成本效益潤(rùn)滑劑成本降低：微量潤(rùn)滑設(shè)備使用的潤(rùn)滑劑是微量供給的,，相較于傳統(tǒng)切削液的大量使用,，在潤(rùn)滑劑的購(gòu)買量上有明顯的減少,，從而降低了潤(rùn)滑劑的成本。例如,，在長(zhǎng)時(shí)間的批量加工中，微量潤(rùn)滑設(shè)備所消耗的潤(rùn)滑劑費(fèi)用可能為傳統(tǒng)切削液的幾分之一,。設(shè)備維護(hù)成本降低：由于微量潤(rùn)滑設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,，沒有復(fù)雜的切削液循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)等,，所以設(shè)備的維護(hù)工作量和成本都較低,。傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)中的泵、過濾器,、管道等部件需要定期維護(hù),、清洗和更換，而微量潤(rùn)滑設(shè)備主要的維護(hù)工作集中在油氣混合裝置和噴頭等少量部件上,，維護(hù)周期長(zhǎng),，成本也低。微量潤(rùn)滑設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)油霧零排放,，綠色生產(chǎn),。高精度靜電微量潤(rùn)滑設(shè)備批發(fā)廠家

金屬成型加工領(lǐng)域沖壓加工：在沖壓車間,，當(dāng)金屬板材進(jìn)行沖壓成型時(shí)，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以在模具和板材之間提供潤(rùn)滑,。例如,，汽車車身零部件的沖壓生產(chǎn)中，微量潤(rùn)滑可以降低模具與板材之間的摩擦力,，減少模具的磨損,，提高沖壓件的質(zhì)量和模具的使用壽命，并且由于潤(rùn)滑油用量少,，不會(huì)對(duì)后續(xù)的焊接等工序產(chǎn)生不良影響,。鍛造加工：在鍛造過程中，如熱鍛或冷鍛,，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以對(duì)鍛造模具進(jìn)行潤(rùn)滑,。在熱鍛過程中，高溫環(huán)境下模具容易磨損,，微量潤(rùn)滑能夠在一定程度上減輕這種磨損,，同時(shí)有助于鍛件的脫模。對(duì)于冷鍛,，它可以降低鍛造力,，提高模具的使用壽命和鍛件的精度。品質(zhì)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)批發(fā)公司微量潤(rùn)滑可延長(zhǎng)刀具使用壽命,。

霧化與輸送原理：經(jīng)過混合后的油氣在設(shè)備中會(huì)被霧化,。霧化過程是通過特殊的噴頭或者噴嘴來實(shí)現(xiàn)的。這些噴頭內(nèi)部有精細(xì)的結(jié)構(gòu),，能夠?qū)⒂蜌饣旌衔镞M(jìn)一步破碎成微小的顆粒,，就像噴霧器將液體噴成霧狀一樣。然后,，這些霧化后的油氣通過管道或者直接通過噴頭被準(zhǔn)確地輸送到刀具和工件的切削區(qū)域,。在車削加工中，霧化的油氣可以準(zhǔn)確地到達(dá)刀具與工件的接觸點(diǎn),，在這個(gè)關(guān)鍵區(qū)域形成一層薄薄的潤(rùn)滑膜,。

潤(rùn)滑作用原理：當(dāng)霧化的油氣到達(dá)切削區(qū)域后，其中的潤(rùn)滑油顆粒會(huì)吸附在刀具和工件的表面,。由于顆粒微小,，它們能夠迅速在表面鋪展開來，形成均勻的潤(rùn)滑膜,。這層潤(rùn)滑膜可以降低刀具與工件之間的摩擦力,。例如,，在鉆削加工中，潤(rùn)滑膜可以使鉆頭更容易地切入工件,，減少鉆頭的磨損,，同時(shí)也降低了加工過程中產(chǎn)生的熱量。而且,，微量的潤(rùn)滑方式不會(huì)像傳統(tǒng)的大量使用切削液那樣產(chǎn)生過多的廢液,，更加環(huán)保。

金屬切削加工：

領(lǐng)域車削加工：在車床進(jìn)行車削加工時(shí),，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以精細(xì)地將微量潤(rùn)滑油霧輸送到車刀與工件的切削區(qū)域,。例如，在加工軸類零件時(shí),，能夠有效減少車刀的磨損,，提高加工精度和表面質(zhì)量。因?yàn)檐囅鬟^程中刀具和工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生是影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素,，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以很好地解決這些問題,。

銑削加工：對(duì)于銑床的銑削操作，如平面銑削,、輪廓銑削等,，微量潤(rùn)滑設(shè)備同樣適用。它可以將潤(rùn)滑油霧均勻地噴灑在銑刀的切削刃上,。像在模具制造中,，銑削復(fù)雜的模具型腔時(shí)，微量潤(rùn)滑有助于提高銑削效率,，延長(zhǎng)銑刀使用壽命,，并且使加工后的模具表面更加光滑。 該設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊,，節(jié)省空間,，便于安裝維護(hù)。

提高加工質(zhì)量功能：

改善表面粗糙度：在加工過程中,，良好的潤(rùn)滑能夠減少刀具與工件之間的振動(dòng)和摩擦不均勻性。這有助于改善工件的表面粗糙度,。例如,，在精密銑削過程中，微量潤(rùn)滑可以使刀具切削更加平穩(wěn),，從而使加工出來的工件表面更加光滑,，符合高精度的加工要求。

提高尺寸精度：由于微量潤(rùn)滑能夠減少刀具的磨損和工件的熱變形,，所以它對(duì)于保證加工的尺寸精度也非常重要,。在數(shù)控車床加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),，微量潤(rùn)滑可以防止軸因受熱而伸長(zhǎng)變形，確保加工出來的軸的尺寸精度在允許的范圍內(nèi),。 微量潤(rùn)滑設(shè)備還能夠改善工人的工作環(huán)境,，減少油霧和切削液的飛濺。無錫高穩(wěn)定微量潤(rùn)滑裝置

采用微量潤(rùn)滑技術(shù),，設(shè)備性能穩(wěn)定,，可靠性高。高精度靜電微量潤(rùn)滑設(shè)備批發(fā)廠家

經(jīng)濟(jì)效益節(jié)約資源：微量潤(rùn)滑設(shè)備減少了潤(rùn)滑油的使用量,，節(jié)約了資源,。降低維護(hù)成本：由于設(shè)備磨損減少，故障率降低,，因此維護(hù)成本也相應(yīng)降低,。簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程：微量潤(rùn)滑設(shè)備取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后，可以簡(jiǎn)化甚至省去潤(rùn)滑液回收裝置,，使生產(chǎn)流程更加簡(jiǎn)潔高效,。

改善工作環(huán)境與安全性：

更潔凈的工作環(huán)境：微量潤(rùn)滑設(shè)備無油霧彌散到空氣中，避免了傳統(tǒng)切削液飛濺接觸到操作者皮膚引起過敏的問題,，從而提供了一個(gè)更潔凈,、安全的工作環(huán)境。減少?gòu)U液處理：傳統(tǒng)的切削液廢液需要交由專門的環(huán)保部門處理,，而微量潤(rùn)滑油在加工過程中就被消耗掉了,，無廢油產(chǎn)生，減少了廢液處理的成本和麻煩,。 高精度靜電微量潤(rùn)滑設(shè)備批發(fā)廠家