毛刺去除機自制加工工件毛刺機主要由V形槽鐵,、電動機,、軸承座、砂輪,、固定支架,、手柄座,、絲杠絲母滑道、帶輪和皮帶組成,，在V形槽鐵的下面有一個絲杠絲母滑道,，在絲杠絲母滑道上裝配有絲母絲杠相聯(lián)接，這樣通過手柄座搖動毛刺機上的V形槽鐵,，就可以前后調(diào)整V形槽鐵間隙,，進而調(diào)整工件上下位置。如出現(xiàn)加工工件的毛刺過大或砂輪出現(xiàn)磨損等問題,，均可隨時調(diào)整。所采用的砂輪是手動砂輪機用的砂輪片,，電動機與軸承座都分別固定在V形槽鐵下面的固定支架上,，所以只要將加工完的工件放在自制打毛刺機的V形槽鐵內(nèi)，往返地運動幾次,，工件的毛刺就被清理干凈,，而且還可以用來進行倒45°角，質(zhì)量好且加工效率高,。去毛刺機注意事項,，來德之鑫來告訴你。成都金屬去毛刺機供應(yīng)

采用濕式去毛刺且自動翻轉(zhuǎn),，以磁性輸送機構(gòu)輸送零件,，出料口設(shè)有退磁器，運行過程中雙動力頭同時工作,，動力頭采用四盤刷公轉(zhuǎn)（兩正兩反）自轉(zhuǎn)復合運動及伺服升降控制,，可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角，自動補償,，可與前后道工序連線實現(xiàn)無人化生產(chǎn),，適用于厚度100mm，外徑φ140mm以內(nèi)的零件去毛刺,。針對三梯段粉末冶金零件（帶凸臺或沉孔）或側(cè)面同時去毛刺,。以磁性輸送機構(gòu)和桁架機械手結(jié)合，實現(xiàn)一次性完成三處不同部位零件去毛刺,。采用干式或濕式,，針對復雜零件多部位去毛刺。plc控制,，整個過程完全自動化,，毛刷工藝參數(shù)編程控制，自動補償,，各工位工藝參數(shù)**控制,，工位采用回轉(zhuǎn)方式,，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機，可與夾具聯(lián)動,，形成多軸復雜軌跡,，定點去除特定部位毛刺。江西去毛刺機設(shè)備供應(yīng)去毛刺機認準,，德之鑫來做參考,。

粉末冶金屬于綠色制造技術(shù)，相比傳統(tǒng)的加工零件來說,，零件的硬度和零件的強度以及韌性都非常好,，具有高質(zhì)量、高效率,、低成本的特點,，已廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電子,、航天航空等領(lǐng)域,。隨著現(xiàn)在工業(yè)及自動化水平的不斷提高，對于零部件的要求也越來越高,，毛刺的問題已被高度重視,，去毛刺工序也成為了重要的工藝之一。在生產(chǎn)實踐中,，模沖與陰模,、模沖與芯棒之間的間隙是動態(tài)變化的，粉末顆粒就會隨著模具間隙的變化而變形,，從而產(chǎn)生加工硬化,，增加了粉末顆粒的硬度和耐磨性。隨著磨損的加劇,，模具表面粗糙度降低,，增大了粉體與模具的摩擦力，在脫模的時候易出現(xiàn)毛刺,，甚至不能成形,。

適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗；對于結(jié)構(gòu)簡單,、毛刺呈裸露型的零部件,，可達到相當 佳的去毛刺效果。 2,、標準清洗介質(zhì)氣液,，主要適用于：金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件,、玻璃,、陶瓷、鑄造品鑄沙去除,、模內(nèi)成型品的毛刺去除,、箔毛刺的去除。 根據(jù)氣液本身特性,，對等離子清洗氣液的深度進行有效管理,，有效杜絕了氣液的界面反射，既保護了振動板同時也消 除了因反射造成氣液局部強度減弱的弊端,。 去毛刺機哪家好,，德之鑫品質(zhì)有的保。

本機型**于齒輪,、鏈輪,、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除,，可上下兩面同時去毛刺、提高加工效率,，毛刺磨損后自動補償,，加工齒輪直徑可自動調(diào)節(jié)?？筛鶕?jù)客戶要求定制,，如全自動去毛刺，特殊規(guī)格齒輪等,。去毛刺工藝獨特,、針對性強；去毛刺后形成的圓角大小可控,，去毛刺效率高,；非切削工藝，不產(chǎn)生二次毛刺,、不產(chǎn)生廢品,；自動化程度高，自動進給補償,；設(shè)備柔性好,，可適合多品種生產(chǎn)?？删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角,，自動補償，可實現(xiàn)無人化操作。與前道工序自動化連線,，可高．效穩(wěn)定去除雙面銑,、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。去毛刺機的作用,，德之鑫公司為你解答,。福建不銹鋼去毛刺機

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