燃料電池對環(huán)境無污染,。它是通過電化學(xué)反應(yīng),，而不是采用燃燒（汽,、柴油）或儲能（蓄電池）方式典型的傳統(tǒng)后備電源方案,。燃燒會釋放像COx、NOx,、SOx氣體和粉塵等污染物,。如上所述，燃料電池只會產(chǎn)生水和熱,。如果氫是通過可再生能源產(chǎn)生的（光伏電池板,、風(fēng)能發(fā)電等），整個循環(huán)就是徹底的不產(chǎn)生有害物質(zhì)排放的過程,。無噪聲燃料電池運(yùn)行安靜,，噪聲大約只有55dB，相當(dāng)于人們正常交談的水平,。這使得燃料電池適合于室內(nèi)安裝,，或是在室外對噪聲有限制的地方。高效率燃料電池的發(fā)電效率可以達(dá)到50%以上,，這是由燃料電池的轉(zhuǎn)換性質(zhì)決定的,，直接將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能，不需要經(jīng)過熱能和機(jī)械能（發(fā)電機(jī)）的中間變換,。加氫站是連接上游氫氣和下游燃料汽車用戶的紐帶,，是產(chǎn)業(yè)鏈的。天津氫氣運(yùn)輸咨詢

氫氣輸送是氫能利用的重要環(huán)節(jié),。一般而言,氫氣生產(chǎn)廠和用戶會有一定的距離,這就存在氫氣輸送的需求,。按照氫在輸運(yùn)時(shí)所處狀態(tài)的不同,可以分為氣氫輸送、液氫輸送和固氫輸送,。其中前兩者是目前正在大規(guī)模使用的兩種方式,。根據(jù)氫的輸送距離、用氫要求及用戶的分布情況,氣氫可以用管網(wǎng),或通過高壓容器裝在車,、船等運(yùn)輸工具上進(jìn)行輸送,。管網(wǎng)輸送一般適用于用量大的場合,而車、船運(yùn)輸則適合于量小,、用戶比較分散的場合,。液氫,、固氫輸運(yùn)方法一般是采用車船輸送。氫氣的輸送之所以效率低,原因在于儲氫密度太低,。目前各種輸送氫氣的方法實(shí)際是輸送儲存的氫,。如果儲氫密度提高了,輸送氫氣的效率自然也就提高。現(xiàn)在科學(xué)家大膽設(shè)想氫一電共同輸送,可望大幅度提高能量輸送效率,。該設(shè)想是在特大規(guī)模的太陽能發(fā)電中心,人們首先利用光伏光電或太陽能熱發(fā)電獲得大量的電力,再利用這些可再生能源獲得的清潔電力,電解水制氫,繼而液化氫氣得到液氫,。利用多層同軸電纜,同時(shí)輸送液氫和電。電纜中心輸送液氫,。吉林附近氫氣運(yùn)輸共同合作氫氣是相對分子質(zhì)量小的物質(zhì),，主要用作還原劑。

液氫槽罐車運(yùn)輸是將氫氣深度冷凍至21K液化,，再裝入隔溫的槽罐車中運(yùn)輸,，目前商用的槽罐車容量約為65m3，可容納4000kg氫氣,。國外加氫站使用該類運(yùn)輸略多于高壓氣態(tài)長管拖車運(yùn)輸,。管道運(yùn)輸分為氣態(tài)管道運(yùn)輸和液態(tài)管道運(yùn)輸兩類。氣態(tài)管道直徑約～,、壓力范圍為1~3Mpa,，每小時(shí)流量約310~8900kg氫氣，目前該類管道總長度已超過16000km,，主要分布在美國,、加拿大和歐洲等地，其投資成本較天然氣管道高50~80%,，其中大部分的成本用于搜尋合適的地質(zhì)環(huán)境來布局管道線路;液態(tài)管道采用真空夾套絕熱技術(shù),，由內(nèi)層和外層兩個等截面同心套管構(gòu)成，且兩個管套中間抽成真空狀態(tài),，防止內(nèi)管內(nèi)液氫的溫度擴(kuò)散,。

氫氣的輸運(yùn)包括工業(yè)鋼瓶、集裝格,、長管拖車,、氣體管道、液態(tài)氫氣,、有機(jī)液體,、儲氫合金等方法。單個工業(yè)氫氣鋼瓶的容積為40L,壓力為15MPa,儲氫為0.5kg.集裝格由9~20個氫氣鋼瓶組成,儲氫3~10kg,主要是實(shí)驗(yàn)室的氫氣輸運(yùn),。100kg以上的氫氣輸運(yùn)方法主要是長管拖車,、氣體管道、液態(tài)氫氣。在陸地上進(jìn)行大量氫氣輸送時(shí),氣體管道輸送很有效,。一般的氫氣集裝格和長管拖車中都有連接鋼瓶的氣體管道,在陸地上能夠鋪設(shè)大規(guī)模,、長距離而且高壓的氫氣管道進(jìn)行氫氣輸送。管道運(yùn)輸是具有發(fā)展?jié)摿Φ牡统杀具\(yùn)氫方式,。低壓管道適合大規(guī)模,、長距離的運(yùn)氫。由于氫氣在低壓狀態(tài)(工作壓力1~4MPa)下運(yùn)輸,因此相比高壓鋼瓶輸氫能耗更低,但管道建設(shè)的初始投資較大,。 制氫環(huán)節(jié)主要包括電解水制氫,、煤制氫、天然氣制氫,、生物質(zhì)制氫,、光解制氫,、熱化學(xué)制氫,、工業(yè)副產(chǎn)氫等方式。

