影響丁苯膠乳聚合的因素很多，包含引發(fā)劑,、乳化劑,、聚合溫度、攢拌速率,、單體加入方式等,，這些因素影響了丁苯膠乳的轉化率、粒徑,、存儲穩(wěn)定性,、應用性能等。比如,，關于聚合溫度,，改性瀝青用丁苯膠乳合成方法通常包括冷法與熱法。冷法一般在5°C-10°C進行,，熱法通常在50°C-60°C進行,。反應溫度高，自由基碰撞的幾率也增大,，在膠乳中發(fā)生接枝現(xiàn)象,，乳膠粒數(shù)量升高，粒徑降低,。高溫法通常反應較為徹底,，凝膠含量也較高，可改善瀝青的耐熱性,。低溫法所合成的膠乳性狀相對高溫法穩(wěn)定,，所采用的氧化還原型引發(fā)劑隨溫度變化影響較小，在低溫下分子鏈轉移常數(shù)較小,，凝膠含量較低,。因天然橡膠膠乳耐老化性差、氯丁膠乳耐寒和儲存穩(wěn)定性差,、再生橡膠耐磨耐疲勞性差,，目前使用較多的是SBR。江西微表處丁苯膠乳

目前,，水性環(huán)氧樹脂改性乳化瀝青的研發(fā)成為改性乳化瀝青的研究熱點之一,。水性環(huán)氧樹脂（WaterborneEpoxyResin：WER）具有較高的附著力，揮發(fā)性物質含量低,，固化后的材料耐腐蝕性強,，綠色環(huán)保低污染等優(yōu)點，同時其以水為介質,，方便儲存和運輸,，不易燃燒，使用安全,。WER改性乳化瀝青混合料具有較高的強度和剛度,，能有效地提高抗車轍變形能力，同時具備較好的高溫穩(wěn)定性和抗水損害性能,，適用于高溫多雨地區(qū),。不過水性環(huán)氧樹脂在乳化瀝青中的固化是其技術發(fā)展的關鍵，發(fā)展到目前,，我國在WER改性乳化瀝青制備與性能方面已有較多研究,。廣東改性稀漿封層丁苯膠乳價格SBR改性乳化瀝青可通過先乳化后改性的方法制備，即向普通乳化瀝青加入SBR膠乳,，通過機械攪拌的作用制得,。

低溫法合成丁苯膠乳通常在５-10℃ 下進行，在此溫度下熱分解引發(fā)劑分解速度太慢,，不能滿足要求,，故通常使用氧化還原型引發(fā)劑,。低溫丁苯膠乳分子鏈的規(guī)整性相對較好，Tg值較低,，有很好的低溫韌性,，常用于改性路面材料，使其更好的延展性,。丁苯膠乳在瀝青與瀝青中芳香分,、飽和分相作用，在其中發(fā)生溶脹,，使得二者相容性良好,。丁苯膠乳提高了瀝青與基材的粘結力，改善了瀝青的低溫瀝青發(fā)生破乳后,，橡膠與瀝青充分混合,，分散均勻，水分從表層快速揮發(fā),，可以快速開放交通,。

改性乳化瀝青可以改善乳化瀝青與石料及原路面的粘結性能，微表處混合料用乳化改性瀝青需要把粗細集料粘結在一起,，并與原路面有很好的粘結強度,。乳化瀝青與石料剝離是造成乳化瀝青應用失敗的常見原因。SBR膠乳的破乳速度一般比乳化瀝青破乳速度快,，可以在乳化瀝青之前迅速的破乳并裹附在石料表面,，從而明顯增強瀝青與石料間的黏附性能。SBR膠乳對瀝青與石料之間粘結力的增強作用,，使得SBR改性乳化瀝青的路用性能更加理想,。用于微表處混合料時，使得混合料的成型速度和耐磨耗能力明顯加強,，黏聚力指標明顯好于不改性的乳化瀝青,。混合料的輪轍變形指標也明顯優(yōu)于不改性乳化瀝青,。SBR作為瀝青改性劑,，國內(nèi)外使用的主要是SBR膠乳和膠粉。

作為一種橡膠類改性劑,，SBR可制備成膠乳狀,，且制備工藝簡單，將其應用于乳化瀝青時便于乳化操作,，也是目前乳化瀝青常用的改性材料,。SBR膠乳改性乳化瀝青的各項指標均好于普通乳化瀝青，其中低溫性能的提升比較明顯,。并且SBR在改性過程中主要為物理改性,，與其他改性劑配合使用時具有較佳的相容性,，比如納米高分子材料、各類樹脂類材料,、非高分子類材料等,，經(jīng)試驗證明具有良好的復合改性效果。在選擇改性劑時需要充分考慮到該類型改性劑是否便于乳化操作,、在較低溫度下能否分散并穩(wěn)定存在于瀝青乳液體系中。綜合各類改性劑的特點,，以便獲得性能更加良好的改性乳化瀝青,。根據(jù)電荷的不同，丁苯膠乳可分為陽離子型丁苯膠乳和陰離子型丁苯膠乳,。江蘇微表處丁苯膠乳生產(chǎn)廠家

開發(fā)改性高濃度乳化瀝青,，應用于冷拌瀝青混合料，混合料的性能將會得到大幅度提高,。江西微表處丁苯膠乳

有試驗考察不同陽離子SBR膠乳用量制備的乳化瀝青對微表處施工性能的影響,，試驗結果表明，隨著SBR膠乳添加量的增加,，乳化瀝青與集料的拌和時間稍有所縮短,；裹附率逐漸增大。這說明SBR膠乳添加量越多,，乳化瀝青破乳速度加快,，瀝青和集料的粘附性越好。而且隨著SBR膠乳添加量的增大,，微表處混合料在30min和60min時的粘結力逐漸增大且都滿足微表處技術要求,。說明SBR膠乳改性劑可顯著提高瀝青與集料的粘附性，抗開裂性,，抗水性,，抗磨性等微表處的路用性能。江西微表處丁苯膠乳