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亦即溫度變化1℃時,,材料長度的增減量與其0℃時的長度之比,。熱膨脹性與材料的比熱有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中還要考慮比容(材料受溫度等外界影響時,單位重量的材料其容積的增減,即容積與質(zhì)量之比),,特別是對于在高溫環(huán)境下工作,或者在冷,、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件,,必須考慮其膨脹性能的影響。⑷磁性能吸引鐵磁性物體的性質(zhì)即為磁性,,它反映在導(dǎo)磁率,、磁滯損耗、剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度,、矯頑磁力等參數(shù)上,,從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁、軟磁與硬磁材料,。⑸電學(xué)性能主要考慮其電導(dǎo)率,,在電磁無損檢測中對其電阻率和渦流損耗等都有影響。金屬材料工藝性能金屬對各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來的適應(yīng)性稱為工藝性能,,主要有以下四個方面:⑴切削加工性能:反映用切削工具(例如車削,、銑削,、刨削,、磨削等)對金屬材料進(jìn)行切削加工的難易程度。⑵可鍛性:反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度,,例如將材料加熱到一定溫度時其塑性的高低(表現(xiàn)為塑性變形抗力的大?。试S熱壓力加工的溫度范圍大小,,熱脹冷縮特性以及與顯微組織,、機(jī)械性能有關(guān)的臨界變形的界限、熱變形時金屬的流動性,、導(dǎo)熱性能等,。⑶可鑄性:反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度。旋鑄法:是加工小型零件的理想方法,通常用于首飾制造,。江陰高科技金屬制品按需定制
金屬材料是指具有光澤,、延展性、容易導(dǎo)電,、傳熱等性質(zhì)的材料,。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵,、鉻,、錳等。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料,,稱為“工業(yè)的骨骼”,。由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的***應(yīng)用,,使鋼鐵的代用品不斷增多,,對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止,,鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的,。[1]中文名金屬材料外文名metalmaterial種類黑色金屬、有色金屬和特種金屬,。意義人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)拼音jinshucailiao目錄1材料信息2意義3種類4特殊性質(zhì)?疲勞?塑性?耐久性?硬度5具體性能?機(jī)械性能?化學(xué)性能?物理性能?工藝性能6分類方法7進(jìn)口金屬材料8快速成型技術(shù)?原理?工藝過程?技術(shù)特點(diǎn)?分類9發(fā)展前景金屬材料材料信息編輯中文名稱:金屬材料無縫鋼管英文名稱:metalmaterial金屬材料意義編輯人類文明的發(fā)展和社會的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切,。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代,。均以金屬材料的應(yīng)用為其時代的***標(biāo)志?,F(xiàn)代,種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),。金屬材料種類編輯金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。①黑色金屬又稱鋼鐵材料,。江陰高科技金屬制品按需定制它是在相對低廉的加工成本前提下,,能夠?qū)崿F(xiàn)非常完美的表面效果,適合大批量生產(chǎn),。
并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對齊的網(wǎng)格,。激光切割完成后,工作臺帶動已成型的工件下降,,與帶狀片材分離,。供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動收料軸和供料軸,帶動料帶移動,,使新層移到加工區(qū)域,。工作合上升到加工平面,熱壓輥熱壓,工件的層數(shù)增加一層,,高度增加一個料厚,。再在新層上切割截面輪廓。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘接,、切割完,。**后,去除切碎的多余部分,,得到分層制造的實(shí)體零件,。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,而不用掃描整個截面,。因此成型厚壁零件的速度較快,,易于制造大型零件。工藝過程中不存在材料相變,,因此不易引起翹曲變形,。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,所以LOM工藝無需加支撐,。缺點(diǎn)是材料浪費(fèi)嚴(yán)重,,表面質(zhì)量差。3,、SLS(SelectiveLaserSintering)工藝SLS工藝稱為選域激光燒結(jié),,由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的1989年研制成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成型的,。將材料粉末鋪灑在已成型零件的上表面,,并刮平,用**度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面,,材料粉末在**度的激光照射下被燒結(jié)在一起,,得到零件的截面,并與下面已成型的部分連接,。當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,,鋪上新的一層材料粉末。
