按照中國(guó)電子元件行業(yè)報(bào)告數(shù)據(jù),，2020年全球MLCC市場(chǎng)出貨量約4.39萬(wàn)億只,，其中汽車用MLCC數(shù)量約占10%，而金額則占到15%左右,。隨著新能源汽車的持續(xù)滲透,，以及智能化,、物聯(lián)化發(fā)展，其中使用的電子元件也大幅增加,，預(yù)計(jì)到2025 年全球汽車用 MLCC 需求量將達(dá)到4730億只,， 五年平均增長(zhǎng)率約為 4.6%。除了此之外,，陶瓷材料還在其電性能甚至特殊光學(xué)材料方面有著應(yīng)用,。功能性陶瓷材料中的壓電陶瓷還可以用在智能座艙的觸控反饋方案中。壓電陶瓷是一種重要的換能材料,，其機(jī)電耦合性能優(yōu)良,，在電子信息、機(jī)電換 能,、自動(dòng)控制,、微機(jī)電系統(tǒng)、生物醫(yī)學(xué)儀器中廣泛應(yīng)用,。氧化鎂陶瓷可用于制作耐酸堿腐蝕的容器,。上海高頻瓷陶瓷棒

新型陶瓷材料在性能上有其獨(dú)特的優(yōu)越性。在熱和機(jī)械性能方面,，有耐高溫,、隔熱、高硬度,、耐磨耗等,；在電性能方面有絕緣性、壓電性,、半導(dǎo)體性,、磁性等；在化學(xué)方面有催化,、耐腐蝕,、吸附等功能；在生物方面,，具有一定生物相容性能,，可作為生物結(jié)構(gòu)材料等。但也有它的缺點(diǎn),，如脆性,。因此研究開發(fā)新型功能陶瓷是材料科學(xué)中的一個(gè)重要領(lǐng)域。屬于新型材料的一種,。傳統(tǒng)陶瓷主要采用天然的巖石,、礦物、粘土等材料做原料,。而新型陶瓷則采用人工合成的高純度無(wú)機(jī)化合物為原料,，在嚴(yán)格控制的條件下經(jīng)成型、燒結(jié)和其他處理而制成具有微細(xì)結(jié)晶組織的無(wú)機(jī)材料,。它具有一系列優(yōu)越的物理,、化學(xué)和生物性能，其應(yīng)用范圍是傳統(tǒng)陶瓷遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能相比的,，這類陶瓷又稱為特種陶瓷或精細(xì)陶瓷,。蘇州國(guó)泰陶瓷銷售氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶口密封設(shè)備。

燒成技術(shù)播報(bào)編輯將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié),。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除,，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒之間相互生長(zhǎng)結(jié)合,，形成新的物質(zhì)的方法,。燒成使用的加熱裝置普遍使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無(wú)壓燒結(jié)外,，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等,。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量，但設(shè)備和模具費(fèi)用太高,，此外由于屬軸向受熱,，制品長(zhǎng)度受到限制,。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì)，具有各向均勻受熱之優(yōu)點(diǎn),，很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié),。由于結(jié)構(gòu)均勻，材料性能比冷壓燒結(jié)提高30～50%,。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%,。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品需用的特殊零部件,、如陶瓷軸承,、反射鏡、核燃料及管等制品,、場(chǎng)采用熱等靜壓燒成方法,。

精加工與封裝工序有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進(jìn)行精加工,。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度,、如鏡面一樣，以增加潤(rùn)滑性,。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,，需用更硬的研磨拋光磚材料對(duì)其作精加工。如SIC,、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細(xì)磨料逐級(jí)磨削,，表面拋光,。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用,。氧化鋁陶瓷強(qiáng)化工藝為了增強(qiáng)氧化鋁陶瓷,，顯著提高其力學(xué)強(qiáng)度，國(guó)外新推一種氧化鋁陶瓷強(qiáng)化工藝,。該工藝新穎簡(jiǎn)單,，所采取的技術(shù)手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜,、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍方法,，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理,，使氧化鋁陶瓷鋼化,。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶蓋密封裝置。

高介電強(qiáng)度（絕緣性）：它們?cè)谄渌牧系臋C(jī)械和熱性能趨于退化的高溫應(yīng)用中特別有用,。一些陶瓷具有低電損耗和高介電常數(shù),；這些通常用于電容器和諧振器等電子應(yīng)用中,。此外，將絕緣體與結(jié)構(gòu)部件相結(jié)合產(chǎn)生了許多產(chǎn)品創(chuàng)新,。耐高溫性能：陶瓷材料是一種超高溫材料,，其熔點(diǎn)溫度大都超過(guò)1500℃,。目前在發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪機(jī)和軸承等高溫應(yīng)用中已經(jīng)有著部分案例,。導(dǎo)熱性和絕緣性能：不同類型的陶瓷材料的熱性能差異很大,。有一些陶瓷（氮化鋁）具有高導(dǎo)熱性，通常在許多電氣應(yīng)用中用作散熱器或交換器,。其他陶瓷的導(dǎo)熱性要低得多,，使其適用于廣泛的應(yīng)用?；瘜W(xué)惰性,、耐腐蝕性能：陶瓷材料的化學(xué)穩(wěn)定性非常好，化學(xué)溶解度低,，因此具有很高的耐腐蝕性,。金屬和聚合物無(wú)法提供相同的惰性或耐腐蝕性，這使得陶瓷在許多商業(yè)和工業(yè)應(yīng)用中成為極具吸引力的選擇,，特別是在還需要耐磨性時(shí),。氧化鎂陶瓷可用于制作高溫陶瓷瓶蓋密封設(shè)備,?；窗蔡沾杉沾山Y(jié)構(gòu)件

氧化鎂陶瓷可用于制作高頻電感器,。上海高頻瓷陶瓷棒

以下是對(duì)陶瓷材料性能優(yōu)勢(shì)的一個(gè)小結(jié)：高硬度、尺寸精確：陶瓷材料一般具備極高的硬度/剛度,，這種高硬度直接轉(zhuǎn)化為出色的耐磨性,，這意味著許多技術(shù)陶瓷能夠比任何其他材料更長(zhǎng)時(shí)間地保持其精確、高公差的光潔度,?？箟簭?qiáng)度：新型陶瓷具有非常高的強(qiáng)度，但只有在壓縮時(shí)才會(huì)如此,。例如，許多精密陶瓷材料可以承受1000至4000MPa的極高載荷,。另一方面,，鈦被認(rèn)為是一種非常堅(jiān)固的金屬,，其抗壓強(qiáng)度只有1000MPa。低密度/輕量化：精密陶瓷的另一個(gè)共同特性是它們的低密度,，從 2 到 6 g/cm3。這比不銹鋼 (8 g/cc)更輕,。上海高頻瓷陶瓷棒