定義與原理：

微量潤(rùn)滑（Minimal Quantity Lubrication,，MQL）技術(shù),，也稱為小量潤(rùn)滑,，是一種將壓縮氣體（如空氣,、氮?dú)?、二氧化碳等）與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后，形成微米級(jí)的液滴,，并通過(guò)噴嘴高速噴射到加工區(qū)域進(jìn)行有效潤(rùn)滑的切削加工方法,。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

微量潤(rùn)滑：切削液的用量一般為0.03~0.2L/h，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)濕法切削的20~100L/min,，降低了切削液的使用成本,。環(huán)保健康：使用的潤(rùn)滑油要求可生物降解性高且對(duì)人體無(wú)害,，減少了對(duì)環(huán)境和人體的影響。提高加工質(zhì)量：可有效減小刀具與工件,、刀具與切屑之間的摩擦,，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)刀具壽命,，提高加工表面質(zhì)量,。改善冷卻潤(rùn)滑條件：與干式切削相比，微量潤(rùn)滑引入了冷卻潤(rùn)滑介質(zhì),，使得切削過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑條件改善,。 霧化的潤(rùn)滑劑能迅速滲透至摩擦面，提供有效潤(rùn)滑,。寧波微量潤(rùn)滑技術(shù)公司

微量潤(rùn)滑技術(shù)（Minimal Quantity Lubrication,，MQL）因其高效、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn),，在多種金屬加工場(chǎng)景下得到了廣泛應(yīng)用,。以下是一些具體的應(yīng)用場(chǎng)景：

汽車制造領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器制造：微量潤(rùn)滑技術(shù)在曲軸、連桿線,、變速器殼體,、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及缸蓋等零部件的加工中得到了廣泛應(yīng)用。這些部件的加工精度要求高,，使用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以提高加工質(zhì)量和刀具壽命,。

鋁合金加工：由于鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性和較低的摩擦系數(shù)，微量潤(rùn)滑技術(shù)非常適合用于鋁合金殼體類零部件的加工,。 南通車銑微量潤(rùn)滑技術(shù)定制廠家潤(rùn)滑新科技,，微量更經(jīng)濟(jì)，效果不打折,！

微量潤(rùn)滑技術(shù)因其高效、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn),，可以廣泛應(yīng)用于多種類型的設(shè)備上,。以下是一些具體的應(yīng)用設(shè)備：

金屬切削設(shè)備：

數(shù)控機(jī)床：微量潤(rùn)滑技術(shù)可以應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的各種加工工序中，如車削,、銑削,、鉆削等，以提高加工效率和精度,。

鉆床：在鉆削加工中,，微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠減少刀具磨損和切屑粘結(jié)，提高加工質(zhì)量和刀具壽命,。

銑床：微量潤(rùn)滑技術(shù)同樣適用于銑削加工,，通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的用量,，實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保的加工過(guò)程,。

金屬磨削設(shè)備磨床：在磨削加工中,，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以降低磨削力和磨削溫度，提高磨削效率和工件表面質(zhì)量,。

砂帶磨削機(jī)：砂帶磨削機(jī)在金屬加工中也有廣泛應(yīng)用,，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以進(jìn)一步提高其加工性能。

潤(rùn)滑方式：微量潤(rùn)滑技術(shù)主要包括內(nèi)部潤(rùn)滑和外部潤(rùn)滑兩種方式：內(nèi)部潤(rùn)滑：潤(rùn)滑劑通過(guò)主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接送達(dá)切削區(qū)域,，這種方式潤(rùn)滑充分,，一般效果會(huì)好于外部潤(rùn)滑。但內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)會(huì)使機(jī)床主軸和工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜,，并可能影響整臺(tái)機(jī)床的工作性能,。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，切削液易粘附在主軸和工具的內(nèi)孔壁,，不易到達(dá)切削區(qū),。此外，切屑易堵塞噴口,，影響潤(rùn)滑效果,。外部潤(rùn)滑：潤(rùn)滑劑通過(guò)微量潤(rùn)滑裝置經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域，這種方式相對(duì)簡(jiǎn)單,，但對(duì)潤(rùn)滑劑的噴射位置和噴射量有較高要求,。高效生產(chǎn)，微量潤(rùn)滑,，成本更低,，品質(zhì)更高。

考慮加工工藝類型：

切削加工環(huán)節(jié)：在汽車零部件的車削,、銑削和鉆削等加工過(guò)程中,，需要重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備的潤(rùn)滑準(zhǔn)確度和冷卻輔助能力。對(duì)于高精度的軸類零件（如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸）加工,，由于其對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高,，應(yīng)選擇能夠精確控制潤(rùn)滑劑供給量且霧化效果好的微量潤(rùn)滑設(shè)備。例如,，采用高精度噴頭的油氣微量潤(rùn)滑設(shè)備,，可以將微量潤(rùn)滑劑均勻地噴灑在刀具和工件接觸區(qū)域，形成良好的潤(rùn)滑膜,，有效減少刀具磨損,，保證零件的表面粗糙度符合要求。 該技術(shù)減少冷卻液飛濺，改善工作環(huán)境安全性,。浙江h(huán)pm微量潤(rùn)滑技術(shù)生產(chǎn)廠家

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金屬加工行業(yè)切削加工領(lǐng)域：在車削,、銑削、鉆削和磨削等加工過(guò)程中,，微量潤(rùn)滑技術(shù)都有廣泛的應(yīng)用,。例如，在汽車零部件制造中,，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,、曲軸等零件進(jìn)行高精度加工時(shí)，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以有效減少刀具磨損,，提高零件表面質(zhì)量,。對(duì)于硬度較高的金屬材料，如合金鋼的切削加工,，微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠準(zhǔn)確地提供潤(rùn)滑,，確保加工過(guò)程順利進(jìn)行，并且可以使加工后的產(chǎn)品尺寸精度更高,。

沖壓和鍛造行業(yè)：在金屬板材的沖壓過(guò)程中,，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以防止模具與板材之間的過(guò)度摩擦和磨損。通過(guò)在模具表面形成一層薄薄的潤(rùn)滑膜,，減少了沖壓時(shí)的摩擦力,，降低了模具的損耗，提高了模具的使用壽命,。在鍛造過(guò)程中,，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以用于潤(rùn)滑鍛造模具和工件，改善金屬的流動(dòng)性,，使鍛造過(guò)程更加順暢,，同時(shí)還能降低能源消耗，因?yàn)闇p少了因摩擦力而產(chǎn)生的能量損失,。 寧波微量潤(rùn)滑技術(shù)公司