國內減壓閥安裝
(2)出口壓力很低,即使擰緊調壓手輪,,壓力也升不起來①減壓閥進出油口接反了:對板式閥為安裝板設計有錯,,對管式閥是接管錯誤。J型減壓閥的進出油口跟Y型溢流閥的進出油口剛好相反,。用戶使用時請注意閥上油口附近所打的鋼印標記(Pl,、P2、L等字樣),,或查閱液壓元件產品目錄,,不可設計錯和接錯。②進油口壓力太低,,經減壓閥芯節(jié)流口后,,從出油口輸出的壓力更低,此時應查明進油口壓力低的原因(例如溢流閥故障),。③減壓閥下游回路負載太?。畨毫⒉黄饋恚藭r可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來解決,。嘉定區(qū)國內減壓閥安裝
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