葡萄糖酸鈉全世界需求量在50萬噸／年,，每年將以3－5%的比例增長,，是一種有良好市場前景的產(chǎn)品，特別是在食品行業(yè)，隨著食品安全衛(wèi)生的加強(qiáng),，采用發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉以及酸鋅,、酸鈣將日益取代化學(xué)合成法,。主要用于生產(chǎn)葡萄糖酸鈣,、葡萄糖酸鋅、葡萄糖酸鐵,、葡萄糖酸及內(nèi)酯,。由于化學(xué)催化法使用了重金屬作催化劑，導(dǎo)致了產(chǎn)品中重金屬含量超標(biāo),，達(dá)不到食品安全要求,，出口受到限制；而作為發(fā)酵法生產(chǎn)卻解決了這些問題,，成為今后該產(chǎn)品生產(chǎn)的主流,。葡萄糖酸鈉用途真的很廣你知道嗎？天津工業(yè)葡萄糖酸鈉

葡萄糖酸鈉的用途及性質(zhì)

用作水泥摻和劑

水泥中添加一定數(shù)量葡萄糖酸鈉后,，可增加混凝土的可塑性和強(qiáng)度,，且有阻滯作用，即推遲混凝土的很初與很終凝固時期,。葡萄糖酸鈉可以作為摻合劑用在混凝土中,，它在混凝土中的功能為減水劑和緩凝劑。

用于醫(yī)面

葡萄糖酸鈉對維持細(xì)胞外滲透壓和容量,，調(diào)節(jié)酸堿平衡,，發(fā)揮神經(jīng)肌肉的正常功能具有重要的作用，可有效地防止低鈉綜合癥的發(fā)生,，是良好的鈉的食品添加物(強(qiáng)化劑),。

用作水質(zhì)穩(wěn)定劑

由于葡萄糖酸鈉具有優(yōu)異的緩蝕阻垢作用，所以被很廣用于水質(zhì)穩(wěn)定劑,，例如作為石油化工企業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng),，低壓鍋爐，內(nèi)燃機(jī)冷卻水系統(tǒng)等處理藥劑,。

松江區(qū)葡萄糖酸鈉市場價格酸堿平衡劑,、鋼鐵表面清洗劑、玻璃瓶清洗劑,、水泥摻合劑,。

    目前葡萄糖酸鈉的生產(chǎn)方法主要有生物發(fā)酵法、相化學(xué)氧化法,、電解氧化法,、多相催化氧化法。①生物發(fā)酵法該方法包括細(xì)菌發(fā)酵和細(xì)菌發(fā)酵,，另外還有固定細(xì)胞發(fā)酵工藝,，其中較普遍采用的是黑曲霉菌發(fā)酵制葡萄糖酸鈉工藝。該方法是在240-300g/L的葡萄糖溶液中加入一定量的營養(yǎng)物質(zhì),，滅菌,，冷卻至適宜溫度，接種體積分?jǐn)?shù)為10%的黑曲霉種子液,，開動攪拌,，通氣流，調(diào)整發(fā)鞘夜pH值維持在--34OC,。發(fā)酵過程中滴加消泡劑,，以消除發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的泡沫。整個發(fā)酵過程約需20h,，當(dāng)殘?zhí)墙抵?g/L時可以認(rèn)為發(fā)酵結(jié)束,。菌體與發(fā)酵液分離后，發(fā)酵液經(jīng)真空濃縮,、結(jié)晶可得葡萄糖酸鈉晶體,，或經(jīng)噴霧干燥后制得葡萄糖酸鈉粉狀產(chǎn)品。該方法具有發(fā)酵速度快,、發(fā)酵過程易于控制,、產(chǎn)品易提取等特點(diǎn)，但同時也有一定缺陷，如產(chǎn)品色澤不易控制,、無菌化要求程度高等,。

葡萄糖酸鈉作為減水劑

通過加入減水劑，水對水泥比（W/C）能夠減小,。 通過加入葡萄糖酸鈉能夠獲得如下的效果： 1,、 增進(jìn)工作性 在水對水泥比（W/C）不變的情況下，加入葡萄糖酸鈉能增進(jìn)工作性,。這時,，葡萄糖酸鈉是起增塑劑的作用。在葡萄糖酸鈉加量在0.1%以下時,，其改進(jìn)工作性 的程度與加入量成正比,。 2、 增進(jìn)強(qiáng)度 當(dāng)水泥含量保持不變而混凝土中的水含量可降低（即W/C降低）,。當(dāng)葡萄糖酸鈉的加入量為0.1%時,，加水量可減少10%。 3,、 降低水泥含量 水和水泥含量以同比例降低,，W/C比保持不變。此時,，葡萄糖酸鈉作為水泥減量劑,。 一般情況下，下列兩方面對混凝土的性能說很為重要：收縮和產(chǎn)生熱量,。 減少坍落度損失,，提高混凝土的后期強(qiáng)度，作為緩凝劑可使初凝時間從幾小時延長到幾天而無損強(qiáng)度,。

電解氧化法

該方法是在電解槽中加入一定濃度的葡萄糖溶液,，再加入適宜的電解質(zhì)，在一定溫度,、一定電流密度下恒電流電解,。其工業(yè)參數(shù)的確定因加入電解質(zhì)的不同而異。例如,，以溴化鈉為電解質(zhì)時,，葡萄糖濃度為23.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))溫度控制在40℃，電流密度為1 A .dm-2 ,，電解質(zhì)濃度為2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),，電解過程中碳酸鈉可一次性加入。電解結(jié)束后電解液經(jīng)濃縮,、結(jié)晶,，可得葡萄糖酸鈉晶體,。

電解氧化法雖然克服了生物發(fā)酵法和均相化學(xué)氧化法的某些缺點(diǎn)，但在工業(yè)生產(chǎn)中能耗大,，不易控制,，因此工業(yè)化生產(chǎn)中很少采用。

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其優(yōu)異性表現(xiàn)在： ⑴具有明顯的協(xié)調(diào)效應(yīng),，適用于鉬,、硅,、磷、鎢,、亞硝酸鹽等各種配方,；天津工業(yè)葡萄糖酸鈉

    多相催化氧化法配制一定量的葡萄糖溶液加入于四口燒瓶中，稱取適量催化劑加入到此燒瓶中,，恒溫,。向溶液中通入空氣，并不斷滴加一定濃度的NaOH溶液來維持一定的pH值,。反應(yīng)后的溶液經(jīng)冷卻,、抽濾（催化劑回收)，濾液減壓蒸餾濃縮,、結(jié)晶,，風(fēng)干后得到葡萄糖酸鈉晶體。該法工藝簡單,，反應(yīng)平穩(wěn),，易于控制，反應(yīng)條件溫和,，其葡萄糖轉(zhuǎn)化率在95%左右,。缺點(diǎn)是所用催化劑在循環(huán)使用一定次數(shù)后，催化效率下降,，使葡萄糖轉(zhuǎn)化率降低,，反應(yīng)時間延長甚至基本無催化活性，催化劑必須報廢更新,，相應(yīng)提高了單位產(chǎn)品催化劑耗量,，也使葡萄糖酸鈉產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高。由此可見,，催化劑性能的好壞是使用此法的關(guān)鍵,。催化氧化法還是目前國內(nèi)葡萄糖酸鈉生產(chǎn)的主要方法，其產(chǎn)量占到80%以上,。 天津工業(yè)葡萄糖酸鈉