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碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
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德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
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選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓(xùn)很重要?
工件生產(chǎn),、加工后,,外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺(部分塑膠稱“披鋒”)。一旦出現(xiàn)毛刺將會對產(chǎn)品尺寸精度,、外觀造成影響。為了保證批量生產(chǎn)質(zhì)量,工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須,。不同的加工類型,產(chǎn)品毛刺的形狀不一樣,。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求,。因此,不同的去毛刺工藝,、方法應(yīng)運(yùn)而生,。在中小型企業(yè)這種方法非常常見,。利用人工打毛刺無需特殊設(shè)備、工具只要一把銼刀或砂紙,,人員也無需專業(yè)培訓(xùn)即可上崗,。因?yàn)椴贿m合大批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜無法去除,,再加上現(xiàn)在國內(nèi)人力成本的不斷增加,,這種方法將會慢慢消失。去毛刺機(jī)專業(yè)誠信,,德之鑫歡迎您來致電,。曲軸清洗數(shù)控去毛刺機(jī)多少錢
毛刺去除機(jī)目前國內(nèi)大部分工廠甚至大型的發(fā)動機(jī)制造公司的發(fā)動機(jī)外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動,電動工具進(jìn)行打磨,、研磨,、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,,而且效率非常低下,,并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。也有一部分廠家開始使用機(jī)器人安裝電動或氣動工具進(jìn)行自動化打磨,,與手持打磨比較,,機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本,,提高產(chǎn)品良率,,但是由于機(jī)械臂剛性,定位誤差等其他因素,,采用機(jī)器人夾持電動,、氣動工具去毛刺,針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生,。昆明自動去毛刺機(jī)采購去毛刺機(jī)的品牌,,德之鑫的口碑保證。
全自動去毛刺機(jī),,可利用干刷式去毛刺,,工位采用回轉(zhuǎn)方式,零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制,,動力頭采用數(shù)控控制,,可以與夾具聯(lián)動,必要時可以將干刷換成柔性軸,零件毛刺定點(diǎn)去除,。也可以將零件在履帶上通過,,根據(jù)需要設(shè)備可配置一工位、二工位,、三工位,、四工位,、五工位去毛刺動力頭,,去毛刺動力頭可選用砂帶,、盤刷、滾刷,、懸臂,、橫梁、倒角/圓角等形式,,可連續(xù)去除零件表面毛刺,,通用性好, 特別適合去除鈑金件的毛刺。
毛刺去除機(jī)在金屬制品加工過程中,,它是無處不在的,,不論你采用多么高級的精密的設(shè)備,它都會伴隨產(chǎn)品一起誕生,。所謂毛刺,,主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑,尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì),,特別容易出現(xiàn)毛刺,,而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無法解決的難題之一。金屬加工過程中的毛刺類型主要有飛邊毛刺,、尖角毛刺,、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對于這個問題,,到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產(chǎn)過程中將其杜絕,,所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,工程師們只有在后道的去除方面下功夫,,到目前為止針對不同產(chǎn)品不同的去除毛刺的方法和設(shè)備已經(jīng)有很多種了,。去毛刺機(jī)的好處,讓德之鑫給你說,。
毛刺去除機(jī),,該設(shè)備針對精沖、銑削或磨削后形成銳邊毛刺的零件去除單面或雙面毛刺設(shè)計(jì),,采用多種工藝多動力頭濕式去毛刺一體化設(shè)計(jì),,運(yùn)行過程中多動力頭**控制、同時工作,,動力頭采用砂帶或多盤刷設(shè)計(jì),,伺服升降控制??删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角,,自動補(bǔ)償,,可實(shí)現(xiàn)無人化操作。特別適用于面積較大零件單面或雙面去毛刺需求,。工藝先進(jìn),,能有效去除翻邊及孔口毛刺,去毛刺有效率高,,可降低耗材損耗30%,;精度高,可控制圓角大小,,不改變?nèi)ッ唐矫嫘挝还?,可根?jù)需要調(diào)控平面粗糙度;生產(chǎn)效率高,,生產(chǎn)節(jié)拍可與高速精沖機(jī)匹配,;輸送帶可厚達(dá)9毫米并根據(jù)需要開槽挖坑,驅(qū)動合理,、可靠,,使用壽命長,更換極為方便,;輸送帶可厚達(dá)9毫米并根據(jù)需要開槽挖坑,,驅(qū)動合理、可靠,,使用壽命長,,更換極為方便;多種成熟翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與該機(jī)配套,,可實(shí)現(xiàn)雙面去毛刺,。去毛刺機(jī)的好處,德之鑫為你解答,。曲軸清洗數(shù)控去毛刺機(jī)多少錢
去毛刺機(jī)工作原理,,德之鑫來說明。曲軸清洗數(shù)控去毛刺機(jī)多少錢
本機(jī)型**于齒輪,、鏈輪,、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除,,可上下兩面同時去毛刺,、提高加工效率,毛刺磨損后自動補(bǔ)償,,加工齒輪直徑可自動調(diào)節(jié),。可根據(jù)客戶要求定制,如全自動去毛刺,,特殊規(guī)格齒輪等,。去毛刺工藝獨(dú)特、針對性強(qiáng),;去毛刺后形成的圓角大小可控,,去毛刺效率高;非切削工藝,,不產(chǎn)生二次毛刺,、不產(chǎn)生廢品,;自動化程度高,,自動進(jìn)給補(bǔ)償;設(shè)備柔性好,,可適合多品種生產(chǎn),。可均勻有效去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,,自動補(bǔ)償,,可實(shí)現(xiàn)無人化操作。與前道工序自動化連線,,可高.效穩(wěn)定去除雙面銑,、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。曲軸清洗數(shù)控去毛刺機(jī)多少錢
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