粗加工切削液的選用 粗加工切削用量和切削余量均較大，產(chǎn)生大量的切削熱,，容易導致刀具迅速磨損,。這時宜選用冷卻性能為主并具有一定清洗,、潤滑和防銹性能的切削液，以降低切削溫度,，提高刀具壽命,。 （1）用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時，應選用質(zhì)量分數(shù)低的乳化液（如3%~5%的乳化液）,，也可以選用合成切削液,。 （2）用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時,，應選用5%~7%的乳化液,。 （3）粗車或粗銑鑄鐵時，因為鑄鐵中含有石墨,，切削時石墨可以起到固體潤滑劑的作用,，能減少摩擦。若使用油類切削液,，會把崩碎切屑和砂粒粘合在一起,，起到研磨劑的作用，使刀具和機床導軌磨損,，所以鑄鐵粗加工時一般不用切削液,。切削液污染如何控制？金華哪里有切削液價格查詢

切削液是一種用在金屬切削,、磨加工過程中,，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學復合配合而成,，同時具備良好的冷卻性能,、潤滑性能、防銹性能,、除油清洗功能,、防腐功能、易稀釋特點,。 切削液克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭,、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,，對車床漆也無不良影響,，適用于黑色金屬的切削及磨加工。 切削液配方 切削液配方主要成分有：乙二醇,、四硼酸鈉,、偏硅酸鈉、磷酸鈉,。 乙二醇：乙二醇乙二醇又名“甘醇”,、“1,，2-亞乙基二醇”，簡稱EG,?；瘜W式為(HOCH2)?6?0，是極其簡單的二元醇,。 四硼酸鈉：四硼酸鈉,，或稱硼砂，分子式Na2B4O7·10H2O,，是非常重要的含硼礦物及硼化合物,。 偏硅酸鈉：偏硅酸鈉是普通泡化堿與燒堿水熱反應而制得的低分子晶體，商品有無水,、五水和九水合物,。 磷酸鈉：磷酸鈉（化學式：Na3PO4）為磷酸鹽，是一種無機化合物,。紹興質(zhì)量切削液收費如何防止零件被切削液腐蝕,？

在切削加工過程中,工件如果與水和切削液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的腐蝕介質(zhì)接觸,如與硫、二氧化硫,、氯離子,、酸、硫化氫,、堿等接觸就會受到腐蝕,機床與切削液接觸的部位也會因此而產(chǎn)生腐蝕,在工件加工后或工序間存放期間,如果切削液沒有一定的防銹能力,工件會受到空氣中的水分及腐蝕介質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生化學腐蝕和電化學腐蝕,造成工件生銹,因此,要求切削液必須具有較好的防銹性能,這是切削液基本的性能之一,。切削油一般都具備一定有防銹能力,如果工序間存放周期不長,可以不加防銹添加劑,因為在切削油中加入石油磺酸鋇等防銹添加劑會使切削油的抗磨性能下降。

金屬切削液的分類 切削液的種類油基（動物油,、植物油,、礦物油）、水基（乳化液,、微乳化液,、合成液）,。 分類標準 1 ,、國際分類標準 國際分類標準ISO 6743/7----1986共有17類品種，其中8類（MHA——MHH）非水融性金屬加工液,、9類（MAA—MAI）為水融性金屬加工液,，這些品種適用于切削、研磨,、電火花加工,、變薄軋延、極壓,、拔絲,、鍛造和軋制等44種各種不同的加工工藝條件,。 2、國內(nèi)標準 在我國等效采用ISO 6743/7——1986制定了國家標準GB7631.5—89《潤滑劑有關產(chǎn)品（L類）的分類第五部分：M組（金屬加工）》以潤滑要求為主的產(chǎn)品是純油類即MH類（還包括MHG脂膏蠟 MHH皂粉末固體潤滑劑或其混合物）以冷卻要求為主是水溶液類即MA類切削液變質(zhì)怎么處理,？

操作者皮膚過敏的問題 (1)產(chǎn)生操作者皮膚過敏的主要原因 1）pH值太高,。 2）切削液的成分。 3）不溶的金屬及機床使用的油料,。 4）濃縮液使用配比過高,。 5）切削液表面的保護性懸浮層，如氣味封閉層,、防泡沫層,。殺菌劑及不干凈的切削液。 (2)在工作中,，為了避免操作者皮膚過敏,，應該注意以下幾點 1）操作者應涂保護油，穿工作服,，帶手套,，應注意避免皮膚與切削液直接接觸。 2）切削液中濃縮液比例一定要按照切削液的推薦值使用,。 3）使用殺菌劑要按說明書中的劑量使用。 還有,，氟橡膠,、脂橡膠受切削液影響變形較小，在用作機床密封件時，可優(yōu)先考慮,。為了防止變形，機床密封件所用橡膠含脂量一般應大于35％,。另外,，為了有效防止切削液引起機床油漆脫落,，可選擇環(huán)氧樹脂漆或聚腔酯漆。切削液的使用壽命多長,？紹興質(zhì)量切削液收費

如何區(qū)分切削液有沒有變質(zhì),？金華哪里有切削液價格查詢

?全合成型 按GB/T 6144-2010,，全合成切削液根據(jù)濃縮物組成分為MAG（MAG及之后的M某某,，之后會另開一篇講）和MAH，MAG是具有防銹性的透明液體,，MAH是添加了減摩性和（或）極壓性的MAG型濃縮物。但全合成切削液有個缺點,，不適合用于重負荷加工,。 ?半合成型 按GB/T 6144-2010，半合成切削液根據(jù)用途分為MAE（防銹型）和MAF（多效型）,，MAE用于工序間防銹期不低于3天,，且防銹性要求高的切（磨）削加工，MAF具有防銹性,、減摩性和極壓性,，適用于多種金屬（含難加工材料）多工序（車鉆鏜鉸攻絲等）重切削或強力磨削加工。 ?乳化型 乳化油的執(zhí)行標準已經(jīng)作廢,，之后也沒有推出新標準，所以沒有明確的定義以及技術要求,，基本都是各企業(yè)在參照老標準的情況下進行改良,，質(zhì)量、性能基本都是高于老標準的,。但是所有的乳化油都有個通病,，就是容易發(fā)臭，這也是沒辦法的事~ ?微乳型 微乳型介于乳化油和合成油之間,，融合了雙方的優(yōu)點,，同時避免了雙方的缺陷，不易發(fā)臭,，可用于重負荷加工,。金華哪里有切削液價格查詢