能在液態(tài)表而上掃描,，掃描的軌跡及光線的有無均由計算機控制,，光點打到的地方,，液體就固化,。成型開始時,，工作平臺在液面下一個確定的深度．聚焦后的光斑在液面上按計算機的指令逐點掃描,，即逐點固化,。當一層掃描完成后．未被照射的地方仍是液態(tài)樹脂,。然后升降臺帶動平臺下降一層高度,，已成型的層面上又布滿一層樹脂，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平,，然后再進行下一層的掃描,，新周化的一層牢周地粘在前一層上,，如此重復直到整個零件制造完畢，得到一個三維實體模型,。SLA方法是快速成型技術(shù)領(lǐng)域中研究得**多的方法．也是技術(shù)上**為成熟的方法,。SLA工藝成型的零件精度較高，加工精度一般可達到mm,，原材料利用率近100%,。但這種方法也有白身的局限性，比如需要支撐,、樹脂收縮導致精度下降,、光固化樹脂有一定的毒性等。2,、LOM（LaminatedObjectManufacturing,，LOM）工藝LOM工藝稱疊層實體制造或分層實體制造，由美國Helisys公司的MichaelFeygin于1986年研制成功,。LOM工藝采用薄片材料,，如紙、塑料薄膜等,。片材表面事先涂覆上一層熱熔膠,。加工時，熱壓輥熱壓片材,，使之與下面已成型的工件粘接,。用CO2激光器在剛粘接的新層上切割出零件截面輪廓和工件外框?？梢允褂孟鹌つＰ鸵越档图庸さ某杀?。南京立體化金屬制品材料

    但**終產(chǎn)品的成本相對較低而且誤差比較高?？梢杂糜谏a(chǎn)壁厚較薄的零件。旋鑄法：是加工小型零件的理想方法,，通常用于首飾制造,。可以使用橡皮模型以降低加工的成本,。定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里,，然后經(jīng)過嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵金屬制品塑性成型編輯塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型,，屬勞動密集型生產(chǎn),。塑性成型加工分類：鍛造：在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是**簡單**古老的金屬造型工藝之一,。扎制：高溫金屬坯段經(jīng)過了若干連續(xù)的圓柱型輥子,，輥子將金屬扎入型模中以獲得預設(shè)的造型,。拉制鋼絲：利用一系列規(guī)格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細絲狀的工藝。擠壓：一種成本低廉的用于連續(xù)加工的,，具有相同橫截面形狀的,，實心或者空心金屬造型的工藝，既可以高溫作業(yè)又可以進行冷加工,。沖擊擠壓：用于加工沒有煙囪錐度要求的小型到中型規(guī)格的零件的工藝,。生產(chǎn)快捷，可以加工各種壁厚的零件,。加工的成本低,。粉末冶金：一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物,，壓入模具兩項基本工序,。宜興有口碑的金屬制品產(chǎn)業(yè)化砂模鑄造：成本低，批量小,，可以加工復雜的造型,，但可能會需要大量的后期處理工序。

    FDM技術(shù)是由Stratasys公司所設(shè)計與制造,，可應用于一系列的系統(tǒng)中,。這些系統(tǒng)為FDMMaxum，F(xiàn)DMTitan,，ProdigyPlus以及Dimension,。FDM技術(shù)利用ABS，polycarbonate(PC）,，polyphenylsulfone(PPSF）以及其它材料,。這些熱塑性材料受到擠壓成為半熔融狀態(tài)的細絲，由沉積在層層堆?；A(chǔ)上的方式,，從3DCAD資料直接建構(gòu)原型。該技術(shù)通常應用于塑型,，裝配,，功能性測試以及概念設(shè)計。此外,，F(xiàn)DM技術(shù)可以應用于打樣與快速制造,。其它材料：FDM技術(shù)還有其它的**材料。這些包含polyphenylsulfone,、橡膠材質(zhì)以及蠟材,。橡膠材質(zhì)是用來作類似橡膠特性的功能性原型。蠟材是特別設(shè)計來建立脫蠟鑄造的樣品。蠟材的屬性讓FDM的樣品可以用來生產(chǎn)類似鑄造廠中的傳統(tǒng)蠟模,。Polyphenylsulfone,，一種應用于Titan機型的新工程材料，提供高耐熱性與抗化學性以及強度與硬度,，其耐熱度為攝氏,。Stratasys宣布已經(jīng)針對FDM快速原型系統(tǒng)Titan發(fā)表PPSF材料。在各種快速原型材料之中,，PPSF（或是稱為polyphenylsulfone）有著**高的強韌性,、耐熱性、以及抗化學性,。航天工業(yè),、汽車工業(yè)以及醫(yī)療產(chǎn)品業(yè)的生產(chǎn)制造商是***批期待使用這種PPSF材料的用戶。航天業(yè)將會喜歡該材料的難燃屬性,。

