特征定義：盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產(chǎn)較小的特征，大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度,。沒有使用者的介入,，F(xiàn)DM技術(shù)使用的”closedpath”選項(xiàng)會(huì)限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度。對(duì)于一般噴嘴與建造參數(shù)而言,，**小特征尺寸范圍從mm,。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸，但是該范圍是與這些技術(shù)的可用**小特征尺寸相同,。盡管SLA技術(shù)可以建造小到(Vipersi2機(jī)種）或mm（所有機(jī)種）,，以及PolyJet技術(shù)可以建造小到，幾乎很少原型會(huì)用到這些極小值的優(yōu)勢(shì)來作**小的細(xì)節(jié),?？紤]到材料屬性，通常發(fā)現(xiàn)SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)的原型常用**小特征尺寸為,。FDM技術(shù)的**小特征尺寸相等于或是優(yōu)于SLS技術(shù)的mm,。由于材料屬性相似于注塑成型的ABS或是polycarbonate，F(xiàn)DM技術(shù)可以給予功能性特征尺寸在mm范圍中,。環(huán)境抵抗力：FDM原型提供的材料性質(zhì)相似于熱塑性材料,。這包含了環(huán)境的與化學(xué)的曝曬。對(duì)ABS材料而言,，使用者可以實(shí)驗(yàn)他們的原型在93度的溫度下以及包含石油,，汽油以及甚至某些酸類等的化學(xué)媒介,。一關(guān)鍵的考慮為水氣的曝曬,，包括浸沒與濕氣。SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)使用的光敏樹脂對(duì)于潮濕水氣敏感且會(huì)受到傷害,。暴曬在水中或是濕氣中不只會(huì)影響原型的機(jī)械屬性,。壓鑄法：加工成本高，只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理,。南京優(yōu)勢(shì)金屬制品系列

    在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞,。沖擊韌性以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性,。[2]金屬材料化學(xué)性能金屬與其他物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)的特性稱為金屬的化學(xué)性能,。在實(shí)際應(yīng)用中主要考慮金屬的抗蝕性、抗氧化性（又稱作氧化抗力，這是特別指金屬在高溫時(shí)對(duì)氧化作用的抵抗能力或者說穩(wěn)定性）,，以及不同金屬之間,、金屬與非金屬之間形成的化合物對(duì)機(jī)械性能的影響等等。在金屬的化學(xué)性能中,，特別是抗蝕性對(duì)金屬的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義,。金屬材料物理性能金屬的物理性能主要考慮：⑴密度（比重）：ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米，式中P為重量,，V為體積,。在實(shí)際應(yīng)用中，除了根據(jù)密度計(jì)算金屬零件的重量外,，很重要的一點(diǎn)是考慮金屬的比強(qiáng)度（強(qiáng)度σb與密度ρ之比）來幫助選材,，以及與無損檢測(cè)相關(guān)的聲學(xué)檢測(cè)中的聲阻抗（密度ρ與聲速C的乘積）和射線檢測(cè)中密度不同的物質(zhì)對(duì)射線能量有不同的吸收能力等等。⑵熔點(diǎn)：金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時(shí)的溫度,，對(duì)金屬材料的熔煉,、熱加工有直接影響，并與材料的高溫性能有很大關(guān)系,。⑶熱膨脹性隨著溫度變化,，材料的體積也發(fā)生變化（膨脹或收縮）的現(xiàn)象稱為熱膨脹，多用線膨脹系數(shù)衡量,。無錫質(zhì)量金屬制品誠信互利然后經(jīng)過嚴(yán)格控制的加溫及冷卻工序,，以消除任何細(xì)小的瑕疵。

    金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造,、金屬工具制造,、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等,。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,，金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用越來越***,，也給社會(huì)創(chuàng)造越來越大的價(jià)值,。中文名金屬制品外文名metalwork包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造背景金屬制品運(yùn)用越來越***工藝澆鑄目錄1工藝2澆鑄分類3塑性成型4固體成型5沖壓成型6行業(yè)金屬制品工藝編輯金屬加工分很多不同的手工，讓我們?cè)敿?xì)的分析一下不同的加工種類.還有它們所需要的成本和工藝效果如何澆鑄部分澆鑄：指金屬被加熱熔化,，然后澆注到模型里,。適合加工造型復(fù)雜的零件。金屬制品澆鑄分類編輯砂模鑄造：成本低,，批量小,，可以加工復(fù)雜的造型，但可能會(huì)需要大量的后期處理工序,。熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續(xù)性和精確度,，金屬制品也可以用于加工復(fù)雜造型,。它是在相對(duì)低廉的加工成本前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)非常完美的表面效果,，適合大批量生產(chǎn),。注鑄法：用于加工高誤差的復(fù)雜造型。由于工藝本身的特點(diǎn),，產(chǎn)品成型后不需要后處理,，然而，只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點(diǎn),。壓鑄法：加工成本高,，只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理。

