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金屬材料硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一,。一般硬度越高,,耐磨性越好,。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,,去載后,,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),,單位為公斤力/mm2(N/mm2),。2.洛氏硬度(HR)當(dāng)HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為,、,在一定載荷下壓入被測材料表面,,由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗材料硬度的不同,可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)尺,,每一種標(biāo)尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明,。常用的洛氏硬度標(biāo)尺是A、B,、C三種(HRA,、HRB、HRC),。其中C標(biāo)尺應(yīng)用**為***,。HRA:是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等),。HRB:是采用100kg載荷和直徑,,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼,、鑄鐵等),。HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。3.維氏硬度,。金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。無錫機械金屬材料聯(lián)系方式
特征定義:盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產(chǎn)較小的特征,,大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度,。沒有使用者的介入,F(xiàn)DM技術(shù)使用的”closedpath”選項會限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度,。對于一般噴嘴與建造參數(shù)而言,,**小特征尺寸范圍從mm。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸,,但是該范圍是與這些技術(shù)的可用**小特征尺寸相同,。盡管SLA技術(shù)可以建造小到(Vipersi2機種)或mm(所有機種),以及PolyJet技術(shù)可以建造小到,,幾乎很少原型會用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細(xì)節(jié),??紤]到材料屬性,,通常發(fā)現(xiàn)SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)的原型常用**小特征尺寸為。FDM技術(shù)的**小特征尺寸相等于或是優(yōu)于SLS技術(shù)的mm,。由于材料屬性相似于注塑成型的ABS或是polycarbonate,,F(xiàn)DM技術(shù)可以給予功能性特征尺寸在mm范圍中。環(huán)境抵抗力:FDM原型提供的材料性質(zhì)相似于熱塑性材料,。這包含了環(huán)境的與化學(xué)的曝曬,。對ABS材料而言,使用者可以實驗他們的原型在93度的溫度下以及包含石油,,汽油以及甚至某些酸類等的化學(xué)媒介,。一關(guān)鍵的考慮為水氣的曝曬,包括浸沒與濕氣,。SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)使用的光敏樹脂對于潮濕水氣敏感且會受到傷害,。暴曬在水中或是濕氣中不只會影響原型的機械屬性。無錫機械金屬材料聯(lián)系方式但迄今為止,,鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的,。
汽車制造業(yè)也非常想應(yīng)用其抗化學(xué)性以及在400度以上還能持續(xù)運作的能力;而醫(yī)療產(chǎn)品制造商將對PPSF材質(zhì)的原型可以進行消毒的能力感到興趣,。測試單位,,ParkerHannifin安裝了一個PPSF作的模型到汽車引擎中。該零件是一個名為crankcasevaporcoalescer的過濾器,,裝在一組V8引擎并作40小時的測試以決定過濾器媒介的效能,。該零件收集的燃?xì)獍?60度的潤滑油,,燃料,油煙,,以及其它燃燒的化學(xué)反應(yīng)生成物,。ParkerHannifin的RussJensen說,“該裝配件并沒有產(chǎn)生外漏,,并且其展現(xiàn)出與***次裝配時相同的強度與屬性,。我們相當(dāng)滿意它的表現(xiàn)?!睖y試單位,,MSOE(MilwaukeeSchoolofEngineering)的操作經(jīng)理ShekuKamara,同樣地很滿意該新材料,?!爱?dāng)在玻璃熔融的450度時,在各種快速原型材料之中,,PPSF材料還擁有著除了金屬之外**高的操作溫度以及堅硬度,,”他說?!霸谡持鴦y試期間,,PPSF原型零件遭受于溫度從14度到392度的考驗且依然保持完整?!鳖伾?*常用到的白色,,ABS提供六種材料顏**彩的選項包含藍色,黃色,,紅色,,綠色與黑色。醫(yī)學(xué)等級的ABSi提供針對于半透明的應(yīng)用,,例如汽車車燈的透明紅色或是黃色,。屬性穩(wěn)定度不像SLA以及PolyJet的樹脂。