在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞,。沖擊韌性以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷,,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。[2]金屬材料化學(xué)性能金屬與其他物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)的特性稱為金屬的化學(xué)性能,。在實(shí)際應(yīng)用中主要考慮金屬的抗蝕性、抗氧化性(又稱作氧化抗力,,這是特別指金屬在高溫時對氧化作用的抵抗能力或者說穩(wěn)定性),,以及不同金屬之間、金屬與非金屬之間形成的化合物對機(jī)械性能的影響等等。在金屬的化學(xué)性能中,,特別是抗蝕性對金屬的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義,。金屬材料物理性能金屬的物理性能主要考慮:⑴密度(比重):ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米,式中P為重量,,V為體積,。在實(shí)際應(yīng)用中,除了根據(jù)密度計算金屬零件的重量外,,很重要的一點(diǎn)是考慮金屬的比強(qiáng)度(強(qiáng)度σb與密度ρ之比)來幫助選材,,以及與無損檢測相關(guān)的聲學(xué)檢測中的聲阻抗(密度ρ與聲速C的乘積)和射線檢測中密度不同的物質(zhì)對射線能量有不同的吸收能力等等。⑵熔點(diǎn):金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時的溫度,,對金屬材料的熔煉,、熱加工有直接影響,并與材料的高溫性能有很大關(guān)系,。⑶熱膨脹性隨著溫度變化,,材料的體積也發(fā)生變化(膨脹或收縮)的現(xiàn)象稱為熱膨脹,多用線膨脹系數(shù)衡量,。熔模鑄造/失蠟法鑄造:這種加工方法具有很高的連續(xù)性和精確度,,也可以用于加工復(fù)雜造型。
金屬顆粒經(jīng)過高溫加熱燒結(jié)成型,,這種工藝不需要機(jī)器加工,,原材料利用率可以達(dá)到97%。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分,。金屬制品固體成型編輯固體成型加工:是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進(jìn)行造型的金屬條,,片以及其他固體形態(tài)。屬于勞動密集型生產(chǎn),。加工成本投入可以相對低廉一些,。固體成型加工分類旋壓:一種非常常見的用于生產(chǎn)圓形對稱部件的加工方法,如碟子,,杯子以及圓錐體等,。加工時,將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推近同樣告訴旋轉(zhuǎn)的,,固定的車床上的模型,,以獲得預(yù)先設(shè)定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn),。彎曲:一種用于加工任何形式的片狀,,桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)工藝。連續(xù)扎制成型:將金屬片喂入壓輥之間,,以獲得長度連續(xù),,橫截面一致的金屬造型,。與擠壓工藝類似,但是對加工元件的壁厚有限制,,只能得到單一的壁厚,。只有在大量生產(chǎn)的前提下,加工成本才**合理,。金屬制品沖壓成型編輯金屬片置于陽模與陰模之間經(jīng)過壓制成型用于加工中空造型,,深度可深可淺。沖孔:利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝大小批量生產(chǎn)都可以適用,。沖切:與沖孔工藝基本類似,,不同之處在于前者利用沖下部分,而后者利用沖切之后金屬片剩余部分,。砂模鑄造:成本低,,批量小,可以加工復(fù)雜的造型,,但可能會需要大量的后期處理工序,。江陰高科技金屬制品按需定制
隨著科技的發(fā)展,金屬制品在工業(yè),、農(nóng)業(yè)以及人們的生活領(lǐng)域的運(yùn)用越來越***,,也給社會創(chuàng)造越來越大的價值。江陰高科技金屬制品按需定制
當(dāng)FDM技術(shù)無法從概念模型中提供預(yù)期的速度,,它提供了結(jié)合概念模型與視覺應(yīng)用的優(yōu)勢,。這些強(qiáng)處包含精細(xì)性,材料屬性,,色彩以及免用手動工件后處理,。盡管材料強(qiáng)度與硬度并非概念模型的關(guān)鍵,但是它通常值得關(guān)注,,因?yàn)榇嗳醯哪P屯ǔT?*不適當(dāng)?shù)臅r機(jī)破裂,。FDM技術(shù)的模型也應(yīng)用于銷售與行銷,包含內(nèi)部與外部,。對內(nèi),,F(xiàn)DM技術(shù)的原型是用來給銷售團(tuán)隊,管理階層以及其它員工在開始制造之前看一眼產(chǎn)品長相,。對外,,原型是用來在產(chǎn)品作商品化之前引起預(yù)期客戶的興奮與興趣。塑型,,裝配以及功能性模型:對許多技術(shù)而言,,快速原型的應(yīng)用在塑型,裝配以及功能性分析方面時需要作某些方面的**,。盡管SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)提供較好的細(xì)節(jié),,精細(xì)度與表面加工精度,,但是他們無法提供必要的強(qiáng)度與硬度,。同樣地,,SLS技術(shù)提供強(qiáng)度而**精細(xì)性與細(xì)節(jié)。修整樣品:快速原型可以用來作為建立模具的樣品,。不像其它快速原型技術(shù),,F(xiàn)DM技術(shù)可以成功地用來制作樣品。然而,,必須考慮表面加工精度與工件后處理到可以作為母模所需時間,。脫蠟鑄造是樣品的額外用途,樣品必須能在他們自己所建立陶砂殼模之中燃燒消耗掉,。FDM技術(shù)制程所建構(gòu)的蠟?zāi)EcABS模都被證實(shí)適合應(yīng)用在陶砂殼模之中燃燒消耗的標(biāo)準(zhǔn)鑄造流程,。江陰高科技金屬制品按需定制
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