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毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,,影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制,,產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差,。對于側(cè)面含孔的零件,往往需要機械加工,。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差,,從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件,,必須在機械加工之前,,去除毛刺。此外,,毛刺還影響了零件的檢測精度,。影響產(chǎn)品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件,,由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死,,如電機襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套,、底閥座,、活塞等,,毛刺的存在直接影響裝配要求。由于模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩(wěn),,不僅產(chǎn)生較大的毛刺,,而且還加速模具的磨損損壞,對設(shè)備的精度也會有一定的影響,。這些問題會產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺,。去毛刺機專業(yè)誠信,德之鑫歡迎您來致電,。云南齒輪去毛刺機設(shè)備
高壓噴射去毛刺是一種先進的去毛刺技術(shù),。利用液體與特殊可溶性的磨料混合經(jīng)過增壓系統(tǒng)后液體增加了對工件毛刺的沖擊力,在同等壓力下是純水去毛刺能力的十幾倍,,且不會在工件上有磨粒殘留,,它是一種全新的射流去毛刺技術(shù)。利用磨料射流技術(shù),,該產(chǎn)品另開發(fā)為管內(nèi)壁研磨拋光及清洗的**設(shè)備,,采用液體磨料光整管內(nèi)壁。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,,同時也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件,。也可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺,以滿足大批量的去毛刺要求,。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,,同時也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件。也可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺,,以滿足大批量的去毛刺要求,。云南齒輪去毛刺機價格去毛刺機認(rèn)準(zhǔn),德之鑫鋼結(jié)構(gòu)有限公司,。
毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒,。激光切割機在加工工件時,激光束照射在工件表面,,產(chǎn)生的能量使工件表面汽化,,來實現(xiàn)切割的目的。而在切割時會使用到輔助氣體,,迅速吹掉金屬表面上的熔渣,,使切割斷面光滑無毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體,,如果氣體不純,,或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小,就會導(dǎo)致熔渣吹不干凈,,形成毛刺,。另一個原因就是設(shè)備參數(shù)的設(shè)置,,例如激光焦點的上下位置不正確等等。工件生產(chǎn),、加工后,,外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺(部分塑膠稱“披鋒”),。一旦出現(xiàn)毛刺將會對產(chǎn)品尺寸精度,、外觀造成影響。
設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置,,高度自動調(diào)節(jié),,甚至可安裝更多去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,,***還可以根據(jù)客戶要求對零件進行拋光,。去毛刺和拋光一次性完成,零件去毛刺時是連續(xù)的,,時間,,快慢,力度,,參數(shù)(設(shè)定在操作面的電腦上板上,,隨時都可以修改),包括記憶,,翻開數(shù)據(jù)便可完成設(shè)定,。設(shè)備采用多個工位自動分度定位,,除了手工上下料之外,其余工作都能自動完成,因為采用多個工位同時加工,, 循環(huán)周期很短,加工效率很高,。去毛刺機的價格,,德之鑫歡迎你來致電。
金屬加工過程中的毛刺類型主要有飛邊毛刺,、尖角毛刺,、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對于這個問題,,到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產(chǎn)過程中將其杜絕,,所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計要求,工程師們只有在后道的去除方面下功夫,,到目前為止針對不同產(chǎn)品不同的去除毛刺的方法和設(shè)備已經(jīng)有很多種了,。屬于這一類的有切削、磨削,、銼刀及刮刀加工等,。屬于這一類的有砂帶磨,、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等,。屬于這一類的有沖洗加工,、電化學(xué)加工、電解磨削及滾動加工等,。屬于這一類的有磨粒流去毛刺,、磁力研磨去毛刺、電解去毛刺,、熱能去毛刺以及密鐳強力超聲波去毛刺等,, 這類去毛刺方法可獲得足夠的零件加工精度。去毛刺機哪家好,,優(yōu)先選擇的德之鑫,。浙江干冰去毛刺機
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該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔,、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問題而開發(fā)。工作時,,高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工,。通用機器設(shè)計為半自動形式,上料后,,設(shè)備自動完成整個工作循環(huán),。也可以配以機械手實現(xiàn)自動上下料。使用范圍廣,,調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺,。使用水溶液磨料,成本低,,去毛刺后零件容易清洗,;定點去除毛刺,可到達(dá)任何需要去毛刺的邊角,;去毛刺力度和效果可控制可調(diào)整,; 夾具簡潔、裝夾方便,,操作簡單,;去毛刺效率高。
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