亦即溫度變化1℃時(shí)，材料長度的增減量與其0℃時(shí)的長度之比。熱膨脹性與材料的比熱有關(guān),。在實(shí)際應(yīng)用中還要考慮比容（材料受溫度等外界影響時(shí)，單位重量的材料其容積的增減,，即容積與質(zhì)量之比）,，特別是對于在高溫環(huán)境下工作，或者在冷,、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件,，必須考慮其膨脹性能的影響。⑷磁性能吸引鐵磁性物體的性質(zhì)即為磁性,，它反映在導(dǎo)磁率,、磁滯損耗、剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度,、矯頑磁力等參數(shù)上,，從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁、軟磁與硬磁材料,。⑸電學(xué)性能主要考慮其電導(dǎo)率,，在電磁無損檢測中對其電阻率和渦流損耗等都有影響。金屬材料工藝性能金屬對各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來的適應(yīng)性稱為工藝性能,，主要有以下四個(gè)方面：⑴切削加工性能：反映用切削工具（例如車削,、銑削、刨削、磨削等）對金屬材料進(jìn)行切削加工的難易程度,。⑵可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度,，例如將材料加熱到一定溫度時(shí)其塑性的高低（表現(xiàn)為塑性變形抗力的大小）,，允許熱壓力加工的溫度范圍大小,，熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機(jī)械性能有關(guān)的臨界變形的界限,、熱變形時(shí)金屬的流動性,、導(dǎo)熱性能等。⑶可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度,?？梢允褂孟鹌つＰ鸵越档图庸さ某杀尽Ｄ暇┕?jié)能金屬制品服務(wù)電話

    汽車制造業(yè)也非常想應(yīng)用其抗化學(xué)性以及在400度以上還能持續(xù)運(yùn)作的能力,；而醫(yī)療產(chǎn)品制造商將對PPSF材質(zhì)的原型可以進(jìn)行消毒的能力感到興趣,。測試單位，ParkerHannifin安裝了一個(gè)PPSF作的模型到汽車引擎中,。該零件是一個(gè)名為crankcasevaporcoalescer的過濾器,，裝在一組V8引擎并作40小時(shí)的測試以決定過濾器媒介的效能。該零件收集的燃?xì)獍?60度的潤滑油,，燃料,，油煙，以及其它燃燒的化學(xué)反應(yīng)生成物,。ParkerHannifin的RussJensen說,，“該裝配件并沒有產(chǎn)生外漏，并且其展現(xiàn)出與***次裝配時(shí)相同的強(qiáng)度與屬性,。我們相當(dāng)滿意它的表現(xiàn),。”測試單位,，MSOE(MilwaukeeSchoolofEngineering）的操作經(jīng)理ShekuKamara,，同樣地很滿意該新材料?！爱?dāng)在玻璃熔融的450度時(shí),，在各種快速原型材料之中，PPSF材料還擁有著除了金屬之外**高的操作溫度以及堅(jiān)硬度,，”他說,。“在粘著劑測試期間,，PPSF原型零件遭受于溫度從14度到392度的考驗(yàn)且依然保持完整,?！鳖伾?*常用到的白色，ABS提供六種材料顏**彩的選項(xiàng)包含藍(lán)色,，黃色,，紅色，綠色與黑色,。醫(yī)學(xué)等級的ABSi提供針對于半透明的應(yīng)用,，例如汽車車燈的透明紅色或是黃色。屬性穩(wěn)定度不像SLA以及PolyJet的樹脂,?；萆絽^(qū)立體化金屬制品量大從優(yōu)砂模鑄造：成本低，批量小,，可以加工復(fù)雜的造型,，但可能會需要大量的后期處理工序。

    能在液態(tài)表而上掃描,，掃描的軌跡及光線的有無均由計(jì)算機(jī)控制,，光點(diǎn)打到的地方，液體就固化,。成型開始時(shí),，工作平臺在液面下一個(gè)確定的深度．聚焦后的光斑在液面上按計(jì)算機(jī)的指令逐點(diǎn)掃描，即逐點(diǎn)固化,。當(dāng)一層掃描完成后．未被照射的地方仍是液態(tài)樹脂,。然后升降臺帶動平臺下降一層高度，已成型的層面上又布滿一層樹脂,，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平,，然后再進(jìn)行下一層的掃描,，新周化的一層牢周地粘在前一層上,，如此重復(fù)直到整個(gè)零件制造完畢，得到一個(gè)三維實(shí)體模型,。SLA方法是快速成型技術(shù)領(lǐng)域中研究得**多的方法．也是技術(shù)上**為成熟的方法,。SLA工藝成型的零件精度較高，加工精度一般可達(dá)到mm,，原材料利用率近100%,。但這種方法也有白身的局限性，比如需要支撐,、樹脂收縮導(dǎo)致精度下降,、光固化樹脂有一定的毒性等。2,、LOM（LaminatedObjectManufacturing,，LOM）工藝LOM工藝稱疊層實(shí)體制造或分層實(shí)體制造,，由美國Helisys公司的MichaelFeygin于1986年研制成功。LOM工藝采用薄片材料,，如紙,、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一層熱熔膠,。加工時(shí),，熱壓輥熱壓片材，使之與下面已成型的工件粘接,。用CO2激光器在剛粘接的新層上切割出零件截面輪廓和工件外框,。

    HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中**簡單易行的一種試驗(yàn)方法。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn),，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系,。實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間,，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系,。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高,，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高。金屬材料具體性能編輯金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性,。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面,，即：機(jī)械性能、化學(xué)性能,、物理性能,、工藝性能。金屬材料機(jī)械性能一應(yīng)力的概念,，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力，在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力,、熱應(yīng)力,、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力…等等）。二機(jī)械性能,，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時(shí),，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能（也稱為力學(xué)性能）。金屬材料承受的載荷有多種形式,，它可以是靜態(tài)載荷,，也可以是動態(tài)載荷,。由于工藝本身的特點(diǎn)，產(chǎn)品成型后不需要后處理,，然而,，只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點(diǎn)。

    由于RP系統(tǒng)是由三維CAD模型直接驅(qū)動,，因此首先要構(gòu)建所加工工件的三維CAD模型,。該三維CAD模型可以利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件（如Pro/E,I-DEAS,SolidWorks,UG等）直接構(gòu)建，也可以將已有產(chǎn)品的二維圖樣進(jìn)行轉(zhuǎn)換而形成三維模型,，或?qū)Ξa(chǎn)品實(shí)體進(jìn)行激光掃描,、CT斷層掃描，得到點(diǎn)云數(shù)據(jù),，然后利用反求工程的方法來構(gòu)造三維模型,。2）三維模型的近似處理。由于產(chǎn)品往往有一些不規(guī)則的自由曲面,，加工前要對模型進(jìn)行近似處理,，以方便后續(xù)的數(shù)據(jù)處理工作。由于STL格式文件格式簡單,、實(shí)用,，已經(jīng)成為快速成型領(lǐng)域的準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)接口文件。它是用一系列的小三角形平面來逼近原來的模型,，每個(gè)小三角形用3個(gè)頂點(diǎn)坐標(biāo)和一個(gè)法向量來描述,，三角形的大小可以根據(jù)精度要求進(jìn)行選擇。STL文件有二進(jìn)制碼和ASCll碼兩種輸出形式,，二進(jìn)制碼輸出形式所占的空間比ASCⅡ碼輸出形式的文件所占用的空間小得多,，但ASCⅡ碼輸出形式可以閱讀和檢查。典型的CAD軟件都帶有轉(zhuǎn)換和輸出STL格式文件的功能,。3）三維模型的切片處理,。根據(jù)被加工模型的特征選擇合適的加工方向，在成型高度方向上用一系列一定間隔的平面切割近似后的模型,，以便提取截面的輪廓信息,。間隔一般取，常用,。間隔越小，成型精度越高,。注鑄法：用于加工高誤差的復(fù)雜造型,。錫山區(qū)金屬制品密度

定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅(jiān)固的超耐熱合金澆注到模型里；南京節(jié)能金屬制品服務(wù)電話

    工件后處理技師的技藝在可以做到的原型精度上扮演了一個(gè)關(guān)鍵的角色,。表面完工精度受到使用者與Stratasys公司雙方的公認(rèn),，F(xiàn)DM技術(shù)**明顯的限制就是表面完工精度,。由于是半熔融狀態(tài)塑料擠制成型，表面完工精度比SLA與PolyJet還要粗糙,，而與SLS不相上下,。當(dāng)由較小的線材寬度與較薄的層厚來改進(jìn)表面完工精度時(shí)，仍然可以在頂端,，底面,，以及側(cè)墻看出經(jīng)過擠壓噴嘴的等高線輪廓與建構(gòu)層厚。表2所列的為Maxum與Titan的表面完工精度,。為了改善表面完工精度,，Maxum與Titan現(xiàn)在都提供mm層厚。使用者發(fā)現(xiàn)工件的成型方向,，可以滿足考慮表面完工精度需求,。這些要求較高完工精度的表面通常以垂直方向成型。較不重要的表面通常以水平方向成型,，就像是底端或是頂端的表面,。如同其它技術(shù)，二次加工（后處理輸出）可以用來使之相同,。然而,，ABS與polycarbonate材料的硬度讓打磨耗費(fèi)人力。使用者通常使用溶劑或用是粘結(jié)劑完成或是預(yù)備用打磨,。商業(yè)上可用的這些介質(zhì)包含有熔接,，ABS快干膠，Acetone以及two-partepoxies,。要符合足夠的精度,，F(xiàn)DM技術(shù)與競爭對手的產(chǎn)品都可以提供翻硅膠模用或是噴漆用的表面。這關(guān)鍵的差異是要花費(fèi)多少時(shí)間才能達(dá)到要求的結(jié)果,。南京節(jié)能金屬制品服務(wù)電話

無錫國友特鋼有限公司致力于建筑,、建材，是一家貿(mào)易型公司,。公司業(yè)務(wù)分為金屬制品,，建筑材料等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念,，秉持誠信為本的理念,，打造建筑、建材良好品牌,。在社會各界的鼎力支持下,，持續(xù)創(chuàng)新,，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持,。