工作原理：

霧化式微量潤(rùn)滑：這種方式是最常見(jiàn)的,。設(shè)備內(nèi)部的油泵將潤(rùn)滑油從油箱中抽取出來(lái)，通過(guò)高精度的計(jì)量裝置精確控制油量,。然后,，利用壓縮空氣將潤(rùn)滑油霧化，形成微小的油滴顆粒（直徑通常在幾微米到幾十微米之間）,。這些霧化后的油滴通過(guò)專門的噴嘴，被精細(xì)地噴射到需要潤(rùn)滑的部位,。例如，在金屬切削加工中,，霧化的潤(rùn)滑油被噴射到刀具的切削刃和工件表面之間，形成一層薄薄的油膜,，從而減少摩擦和熱量的產(chǎn)生。油滴式微量潤(rùn)滑：通過(guò)特殊的滴油裝置,，將潤(rùn)滑油以單個(gè)油滴的形式輸送到潤(rùn)滑點(diǎn),。油滴的大小和滴油的頻率可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié),。這種方式相對(duì)簡(jiǎn)單,，適用于一些對(duì)潤(rùn)滑精度要求不是特別高，但需要控制潤(rùn)滑劑用量的場(chǎng)合,，如一些簡(jiǎn)單的機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑,。 該設(shè)備是現(xiàn)代金屬加工的理想選擇。本地微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家

提高加工質(zhì)量：微量潤(rùn)滑能夠更準(zhǔn)確地將潤(rùn)滑劑輸送到刀具和工件的切削區(qū)域,，形成良好的潤(rùn)滑膜,。在切削過(guò)程中，這層潤(rùn)滑膜可以有效地降低刀具和工件之間的摩擦系數(shù),。例如,，在鉆削加工中，微量潤(rùn)滑可以使鉆頭的切削刃與孔壁之間的摩擦減小,，從而提高加工表面的粗糙度,。使用微量潤(rùn)滑設(shè)備后，加工表面的粗糙度可以從傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式下的Ra3.2μm左右降低到Ra1.6μm以下,，顯著提高了加工精度和表面質(zhì)量,。它還可以減少切削熱的產(chǎn)生。因?yàn)槟Σ翜p小,，切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量就會(huì)相應(yīng)減少,，這樣有利于保持刀具的切削性能，延長(zhǎng)刀具的使用壽命,。在高速切削加工中,，刀具溫度過(guò)高是導(dǎo)致刀具磨損的主要原因之一，微量潤(rùn)滑設(shè)備通過(guò)減少切削熱的產(chǎn)生,，能夠有效降低刀具的磨損速度,，提高加工效率。微量潤(rùn)滑裝置現(xiàn)貨公司設(shè)備體積小,，便于安裝與維護(hù),。

金屬成型加工領(lǐng)域沖壓加工：在沖壓車間,，當(dāng)金屬板材進(jìn)行沖壓成型時(shí),，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以在模具和板材之間提供潤(rùn)滑,。例如,，汽車車身零部件的沖壓生產(chǎn)中,，微量潤(rùn)滑可以降低模具與板材之間的摩擦力,，減少模具的磨損,，提高沖壓件的質(zhì)量和模具的使用壽命,，并且由于潤(rùn)滑油用量少,，不會(huì)對(duì)后續(xù)的焊接等工序產(chǎn)生不良影響,。鍛造加工：在鍛造過(guò)程中，如熱鍛或冷鍛,，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以對(duì)鍛造模具進(jìn)行潤(rùn)滑,。在熱鍛過(guò)程中,，高溫環(huán)境下模具容易磨損,，微量潤(rùn)滑能夠在一定程度上減輕這種磨損,，同時(shí)有助于鍛件的脫模,。對(duì)于冷鍛，它可以降低鍛造力,，提高模具的使用壽命和鍛件的精度。