    不銹耐酸鋼和耐熱鋼含碳量用千分數(shù)表示,。平均含碳量<%（用“0”表示；平均含碳量%時,，不標合碳量,，否則用千分數(shù)表示。高速工具鋼和滾珠軸承鋼不標含碳量,，滾珠軸承鋼標注用途符號“C”,。平均合金含量<%者，在牌號中只標出元素符號,，不注其含量,。金屬材料進口金屬材料編輯中國規(guī)定的需要檢驗的進出口金屬材料類商品主要有生鐵、鋼錠,、鋼坯,、型材、線材,、金屬制品,、有色金屬及其制品等。進出口鋼材的品質(zhì),、規(guī)格一般在合同中訂明,，進口鋼材中采用日本Xiff’標準JlsG系列和德國工業(yè)標準DIN系列的較氨出口鋼材一般按中國標準檢驗；關(guān)于進口鍍鋅鐵皮,、馬口鐵、硅鋼片的外觀缺陷的檢驗按國家商檢局的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。國外的發(fā)票,、裝箱清單、品質(zhì)證書、重理明細單,、殘損證明,、商務記錄是有關(guān)重量、質(zhì)量,、數(shù)量,、殘損等檢驗鑒定的重要依據(jù)。金屬材料類商品一般是由國家商檢局或由其他商檢機構(gòu)實施檢驗,。對于大批量的進口金屬材料,，可在出廠前在國外制造廠進行檢驗；對于進口金屬材料批量很大的專業(yè)單位,，其本身檢驗設(shè)備齊全,，技術(shù)力量較強的，經(jīng)商檢機構(gòu)審核同意后,，允許對其所進口的鋼材在向商檢機構(gòu)申報后進行質(zhì)量的初驗,；出口金屬材料時，必須進行出廠檢驗,。隨著科技的發(fā)展,，金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活領(lǐng)域的運用越來越***,，也給社會創(chuàng)造越來越大的價值,。

    HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,，生產(chǎn)上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系,。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間,，硬度值與強度值之間具有近似的相應關(guān)系,。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高,，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高。金屬材料具體性能編輯金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性,。金屬材料的性能主要分為四個方面,，即：機械性能、化學性能,、物理性能,、工藝性能。金屬材料機械性能一應力的概念，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應力,。由外力作用引起的應力稱為工作應力,，在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應力稱為內(nèi)應力（例如組織應力、熱應力,、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應力…等等）,。二機械性能，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時,，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機械性能（也稱為力學性能）,。金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷,，也可以是動態(tài)載荷,。然后經(jīng)過嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵,。南京立體化金屬制品材料

旋鑄法：是加工小型零件的理想方法,，通常用于首飾制造。南京立體化金屬制品材料

    工件后處理技師的技藝在可以做到的原型精度上扮演了一個關(guān)鍵的角色,。表面完工精度受到使用者與Stratasys公司雙方的公認,，F(xiàn)DM技術(shù)**明顯的限制就是表面完工精度。由于是半熔融狀態(tài)塑料擠制成型,，表面完工精度比SLA與PolyJet還要粗糙,，而與SLS不相上下。當由較小的線材寬度與較薄的層厚來改進表面完工精度時,，仍然可以在頂端,，底面，以及側(cè)墻看出經(jīng)過擠壓噴嘴的等高線輪廓與建構(gòu)層厚,。表2所列的為Maxum與Titan的表面完工精度,。為了改善表面完工精度，Maxum與Titan現(xiàn)在都提供mm層厚,。使用者發(fā)現(xiàn)工件的成型方向,，可以滿足考慮表面完工精度需求。這些要求較高完工精度的表面通常以垂直方向成型,。較不重要的表面通常以水平方向成型,，就像是底端或是頂端的表面。如同其它技術(shù),，二次加工（后處理輸出）可以用來使之相同,。然而，ABS與polycarbonate材料的硬度讓打磨耗費人力,。使用者通常使用溶劑或用是粘結(jié)劑完成或是預備用打磨,。商業(yè)上可用的這些介質(zhì)包含有熔接,，ABS快干膠，Acetone以及two-partepoxies,。要符合足夠的精度，F(xiàn)DM技術(shù)與競爭對手的產(chǎn)品都可以提供翻硅膠模用或是噴漆用的表面,。這關(guān)鍵的差異是要花費多少時間才能達到要求的結(jié)果,。南京立體化金屬制品材料

無錫國友特鋼有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度,，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在江蘇省等地區(qū)的建筑,、建材中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進取的無限潛力,，無錫國友特鋼供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去,，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,，要不畏困難，激流勇進,，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來！