    能在液態(tài)表而上掃描,，掃描的軌跡及光線的有無均由計(jì)算機(jī)控制,，光點(diǎn)打到的地方，液體就固化,。成型開始時(shí),，工作平臺(tái)在液面下一個(gè)確定的深度．聚焦后的光斑在液面上按計(jì)算機(jī)的指令逐點(diǎn)掃描,，即逐點(diǎn)固化,。當(dāng)一層掃描完成后．未被照射的地方仍是液態(tài)樹脂,。然后升降臺(tái)帶動(dòng)平臺(tái)下降一層高度,，已成型的層面上又布滿一層樹脂,，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平,，然后再進(jìn)行下一層的掃描,，新周化的一層牢周地粘在前一層上,，如此重復(fù)直到整個(gè)零件制造完畢,，得到一個(gè)三維實(shí)體模型,。SLA方法是快速成型技術(shù)領(lǐng)域中研究得**多的方法．也是技術(shù)上**為成熟的方法。SLA工藝成型的零件精度較高,，加工精度一般可達(dá)到mm，原材料利用率近100%,。但這種方法也有白身的局限性,，比如需要支撐,、樹脂收縮導(dǎo)致精度下降、光固化樹脂有一定的毒性等,。2、LOM（LaminatedObjectManufacturing,，LOM）工藝LOM工藝稱疊層實(shí)體制造或分層實(shí)體制造,，由美國Helisys公司的MichaelFeygin于1986年研制成功,。LOM工藝采用薄片材料,，如紙,、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一層熱熔膠,。加工時(shí)，熱壓輥熱壓片材,，使之與下面已成型的工件粘接,。用CO2激光器在剛粘接的新層上切割出零件截面輪廓和工件外框,。砂模鑄造：成本低，批量小,，可以加工復(fù)雜的造型，但可能會(huì)需要大量的后期處理工序,。

    并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對(duì)齊的網(wǎng)格,。激光切割完成后，工作臺(tái)帶動(dòng)已成型的工件下降,，與帶狀片材分離,。供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)收料軸和供料軸，帶動(dòng)料帶移動(dòng),，使新層移到加工區(qū)域,。工作合上升到加工平面，熱壓輥熱壓,，工件的層數(shù)增加一層,，高度增加一個(gè)料厚。再在新層上切割截面輪廓,。如此反復(fù)直至零件的所有截面粘接,、切割完。**后,，去除切碎的多余部分,，得到分層制造的實(shí)體零件,。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,，而不用掃描整個(gè)截面,。因此成型厚壁零件的速度較快，易于制造大型零件,。工藝過程中不存在材料相變,，因此不易引起翹曲變形,。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,，所以LOM工藝無需加支撐。缺點(diǎn)是材料浪費(fèi)嚴(yán)重,，表面質(zhì)量差,。3,、SLS（SelectiveLaserSintering）工藝SLS工藝稱為選域激光燒結(jié)，由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的1989年研制成功,。SLS工藝是利用粉末狀材料成型的,。將材料粉末鋪灑在已成型零件的上表面,，并刮平,，用**度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面,，材料粉末在**度的激光照射下被燒結(jié)在一起,，得到零件的截面,，并與下面已成型的部分連接,。當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,，鋪上新的一層材料粉末,。旋鑄法：是加工小型零件的理想方法,，通常用于首飾制造,?；萆絽^(qū)金屬制品創(chuàng)新服務(wù)

可以使用橡皮模型以降低加工的成本。南京優(yōu)勢(shì)金屬制品系列

    HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值(HV）。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中**簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法,。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn),，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。實(shí)踐證明,，金屬材料的各種硬度值之間,，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的,，材料的強(qiáng)度越高,，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高。金屬材料具體性能編輯金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性,。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面,，即：機(jī)械性能、化學(xué)性能,、物理性能、工藝性能,。金屬材料機(jī)械性能一應(yīng)力的概念,，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力,，在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力,、熱應(yīng)力,、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力…等等）。二機(jī)械性能,，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時(shí)，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能（也稱為力學(xué)性能）,。金屬材料承受的載荷有多種形式,，它可以是靜態(tài)載荷,，也可以是動(dòng)態(tài)載荷,。南京優(yōu)勢(shì)金屬制品系列

無錫國友特鋼有限公司致力于建筑,、建材,，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求,。無錫國友深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的金屬制品,，建筑材料,。無錫國友繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破,。無錫國友始終關(guān)注建筑、建材市場(chǎng),，以敏銳的市場(chǎng)洞察力,，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。