并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對齊的網(wǎng)格,。激光切割完成后,,工作臺帶動已成型的工件下降,與帶狀片材分離,。供料機構(gòu)轉(zhuǎn)動收料軸和供料軸,,帶動料帶移動,使新層移到加工區(qū)域,。工作合上升到加工平面,,熱壓輥熱壓,工件的層數(shù)增加一層,,高度增加一個料厚,。再在新層上切割截面輪廓,。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘接、切割完,。**后,,去除切碎的多余部分,得到分層制造的實體零件,。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,,而不用掃描整個截面。因此成型厚壁零件的速度較快,,易于制造大型零件,。工藝過程中不存在材料相變,因此不易引起翹曲變形,。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,,所以LOM工藝無需加支撐。缺點是材料浪費嚴(yán)重,,表面質(zhì)量差,。3、SLS(SelectiveLaserSintering)工藝SLS工藝稱為選域激光燒結(jié),,由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的1989年研制成功,。SLS工藝是利用粉末狀材料成型的。將材料粉末鋪灑在已成型零件的上表面,,并刮平,,用**度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面,材料粉末在**度的激光照射下被燒結(jié)在一起,,得到零件的截面,并與下面已成型的部分連接,。當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,,鋪上新的一層材料粉末。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金,。
但成型時間也越長,效率就越低,,反之則精度低,,但效率高。4)成型加工,。根據(jù)切片處理的截面輪廓,,在計算機控制下,相應(yīng)的成型頭(激光頭或噴頭)按各截面輪廓信息做掃描運動,,在工作臺上一層一層地堆積材料,,然后將各層相粘結(jié),,**終得到原型產(chǎn)品。5)成型零件的后處理,。從成型系統(tǒng)里取出成型件,,進行打磨、拋光,、涂掛,,或放在高溫爐中進行后燒結(jié),進一步提高其強度,。金屬材料技術(shù)特點快速成型特術(shù)具有以下幾個重要特征:l)可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實體,。由于采用離散/堆積成型的原理.它將一個十分復(fù)雜的三維制造過程簡化為二維過程的疊加,可實現(xiàn)對任意復(fù)雜形狀零件的加工,。越是復(fù)雜的零件越能顯示出RP技術(shù)的優(yōu)越性此外,,RP技術(shù)特別適合于復(fù)雜型腔、復(fù)雜型面等傳統(tǒng)方法難以制造甚至無法制造的零件,。2)快速性,。通過對一個CAD模型的修改或重組就可獲得一個新零件的設(shè)計和加工信息。從幾個小時到幾十個小時就可制造出零件,,具有快速制造的突出特點,。3)高度柔性。無需任何**夾具或工具即可完成復(fù)雜的制造過程,,快速制造工模具,、原型或零件4)快速成型技術(shù)實現(xiàn)了機械工程學(xué)科多年來追求的兩大先進目標(biāo).即材料的提取(氣,、液固相)過程與制造過程一體化和設(shè)計,。還有隱身、抗氫,、超導(dǎo),、形狀記憶、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等,。江陰特制金屬材料排名靠前
一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。無錫機械金屬材料聯(lián)系方式
FDM技術(shù)是由Stratasys公司所設(shè)計與制造,,可應(yīng)用于一系列的系統(tǒng)中,。這些系統(tǒng)為FDMMaxum,F(xiàn)DMTitan,,ProdigyPlus以及Dimension,。FDM技術(shù)利用ABS,polycarbonate(PC),polyphenylsulfone(PPSF)以及其它材料,。這些熱塑性材料受到擠壓成為半熔融狀態(tài)的細(xì)絲,,由沉積在層層堆棧基礎(chǔ)上的方式,,從3DCAD資料直接建構(gòu)原型,。該技術(shù)通常應(yīng)用于塑型,裝配,,功能性測試以及概念設(shè)計,。此外,F(xiàn)DM技術(shù)可以應(yīng)用于打樣與快速制造,。其它材料:FDM技術(shù)還有其它的**材料,。這些包含polyphenylsulfone、橡膠材質(zhì)以及蠟材,。橡膠材質(zhì)是用來作類似橡膠特性的功能性原型,。蠟材是特別設(shè)計來建立脫蠟鑄造的樣品。蠟材的屬性讓FDM的樣品可以用來生產(chǎn)類似鑄造廠中的傳統(tǒng)蠟?zāi)?。Polyphenylsulfone,,一種應(yīng)用于Titan機型的新工程材料,提供高耐熱性與抗化學(xué)性以及強度與硬度,,其耐熱度為攝氏,。Stratasys宣布已經(jīng)針對FDM快速原型系統(tǒng)Titan發(fā)表PPSF材料。在各種快速原型材料之中,,PPSF(或是稱為polyphenylsulfone)有著**高的強韌性,、耐熱性、以及抗化學(xué)性,。航天工業(yè),、汽車工業(yè)以及醫(yī)療產(chǎn)品業(yè)的生產(chǎn)制造商是***批期待使用這種PPSF材料的用戶。航天業(yè)將會喜歡該材料的難燃屬性,。無錫機械金屬材料聯(lián)系方式
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