冷卻功能：

帶走熱量：在一些加工過(guò)程中,，如切削,、磨削等，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,。微量潤(rùn)滑設(shè)備所提供的潤(rùn)滑劑在起到潤(rùn)滑作用的同時(shí)，還能夠吸收和帶走部分熱量,。例如，在金屬切削時(shí),，切削液（一種潤(rùn)滑劑）可以將切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量帶走,，防止工件和刀具因過(guò)熱而損壞,，從而保證加工質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行,。

環(huán)保與成本節(jié)約功能：

減少潤(rùn)滑劑用量：相比傳統(tǒng)的大量使用潤(rùn)滑液的方式,，微量潤(rùn)滑設(shè)備的特點(diǎn)就是使用極少量的潤(rùn)滑劑。這不僅可以節(jié)約潤(rùn)滑劑的成本,，還能減少潤(rùn)滑劑在設(shè)備,、工件和工作場(chǎng)地的殘留，降低清理成本,。

降低環(huán)境污染：由于使用少量的潤(rùn)滑劑,，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以減少因潤(rùn)滑劑泄漏、排放等造成的環(huán)境污染,。在一些對(duì)環(huán)保要求較高的車間或者行業(yè)，這種環(huán)保的潤(rùn)滑方式更符合可持續(xù)發(fā)展的要求,。 微量潤(rùn)滑設(shè)備采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整潤(rùn)滑劑的噴射量,。

微量潤(rùn)滑設(shè)備（MQL，Minimum Quantity Lubrication）是一種精確控制潤(rùn)滑劑用量的潤(rùn)滑裝置,。它能夠?qū)⑽⒘康臐?rùn)滑劑（如潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂）以霧狀或油滴狀的形式,，準(zhǔn)確地噴射到加工區(qū)域（如刀具 - 工件的接觸表面）或機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的摩擦界面上,。與傳統(tǒng)的大量潤(rùn)滑方式相比,，其潤(rùn)滑劑的用量可以降低到每小時(shí)幾毫升甚至更少,。

智能化與高效化智能化管理：隨著技術(shù)的發(fā)展,，微量潤(rùn)滑設(shè)備可以借助現(xiàn)代傳感器和控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化管理,，自動(dòng)調(diào)整潤(rùn)滑油的使用量,，以適應(yīng)不同工況的需求,。高效化運(yùn)行：通過(guò)優(yōu)化潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)和性能，提高潤(rùn)滑效率,，減少能源消耗和浪費(fèi),。 實(shí)時(shí)監(jiān)控油量,，避免過(guò)度潤(rùn)滑,。廣州微量潤(rùn)滑設(shè)備生產(chǎn)

該設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng),，適用于不同材質(zhì)與工藝需求,。本地微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家

經(jīng)濟(jì)效益節(jié)約資源：微量潤(rùn)滑設(shè)備減少了潤(rùn)滑油的使用量,，節(jié)約了資源,。降低維護(hù)成本：由于設(shè)備磨損減少,，故障率降低,，因此維護(hù)成本也相應(yīng)降低。簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程：微量潤(rùn)滑設(shè)備取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,，可以簡(jiǎn)化甚至省去潤(rùn)滑液回收裝置,，使生產(chǎn)流程更加簡(jiǎn)潔高效。

改善工作環(huán)境與安全性：

更潔凈的工作環(huán)境：微量潤(rùn)滑設(shè)備無(wú)油霧彌散到空氣中，避免了傳統(tǒng)切削液飛濺接觸到操作者皮膚引起過(guò)敏的問(wèn)題，從而提供了一個(gè)更潔凈,、安全的工作環(huán)境。減少?gòu)U液處理：傳統(tǒng)的切削液廢液需要交由專門的環(huán)保部門處理,，而微量潤(rùn)滑油在加工過(guò)程中就被消耗掉了,，無(wú)廢油產(chǎn)生,，減少了廢液處理的成本和麻煩,。 本地微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家