微量潤滑技術(shù)根據(jù)潤滑劑和壓縮氣體是否通過刀具內(nèi)部的冷卻通道,，可分為內(nèi)置式系統(tǒng)和外置式系統(tǒng)：內(nèi)置式系統(tǒng)：潤滑劑通過主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接送至切削區(qū)域,，潤滑充分,，效果一般優(yōu)于外置式系統(tǒng)。但對刀具和機(jī)床的結(jié)構(gòu)有一定的要求,，需要刀具具備內(nèi)冷孔,，機(jī)床主軸和旋轉(zhuǎn)接頭等部件也需要進(jìn)行相應(yīng)的改造。外置式系統(tǒng)：潤滑劑通過微量潤滑裝置,，經(jīng)由一個或多個噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域，對刀具進(jìn)行冷卻和潤滑,。這種方式適用于大多數(shù)現(xiàn)有的機(jī)床,，改造難度較小，成本較低,。細(xì)微之處見真章,，微量潤滑顯神通！浙江微量潤滑油軸承技術(shù)批發(fā)廠家

鈦合金,、鎳基合金等難加工材料加工：航空航天領(lǐng)域大量使用鈦合金,、鎳基合金等難加工材料。微量潤滑技術(shù)能在切削這些材料時,，將極少量潤滑劑精細(xì)輸送到切削區(qū)域,，形成潤滑膜，降低刀具與工件間的摩擦系數(shù),，減少切削力和切削熱,。如在鈦合金葉片銑削加工中，可有效抑制刀具磨損,，提高加工表面質(zhì)量,，保證葉片的空氣動力學(xué)性能和疲勞壽命,。薄壁件加工：航空航天中有許多薄壁零部件，加工時易變形,。微量潤滑技術(shù)可減少切削力對薄壁件的作用,，同時冷卻效果能控制工件溫度，防止熱變形,。例如在加工航空發(fā)動機(jī)機(jī)匣等薄壁件時,，有助于保證零件的尺寸精度和形位公差，提高加工可靠性,。無錫低溫冷風(fēng)微量潤滑技術(shù)微量潤滑,，細(xì)致潤滑新紀(jì)元！

主要優(yōu)點微量潤滑技術(shù)具有諸多優(yōu)點,，包括：節(jié)能環(huán)保：微量潤滑技術(shù)減少了潤滑劑的使用量,，降低了切削液成本，同時采用的潤滑劑往往具有環(huán)保特性,，不會對環(huán)境造成污染,。提高加工質(zhì)量：潤滑劑以高速霧粒供給，增加了潤滑劑的滲透性,，提高了冷卻潤滑效果,，從而改善了工件的表面加工質(zhì)量。延長刀具壽命：微量潤滑技術(shù)能夠減少刀具與工件,、刀具與切屑之間的摩擦和粘結(jié),，從而降低刀具磨損，提高刀具壽命,。優(yōu)化生產(chǎn)流程：微量潤滑設(shè)備可以簡化甚至省去潤滑液回收裝置,，使生產(chǎn)流程更加簡潔高效。改善工作環(huán)境：微量潤滑技術(shù)無油霧彌散到空氣中,，避免了傳統(tǒng)切削液飛濺的問題,，提供了一個更潔凈、安全的工作環(huán)境,。

金屬切削加工在車削,、銑削、鉆孔,、磨削等金屬切削工藝中,，微量潤滑技術(shù)均能發(fā)揮良好效果。如在鋁合金銑削加工中,，可有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生,，提高表面質(zhì)量；在不銹鋼鉆孔加工時，降低切削力,，延長刀具壽命,。

木材加工木材加工過程中，微量潤滑技術(shù)能減少刀具與木材間的摩擦,，防止木材表面燒焦與撕裂,，提高加工質(zhì)量，同時降低刀具磨損,，減少維護(hù)成本,。

塑料加工在塑料切削過程中，微量潤滑可以避免因摩擦過熱導(dǎo)致塑料融化,、變形,，確保加工精度，并且減少碎屑粘附在刀具上,，提高加工效率,。 微量潤滑技術(shù)已成為現(xiàn)代制造業(yè)中的一項重要創(chuàng)新。

綠色環(huán)保：

傳統(tǒng)切削液大量使用不僅消耗水資源,，其廢液處理過程復(fù)雜且成本高昂,，會對土壤和水體造成嚴(yán)重污染。微量潤滑技術(shù)大幅減少潤滑劑用量,，幾乎不產(chǎn)生廢液,，降低了企業(yè)在切削液采購、儲存,、運(yùn)輸及廢液處理等環(huán)節(jié)的成本與環(huán)境風(fēng)險,，符合綠色制造的發(fā)展趨勢。

提升加工質(zhì)量：

微量潤滑形成的潤滑膜能有效降低切削力,，減少刀具磨損,，保證刀具尺寸精度與表面粗糙度的穩(wěn)定性。同時,，壓縮空氣迅速帶走切削熱，避免工件因熱變形影響加工精度,，加工出的零件尺寸精度更高,，表面質(zhì)量更優(yōu)。 微量潤滑技術(shù)能減少切削熱,，有效控制工件變形,。CNC微量潤滑技術(shù)定制廠家

采用該技術(shù)，工件表面質(zhì)量更優(yōu),，減少后處理成本,。浙江微量潤滑油軸承技術(shù)批發(fā)廠家

螺栓連接：在飛機(jī)結(jié)構(gòu)裝配中，螺栓連接是常見的連接方式。微量潤滑技術(shù)可用于螺栓和螺母的裝配,，在螺紋表面涂抹少量潤滑劑,，能降低擰緊扭矩，防止螺紋咬死和磨損,，保證連接的可靠性和拆卸的便利性,。同時，精確控制潤滑劑量可避免潤滑劑污染飛機(jī)結(jié)構(gòu)和其他零部件,。部件配合：航空發(fā)動機(jī)等部件中,，存在許多精密配合的部件，如軸與軸承,、活塞與氣缸等,。微量潤滑技術(shù)可在裝配過程中，在配合表面施加適量潤滑劑,，起到良好的潤滑和保護(hù)作用,，減少裝配過程中的摩擦和損傷，提高部件的裝配精度和運(yùn)行性能,。浙江微量潤滑油軸承技術(shù)批發(fā)廠家