粗加工切削液的選用 粗加工切削用量和切削余量均較大，產(chǎn)生大量的切削熱,，容易導(dǎo)致刀具迅速磨損。這時(shí)宜選用冷卻性能為主并具有一定清洗,、潤(rùn)滑和防銹性能的切削液,，以降低切削溫度，提高刀具壽命,。 （1）用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時(shí),，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化液（如3%~5%的乳化液）,，也可以選用合成切削液。 （2）用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金,、銅及其合金工件時(shí),，應(yīng)選用5%~7%的乳化液。 （3）粗車或粗銑鑄鐵時(shí),，因?yàn)殍T鐵中含有石墨,，切削時(shí)石墨可以起到固體潤(rùn)滑劑的作用，能減少摩擦,。若使用油類切削液,，會(huì)把崩碎切屑和砂粒粘合在一起,，起到研磨劑的作用,，使刀具和機(jī)床導(dǎo)軌磨損，所以鑄鐵粗加工時(shí)一般不用切削液,。比較好的切削液的品牌有哪些,？浙江進(jìn)口切削液廠家價(jià)格

對(duì)于全合成切削液在夏天出現(xiàn)的工件生銹的情況 全合成的切削液由于不含油，很多生產(chǎn)廠家會(huì)選擇無機(jī)鹽作為其防銹的添加劑,，如亞硝酸鈉,、硼酸、苯甲酸鈉,、葡萄糖酸鈉,、碳酸鈉等，鉬酸鈉的防銹性很好,，但是價(jià)格太貴,，其他無機(jī)鹽的添加量一般會(huì)很高才能達(dá)到很好的防銹效果，夏天天氣熱,，水分蒸發(fā)大,，再加上操作人員不及時(shí)的添加切削液，導(dǎo)致液槽里面的無機(jī)鹽達(dá)到飽和狀態(tài),，從而析出,，附著在工件表面，不僅防銹達(dá)不到,，給后面的清洗帶來很大的麻煩,。所以在無機(jī)鹽添加量上適當(dāng)?shù)臏p少，添加有機(jī)防銹劑能改善這一點(diǎn)如硼酸酯,、氨基酸酯,、羧酸等，不僅防銹很好,，而且體系更為穩(wěn)定,。溫州本地切削液聯(lián)系方式切削液對(duì)人體有傷害嗎,？

切削波變質(zhì)發(fā)臭的問題 切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有大量細(xì)菌，切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌,。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,，如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中,，在有氧條件下,，每 20～30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中,，每小時(shí)分裂為二,，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味,，切削液變黑,。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí)，切削液就會(huì)變臭,。 (1) 細(xì)菌主要通過以下渠道進(jìn)入到切削液中: 1）配制過程中有細(xì)菌侵入,，如配制切削液的水中有細(xì)菌。 2）空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液,。 3）工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的污染,。 4）操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西,。 5）機(jī)床及車間的清潔度差,。

精加工切削液的選用 精加工對(duì)工件表面粗糙度和加工精度要求較高，此時(shí)除了考慮刀具材質(zhì),、工件材料,、加工方式之外，還應(yīng)考慮切削速度的變化,，選用不同性能的金屬切削液,。 （1）用于高速鋼刀具精車或精銑碳素鋼工件時(shí)，切削液應(yīng)具有良好的滲透能力,、良好的潤(rùn)滑性能和一定的冷卻性能,。在較低的切削速度（小于10m/min）下，由于在切削過程中主要是機(jī)械磨損,，因此要求切削液具有良好的潤(rùn)滑性和一定的流動(dòng)性,，使切削液能很快地滲透到切削區(qū)域，減少摩擦和粘接,，抑制切屑瘤和鱗刺,，從而提高工件的精度和降低表面粗糙度值，提高刀具的壽命,，此時(shí)應(yīng)選用10%~15%的乳化液或10%~20%的極壓乳化液,。 （2）用硬質(zhì)合金刀具精加工碳素鋼工件時(shí),，可以不用切削液，也可用10%~25%的乳化液或10%~20%的極壓乳化液,。 （3）精加工銅及其合金,、鋁及其合金工件時(shí)，為了得到較低的表面粗糙度值和較高的精度,，可選用10%~20%的乳化液,、煤油。 （4）精加工鑄鐵時(shí),，可選用7%~10%的乳化液或煤油,，以降低工件表面粗糙度值。如何防止零件被切削液腐蝕,？

MH類：油類 L—MHA純礦物油多用于重載切削,，珩磨（有利于鐵粉沉降） L—MHB脂肪油（或油性添加劑）+礦物油多用于精車絲杠、滾齒,、剃齒,、拉銷 L—MHC非活躍性極壓切削油,，礦物油+非活性極壓添加劑 L—MHD活性極壓切削油,，礦油+反應(yīng)性強(qiáng)的硫系極壓添加劑 L—MHE和L—MHF復(fù)合切削油，礦油+油性添加劑和極壓添加劑 MA類：水溶性切削液 L—MAA防銹乳化液（油50—80%） L—MAB防銹潤(rùn)滑乳化液,，具有動(dòng)植物脂肪或長(zhǎng)鏈脂肪酸 L—MAC極壓乳化液含有極壓劑,，攻螺紋、拉削等重載切削 L—MAD極壓乳化液含有極壓劑,，攻螺紋,、拉削等重載切削 L—MAE微乳液（含油10%—30%）工作液乳化顆粒0.1微米以下 L—MAF極壓乳化液，含極壓劑可用于中重載切削加工 L—MAG化學(xué)合成切削液 L—MAH極壓化學(xué)合成切削液 L—MAI潤(rùn)滑脂及膏與水混合物切削液應(yīng)該如何運(yùn)輸呢,？溫州本地切削液聯(lián)系方式

切削液的使用時(shí)間一般多久,？浙江進(jìn)口切削液廠家價(jià)格

?全合成型 按GB/T 6144-2010，全合成切削液根據(jù)濃縮物組成分為MAG（MAG及之后的M某某,，之后會(huì)另開一篇講）和MAH,，MAG是具有防銹性的透明液體，MAH是添加了減摩性和（或）極壓性的MAG型濃縮物,。但全合成切削液有個(gè)缺點(diǎn),，不適合用于重負(fù)荷加工。 ?半合成型 按GB/T 6144-2010,，半合成切削液根據(jù)用途分為MAE（防銹型）和MAF（多效型）,，MAE用于工序間防銹期不低于3天，且防銹性要求高的切（磨）削加工,，MAF具有防銹性,、減摩性和極壓性,，適用于多種金屬（含難加工材料）多工序（車鉆鏜鉸攻絲等）重切削或強(qiáng)力磨削加工。 ?乳化型 乳化油的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)作廢,，之后也沒有推出新標(biāo)準(zhǔn),，所以沒有明確的定義以及技術(shù)要求，基本都是各企業(yè)在參照老標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行改良,，質(zhì)量,、性能基本都是高于老標(biāo)準(zhǔn)的。但是所有的乳化油都有個(gè)通病,，就是容易發(fā)臭,，這也是沒辦法的事~ ?微乳型 微乳型介于乳化油和合成油之間，融合了雙方的優(yōu)點(diǎn),，同時(shí)避免了雙方的缺陷,，不易發(fā)臭，可用于重負(fù)荷加工,。浙江進(jìn)口切削液廠家價(jià)格