隨著燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,，其上游氫能產(chǎn)業(yè)也得到了迅速的發(fā)展,，但氫能產(chǎn)業(yè)目前還面臨著生產(chǎn)、運(yùn)輸和供氫基礎(chǔ)設(shè)施缺乏等問題,，其中氫氣的運(yùn)輸在整個氫能供應(yīng)鏈的經(jīng)濟(jì),、能耗性能中占有很大比重。本文主要討論氫氣運(yùn)輸?shù)膸追N方式及安全性,，分析影響運(yùn)氫方式的選擇因素和未來發(fā)展趨勢,。高壓氫氣運(yùn)輸分為集裝格和長管拖車兩類，其中,，集裝格由多個40L的,、壓力為15Mpa的高壓儲氫鋼瓶組成，運(yùn)輸較為靈活,，適用于需求量小的加氫站,；液氫的體積能量密度為·L-1，是15Mpa壓力下氫氣的,。液氫槽罐車運(yùn)輸是將氫氣深度冷凍至21K液化,，再裝入隔溫的槽罐車中運(yùn)輸，目前商用的槽罐車容量約為65m3,，可容納4000kg氫氣,。國外加氫站使用該類運(yùn)輸略多于高壓氣態(tài)長管拖車運(yùn)輸。管道運(yùn)輸分為氣態(tài)管道運(yùn)輸和液態(tài)管道運(yùn)輸兩類,。氣態(tài)管道直徑約～,、壓力范圍為1~3Mpa，每小時(shí)流量約310~8900kg氫氣，目前該類管道總長度已超過16000km,，主要分布在美國,、加拿大和歐洲等地，其投資成本較天然氣管道高50~80%,，其中大部分的成本用于搜尋合適的地質(zhì)環(huán)境來布局管道線路;液態(tài)管道采用真空夾套絕熱技術(shù),，由內(nèi)層和外層兩個等截面同心套管構(gòu)成，且兩個管套中間抽成真空狀態(tài),，防止內(nèi)管內(nèi)液氫的溫度擴(kuò)散,。單從運(yùn)輸方面的成本來看，以液氫運(yùn)輸成本,，管道運(yùn)輸,。化工氫氣運(yùn)輸服務(wù)電話

隨著氫能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,，日益增加的氫氣需求量將推動我國氫氣管網(wǎng)建設(shè),。天津氫氣運(yùn)輸咨詢

    氫氣壓縮的部分能量在加氫站內(nèi)還可以加以回收利用，比如利用長管拖車與儲氫罐的壓差為儲氫罐自然充氣,。但是氫氣液化的能量在固定儲氫容器和液氫運(yùn)輸管網(wǎng)上無法利用,，被白白浪費(fèi)。在運(yùn)輸距離為500km時(shí),，運(yùn)輸壓力為20MPa的氫氣消耗30％的車載能量,，而運(yùn)輸液氫消耗4％左右的車載能量，因此,，長距離宜采用液氫運(yùn)輸,。氫氣運(yùn)輸安全性對于長管拖車，主要的危險(xiǎn)特征是高壓,。美國的長管拖車根據(jù)DOT一3AA／3AAX壓縮氣體運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),，安全系數(shù)達(dá)到；很多廠家生產(chǎn)的長管拖車還符合美國E-8009特殊標(biāo)準(zhǔn),，采取限定氣瓶操作壓力和限制鋼種和控制雜質(zhì)含量等措施,，提高氣瓶運(yùn)輸安全。從運(yùn)輸壓力上來說,，長管拖車運(yùn)輸壓力一般不超過20MPa,，且都裝有卸壓閥，充分保證運(yùn)輸?shù)陌踩?。從法?guī)上說,，上海危險(xiǎn)氣體運(yùn)輸法規(guī)規(guī)定在氣溫大于30℃時(shí)，能在夜間運(yùn)輸,，這都降低了長管拖車運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)性,。因此,，盡管長管拖車存在危險(xiǎn)特征，但可通過合理方式降低風(fēng)險(xiǎn),。對于液氫運(yùn)輸由于容器不能完全絕熱和氫氣自身的正氫／仲氫轉(zhuǎn)化放熱,，液氫會不斷蒸發(fā)，使容器內(nèi)壓力越來越高,，形成危險(xiǎn)特征,。但是槽車系統(tǒng)上安裝卸壓閥，保證容器內(nèi)壓力不超過極限值,。同時(shí)由于氫氣良好的逃逸性,。 天津氫氣運(yùn)輸咨詢