CY-126CNC數(shù)控蝸桿旋風銑床的特點：機床系統(tǒng)實現(xiàn)X、Z,、C軸3聯(lián)動。加工參數(shù)全數(shù)控化,，任意蝸桿頭數(shù)、起止位置,、導程,、切削進給量、轉(zhuǎn)速,、去毛刺方式,、只需在面板通過菜單調(diào)節(jié)即可，方便快捷,。利用成型刀具工件齒頂可頂切外圓及左右齒頂圓弧,，直接在銑削螺紋時同步完成。螺紋出口處鋒利毛刺利用盤銑刀的頂部橫刃,，由程序參數(shù)控制（4軸聯(lián)動）可自動漸開線銑平。蝸桿旋風銑床刀具形式保證加工精度,，用整體硬質(zhì)合金帶涂層刀具,，刀具的鏟背后角采用了等截面型設(shè)計，每次只要保證將前刀面磨去相同的厚度就可以保證銑削出的形狀相同,，以保證齒形精確,。機床采用液壓精密彈性夾頭，保證蝸桿跳動精度5um,；機床設(shè)計了螺旋升角精密調(diào)整機構(gòu),，每次調(diào)整角度可精確到±5〃；可選配精密的“C”型硬質(zhì)合金穩(wěn)定套以保證高精蝸桿及螺紋的加工,。它可以進行高速加工,，提高加工效率。常州購買旋風銑來電咨詢

CYHW數(shù)控環(huán)面蝸桿高速銑床是針對環(huán)面蝸桿加工而開發(fā)的專門的高效數(shù)控機床，機床采用外包絡(luò)旋風銑削技術(shù)結(jié)合數(shù)控回轉(zhuǎn)驅(qū)動技術(shù),，利用CNC控制可6軸3聯(lián)動完成環(huán)面蝸桿的蝸桿部分的高效成型加工,，比傳統(tǒng)的宏程序數(shù)控車削點位加工效率提高5-10倍，并可完成齒頂修形及齒部倒坡等全部工藝要求,，精度等級提高2級,，機床CNC軸聯(lián)動設(shè)置：（6軸3聯(lián)動）夾持工件回轉(zhuǎn)伺服C軸、數(shù)控伺服回轉(zhuǎn)臺A軸,、伺服橫向進給X軸,；機床通過伺服Y軸（可手動)調(diào)整蝸桿渦輪副的中心距，伺服Z軸調(diào)整蝸桿縱向大拖板工件對中（可手動）,，刀軸B軸可面板程式控制無極調(diào)速,。通過C/A/X軸聯(lián)動,圍繞環(huán)面蝸桿基圓的圓心成型高效旋風銑削。銑刀軸可偏轉(zhuǎn)螺旋升角,。螺桿泵旋風銑簡介旋風銑的加工精度高,，可以達到微米級誤差。

地腳螺栓旋風銑床針對緊固件地腳螺栓,，預埋螺栓的高效加工而開發(fā)數(shù)控機床,，加工M80*6M68*6地腳預埋螺栓螺紋，毛坯料無需打中心孔,，直接扒外圓,，銑螺紋，端面倒角,，一次高精度快速成型,；機床應用行業(yè)；電力鐵塔地腳螺栓,，管道地腳螺栓,，高速公路廣告牌地腳螺栓，鐵路地腳螺栓,，鋼管鐵塔地腳螺栓,。滾珠絲杠硬旋風銑針對滾珠絲杠硬切削而開發(fā)的高效數(shù)控旋風銑床，機床采用CBN刀具對滾珠絲桿（HRC60±2）硬旋風銑削,；針對不同滾珠絲桿類型采用了內(nèi)包絡(luò)旋風銑削,，和外旋風銑削的不同結(jié)構(gòu)（外旋銑有效避免工藝臺階）；機床可成型硬銑淬火滾珠絲杠,，也可高效銑削精密梯形絲杠及螺桿泵轉(zhuǎn)子,，加工長度2000-8000，均可以定制

