雙氧水的用途分醫(yī)用,、和工業(yè)用三種,，日常消毒的是醫(yī)用雙氧水，醫(yī)用雙氧水可殺滅腸道致病菌,、化膿性球菌,，致病酵母菌，一般用于物體表面消毒,。雙氧水具有氧化作用,，但醫(yī)用雙氧水濃度等于或低于3%，擦拭到創(chuàng)傷面,，會有灼燒感,、表面被氧化成白色并冒氣泡，用清水清洗一下就可以了,，過3-5分鐘就恢復原來的膚色,。化學工業(yè)用作生產過硼酸鈉,、過碳酸鈉,、過氧乙酸,、亞氯酸鈉、過氧化硫脲等的原料,，酒石酸,、維生素等的氧化劑。醫(yī)藥工業(yè)用作殺菌劑,、消毒劑,，以及生產福美雙殺蟲劑和抗菌劑的氧化劑。印染工業(yè)用作棉織物的漂白劑,，還原染料染色后的發(fā)色,。用于生產金屬鹽類或其他化合物時除去鐵及其他重金屬。也用于電鍍液,，可除去無機雜質,，提高鍍件質量。還用于羊毛,、生絲,、象牙、紙漿,、脂肪等的漂白,。高濃度的過氧化氫可用作火箭動力助燃劑。 雙氧水應存貯于陰涼,、通風的庫房中,。工業(yè)級雙氧水運輸詢價包頭

雙氧水屬于傳統(tǒng)的化工產品，其生產方法主要有電解法,、蒽醌法,、異丙醇法、氧陰極還原法和氫氧直接化合法等,，其中蒽醌法是目前國內外生產的主要方法,。蒽醌法技術先進、自動化控制程度高,、產品成本和能耗較低,，適合大規(guī)模生產，不足之處是生產工藝比較復雜,。一直以來生產廠家和研究單位針對蒽醌法的工藝改進持續(xù)不斷,，也取得了不小的成果。今年1月,，中國化工黎明院發(fā)布消息稱，由該公司提供技術和設計的國內比較大規(guī)模蒽醌法固定床雙氧水裝置——陽煤太化新材料公司24萬噸/年(30%計)雙氧水裝置已通過72小時考核驗收,。8月,，中石化科技攻關“十條龍”項目2萬噸/年漿態(tài)床蒽醌加氫制高濃度雙氧水工業(yè)示范裝置在巴陵石化生產出合格產品,，標志著國內較早具有創(chuàng)新性和自主知識產權的漿態(tài)床蒽醌法制雙氧水裝置一次開車成功。據了解,，漿態(tài)床蒽醌加氫制高濃度雙氧水技術當今世界上的雙氧水生產工藝水平,，該技術相比傳統(tǒng)的固定床工藝，有多個方面的明顯優(yōu)勢,。 雙氧水運輸費雙氧水儲存以及使用等環(huán)節(jié)缺乏合理性,，均會造成以及火災事故。

主要用于殺菌及外用的醫(yī)療用途,，例如作為傷口消毒,。檢驗血液的比較好比率：6%的雙氧水加上0.005%的亞甲藍。較高濃度者（大于10%）,，則用于紡織品,、皮革、紙張,、木材制造工業(yè),，作為漂白及去味劑。過氧化氫也是染發(fā)劑的成份之一,，還用作合成有機原料（鄰苯二酚）的材料,，醫(yī)藥、金屬表面處理劑,，聚合引發(fā)劑等,。還可用作火箭推進劑。工業(yè)雙氧水（過氧化氫）粘性比水稍微高,，化學性質不穩(wěn)定,，一般以30%或60%的水溶液形式存放，其水溶液俗稱雙氧水,。過氧化氫有很強的氧化性,，且具弱酸性。

性強氧化劑,。過氧化氫本身不燃,，但能與可燃物反應放出大量熱量和氧氣而引起著火。過氧化氫在pH值為3.5～4.5時穩(wěn)定,，在堿性溶液中極易分解,，在遇強光，特別是短波射線照射時也能發(fā)生分解,。當加熱到100℃以上時,，開始急劇分解。它與許多有機物如糖,、淀粉,、醇類,、石油產品等形成性混合物，在撞擊,、受熱或電火花作用下能發(fā)生,。過氧化氫與許多無機化合物或雜質接觸后會迅速分解而導致，放出大量的熱量,、氧和水蒸氣,。大多數(shù)重金屬（如鐵、銅,、銀,、鉛、汞,、鋅,、鈷、鎳,、鉻,、錳等）及其氧化物和鹽類都是活性催化劑，塵土,、灰,、碳粉、鐵銹等也能加速分解,。濃度超過74％的過氧化氫,，在具有適當?shù)狞c火源或溫度的密閉容器中，能產生氣相,。雙氧水是性強氧化劑,自身不燃,，但能與可燃物反應放出大量熱量和氧氣而引起著火。

氧化工序采用空氣液相氧化的工藝,。雖然本工藝具有氧化劑來源豐富,、生產效率高等優(yōu)點，但安全性較差,。這主要表現(xiàn)在氧化反應和條件上,，因為氫化液用空氣氧化是氣-液相反應，氣相向液相擴散速度慢,，又由于空氣中氧含量的限制,，反應速度就受到了影響，提高溫度雖然有利于反應的進行,，但又不利于空氣中氧被氫化液吸收,，這又是一對矛盾。另外氧化反應是放熱反應，反應熱若不及時移走,，溫度過高,，引起。解決辦法就是提高空氣壓力（或空氣速度）來提高反應速度,，這就增加了不安全因素，如果空氣進入量大,，氧在反應器內吸收不完全,，使得尾氣中氧含量增高，達到極限濃度范圍,，遇火花或受到沖擊就會引起,。工業(yè)雙氧水有如此的用途，也讓其在選擇時犯了難,。本地雙氧水運輸服務包頭

純過氧化氫是淡藍色的黏稠液體,，可任意比例與水混溶，但雙氧水和氨水一樣無色透明,。工業(yè)級雙氧水運輸詢價包頭

生產過程危險及危害因素分析：本工藝使用芳烴,、磷酸三辛酯、氫氣等可燃性物質,，在催化劑的作用下,，經過化學反應生成具有強氧化性的過氧化氫，通常情況下,，不允許H2O2與有機可燃物在一起,。該裝置是利用工作液與氫氣一起，通過催化氫化反應得到氫化液,，后者再通過與空氣中的氧進行氧化反應,，使溶液中的氫蒽醌還原成原來的蒽醌，同時生成過氧化氫,。盡管工藝過程是在可控的條件下操作,，但生產中客觀地存在著不安全因素。過氧化氫在使用中所發(fā)揮的強氧化性長處,，正是生產中要預防的短處,，即要求生產中不能混入與之“相關”的物質，這就對全套生產裝置,、包裝材料乃至貯運設備都提出了苛刻的要求,，正是H2O2生產和使用的這一矛盾，給安全生產帶來了一定難度,。工業(yè)級雙氧水運輸詢價包頭

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