目前中國(guó)的PEM電解槽發(fā)展和國(guó)外水平仍然存在一定差距,。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的PEM電解槽單槽比較大制氫規(guī)模大約在200Nm3/h,，而國(guó)外生產(chǎn)的PEM電解槽單槽比較大制氫規(guī)?？梢赃_(dá)到500Nm3/h,。相比國(guó)外，國(guó)內(nèi)利用可再生能源耦合PEM電解水制氫的項(xiàng)目也相對(duì)偏少,。國(guó)內(nèi)大多數(shù)工業(yè)級(jí)可再生能源電解水制氫應(yīng)用項(xiàng)目仍然以堿性水電解為主,?？傊琍EM電解水制氫技術(shù)基本成熟,，進(jìn)入了商業(yè)化早期階段,。但PEM電解水制氫技術(shù)仍然存在成本高的問題，性能和耐久性也有待提升,，未來需要聚焦質(zhì)子交換膜,、電催化劑、氣體擴(kuò)散層與雙極板等關(guān)鍵技術(shù),，進(jìn)一步降低成本,，提升商業(yè)化程度。而酸性電解水制氫設(shè)備因?yàn)槠涓咝?、高純度的氫氣產(chǎn)出而備受關(guān)注,，但是設(shè)備價(jià)格和穩(wěn)定性相對(duì)較差。呼和浩特附近電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量

雖然氫能被作為新能源的一種形式,，但氫能仍被列為?；饭芾砻洝哪壳奥涞卣邔?shí)施來分析,，新能源制氫項(xiàng)目主要審批部門為能源規(guī)劃,、發(fā)改委等層面。實(shí)際項(xiàng)目落地與執(zhí)行層面為當(dāng)?shù)氐膽?yīng)急管理部門,、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門,，但其執(zhí)行的法律法規(guī)認(rèn)為氫氣危化品監(jiān)管監(jiān)督等內(nèi)容,，造成項(xiàng)目落地與實(shí)施周期較長(zhǎng),，未能發(fā)揮新能源的優(yōu)勢(shì)作用。目前隨著光伏+制氫,、風(fēng)電+制氫項(xiàng)目逐步落地實(shí)施,，各地針對(duì)具體項(xiàng)目的并/離網(wǎng)形式要求各有不同，部分省份明確并網(wǎng)形式和離網(wǎng)形式,，但部分省市主要是參照已有項(xiàng)目情況推薦執(zhí)行,。因此，隨著新能源制氫示范項(xiàng)目逐步落地實(shí)施,，應(yīng)用越來越成熟,。需要制定適應(yīng)目前的光伏+制氫、風(fēng)電+制氫的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,，來促進(jìn)裝備制造企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展和裝備制造方向發(fā)展,。鄂爾多斯電解水制氫設(shè)備公司燃料電池汽車被視為整個(gè)綠氫行業(yè)的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，但下一步的關(guān)鍵是成本下降,，同時(shí)帶動(dòng)更大場(chǎng)景更大規(guī)模應(yīng)用,。

堿性電解水制氫設(shè)備主要有電氣部分,、電解槽、分離框架,、純化系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)、補(bǔ)水配堿系統(tǒng),、氮?dú)獯祾呦到y(tǒng),、壓縮空氣系統(tǒng)組成。1,、電氣部分主要包括：電壓器,、整流柜、控制柜,、配電柜,。變壓器：把前端高壓電（比如10KV）變成適合電解槽使用的電壓。整流柜：電解槽電解時(shí)使用的是直流電,，整流柜將交流轉(zhuǎn)換成直流,。控制柜：控制系統(tǒng)實(shí)行PLC自動(dòng)控制,，設(shè)置人機(jī)界面,。主要由PLC系統(tǒng)、儀表,、繼電器等組成,，是整個(gè)制氫和純化設(shè)備的控制中心。配電柜：給系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)泵,、補(bǔ)水泵等供電。

貴金屬,、貴金屬合金及其氧化物仍然是性能比較好的催化劑,。然而，貴金屬催化劑的使用成本較高,，開發(fā)高性能,、低成本的催化劑非常重要。過渡金屬催化劑和非金屬催化劑具有制備成本低的優(yōu)點(diǎn),，通過尺寸和形貌調(diào)控,、導(dǎo)電載流子材料復(fù)合、原子摻雜,、晶相調(diào)控,、非晶態(tài)工程、界面工程等設(shè)計(jì)策略,，可提高其催化活性,。開發(fā)高效,、低成本的催化劑是電解水制氫的關(guān)鍵步驟。貴金屬催化劑由于其成本高,、存儲(chǔ)量低,，難以支持大規(guī)模應(yīng)用。過渡金屬和非金屬材料成本低,，具有較大的豐度,，是替代貴金屬催化劑的理想材料。圖7比較了不同類型的催化劑,。與貴金屬催化劑相比,，過渡金屬催化劑結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，催化機(jī)理復(fù)雜,，非金屬催化劑的活性有待提高,。這三類電解水制氫催化劑都有待進(jìn)一步研究。取決于功率的大小,，一個(gè)PEM電解槽包含數(shù)十甚至上百個(gè)電解池,。

從目前國(guó)內(nèi)外主流的堿性電解槽生產(chǎn)廠家對(duì)外公布的產(chǎn)品參數(shù)來分析，大部分設(shè)備制造商的制氫裝備出口壓力為 1.4MPa－1.6MPa 范圍,，其中部分廠家也逐步提高堿性電解槽裝備出口制氫壓力,，比較高可達(dá) 3.2MPa。制氫裝備出口壓力呈現(xiàn)逐步提高的趨勢(shì),，究其原因主要是氫氣的下游應(yīng)用廠家的接入壓力較高,。例如合成氨反應(yīng)壓力約為 13.5MPa－15MPa、甲醇反應(yīng)器壓力約為 4.5MPa－6MPa,、加氫站輸入壓力為≥5MPa,，氫氣下游實(shí)際應(yīng)用壓力會(huì)有提高，而制氫裝備出口壓力至氫氣場(chǎng)景接入之間就存在一個(gè)氫氣壓差,，就需要配置氫氣壓縮機(jī),，氫氣壓縮機(jī)根據(jù)流量、壓縮比,、溫度,、類型等因素影響，就會(huì)投入不同的氫氣壓縮成本,，提升氫氣從制氫到用氫的單位氫氣成本價(jià)格,。水電解制氫被認(rèn)為是未來制氫的發(fā)展方向，特別是利用可再生能源電解水制氫,。呼和浩特附近電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量

在電解水制氫設(shè)備的選擇上,，需要根據(jù)實(shí)際需求和使用場(chǎng)景進(jìn)行選擇。呼和浩特附近電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量

和堿性電解水制氫技術(shù)相比，PEM電解水制氫技術(shù)具有電流密度大,、氫氣純度高,、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。PEM電解槽的電流密度更大,，通常在10000 A/m2以上,。PEM電解槽的產(chǎn)氫純度通常在99.99%左右。由于PEM電解槽使用純水作為電解原料,，產(chǎn)生的氫氣中不會(huì)帶入堿霧,，有利于提升氫氣品質(zhì)。另外,，質(zhì)子交換膜的氣體滲透率低,，這有助于避免氫氣和氧氣的氣體交叉滲透現(xiàn)象。PEM電解槽無需嚴(yán)格控制膜兩側(cè)壓力,，具有快速啟動(dòng)停止和快速功率調(diào)節(jié)響應(yīng)的優(yōu)勢(shì),，適用于可再生能源發(fā)電波動(dòng)性輸入。呼和浩特附近電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量