數(shù)控旋風銑床銑頭部分銑頭部分由有級變速箱和銑頭兩個部件組成,。數(shù)控旋風銑床在操作前的準備事項有哪些,？操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能,、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序,，掌握各操作按鈕,、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,，不要進行機床的操作和調(diào)節(jié),。開動機床前，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常,，旋風銑頭的制作方法,，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,，并按規(guī)定要求加足潤滑油,，各操作手柄是否正確，鎮(zhèn)江旋風銑,，工件,、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足,，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘,，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障后,，才可正常使用,。程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導老師同意方可按步驟操作,，不可以跳步驟執(zhí)行,。沒有經(jīng)過指導老師的許可，擅自操作或違章操作,，成績作零分處理,，造成事故者，按照相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應損失加工零件前,，必須嚴格檢查機床原點,、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡仿真運行旋風銑的加工精度穩(wěn)定，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,。

CY270-800數(shù)控螺桿轉(zhuǎn)子旋風銑床專門應用石油的行業(yè)：長深井泵單螺桿抽油泵的轉(zhuǎn)子加工。螺桿泵轉(zhuǎn)子加工范圍：加工直徑180mm,，加工長度8000mm,；機床床身采用了重載矩形導軌；工作臺采用高精密齒條傳動,，精度高,、剛性強,、結(jié)構(gòu)緊湊；機床主軸箱采用零背隙雙導程渦輪副結(jié)構(gòu),，正逆向切削無竄刀現(xiàn)象,；旋風銑削頭采用臥式創(chuàng)新設(shè)計，重心低,，剛性強,，刀盤主軸兩側(cè)空間大，前后分別安裝自定心液壓跟刀裝置,，提高工件加工的剛性和精度,；主切削電機15KW動力強勁。螺桿轉(zhuǎn)子加工單次切削深度40mm,進給量120mm/分鐘,，轉(zhuǎn)子表面粗糙度Ra0.8-1.6,；加工效率是國內(nèi)螺桿銑床6-10倍，較同類型國外機床提高2-3倍,；機床刀盤主軸應用自動定向技術(shù),，可實現(xiàn)自動快速退刀；對于普通材料（不銹鋼除外）采用綠色加工技術(shù)-----干式切削法,，既節(jié)能環(huán)保,，鐵屑利用率也高；機床采用了自清潔排屑設(shè)計,，自動收集清理鐵屑旋風銑的進給速度穩(wěn)定,，可以保證加工質(zhì)量和精度。常州旋風銑產(chǎn)品介紹

旋風銑的冷卻系統(tǒng)可以有效地控制加工溫度,，保證加工質(zhì)量和精度,。常州購買旋風銑來電咨詢

旋風銑焊接刀裂紋形成的機理及類型：刀槽底面有缺陷對裂紋形成的影響，刀片和刀槽的接觸面不平整,，如有黑皮麻坑,、局部不平等原因，使焊接不能形成平面結(jié)合,，造成焊料分布不勻,，這樣不但影響焊縫強度而且引起應力集中，導致刀片斷裂,，因此,，刀片要研磨接觸面，對刀片刀槽的焊接面應清洗干凈,。在銑刀片槽與刀片配合過程中,，要求刀片伸出刀桿支承部分不大于0.5mm，如果刀片伸出刀桿支承部分過大或刀桿支承部分較弱,，就會使刀在焊接過程中承受拉力而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象,。刀片二次加熱對裂紋形成的影響,，片在釬焊后，紫銅釬料沒有完全填滿縫隙,，個別出現(xiàn)虛焊,，有的刀在出爐過程中，刀片在刀桿上掉下來,，因此需二次加熱,，這樣一來，粘結(jié)劑Co嚴重燒損,，WC晶粒長大,，有可能直接導致刀片裂紋常州購買旋風銑來電咨詢