毛刺影響產(chǎn)品的使用性能。機械運行過程中,，在摩擦力的作用下,，毛刺易脫落，加劇磨損,，造成零件的早期失效,。在液壓系統(tǒng)中，脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統(tǒng)的回路中,，影響了液壓系統(tǒng)的正常運行,，出現(xiàn)爬行、抖動現(xiàn)象,。影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,。毛刺影響產(chǎn)品表面的光潔度，在對表面質(zhì)量要求比較高場合,，導致零件的不合格,，如某些齒輪泵側(cè)板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用,。影響產(chǎn)品的熱處理性能,。帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時,，容易應力集中，產(chǎn)生裂紋,，致使零件疲勞強度降低,。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。毛刺去除機高壓噴射技術,，南陽德之鑫走在前面,。廣州激光割件去毛刺機生產(chǎn)廠家

消除內(nèi)部毛刺有幾種方法：切削方法：這種方法使用固定的切削刃或旋轉(zhuǎn)的切削頭將其伸入管道內(nèi)，以切割毛刺,。軋制方法：將軋制設備延伸到管子上,，使內(nèi)毛刺塑性變形，以減小內(nèi)毛刺高度,。氧化方法：在防腐螺旋鋼管焊接開始時,，用排氣噴嘴在內(nèi)焊縫上噴射氧氣，焊縫余熱加速內(nèi)毛刺的氧化和脫落,，并在氣流中封閉,。拉拔方法：當防腐螺旋鋼管通過模具時，通過浮子的環(huán)形葉片去除鋼管中的毛刺,。外部去毛刺裝置有兩種：一種是一個刨床,，另一種是兩個刨床。當你用刨床停止機器并更換工具,，用兩臺刨床去除毛刺時,，你還可以不間斷地更換工具。陜西鑄造件去毛刺機工廠直銷去毛刺機的好處,，讓德之鑫給你說,。

粉末冶金屬于綠色制造技術，相比傳統(tǒng)的加工零件來說,，零件的硬度和零件的強度以及韌性都非常好,，具有高質(zhì)量、高效率,、低成本的特點,，已廣泛應用于汽車零部件、電子,、航天航空等領域,。隨著現(xiàn)在工業(yè)及自動化水平的不斷提高，對于零部件的要求也越來越高,，毛刺的問題已被高度重視,，去毛刺工序也成為了重要的工藝之一,。在生產(chǎn)實踐中，模沖與陰模,、模沖與芯棒之間的間隙是動態(tài)變化的,，粉末顆粒就會隨著模具間隙的變化而變形，從而產(chǎn)生加工硬化,，增加了粉末顆粒的硬度和耐磨性,。隨著磨損的加劇，模具表面粗糙度降低,，增大了粉體與模具的摩擦力,，在脫模的時候易出現(xiàn)毛刺，甚至不能成形,。

毛刺去除機一般情況下,， 可將去除毛刺的方法分為四大類：粗級（硬接觸）：屬于這一類的有切削、磨削,、銼刀及刮刀加工等,。普通級（柔軟接觸）：屬于這一類的有砂帶磨、研磨,、彈性砂輪磨削及拋光等,。精密級（柔性接觸）： 屬于這一類的有沖洗加工、電化學加工,、電解磨削及滾動加工等,。超精密級（精密接觸）：屬于這一類的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺,、電解去毛刺,、熱能去毛刺以及密鐳強力超聲波去毛刺等， 這類去毛刺方法可獲得足夠的零件加工精度,。當我們在選擇去毛刺方法時,，要考慮多方面的因素，例如零件材料特性,、結構形狀,、尺寸的大小和精密程度，尤其要注意表面粗糙度,、尺寸公差,、變形以及殘余應力等變化。去毛刺機令人滿意的精度質(zhì)量,，是德之鑫追求的目標,。

毛刺去除機自制加工工件毛刺機主要由V形槽鐵、電動機,、軸承座,、砂輪,、固定支架、手柄座,、絲杠絲母滑道,、帶輪和皮帶組成，在V形槽鐵的下面有一個絲杠絲母滑道,，在絲杠絲母滑道上裝配有絲母絲杠相聯(lián)接,，這樣通過手柄座搖動毛刺機上的V形槽鐵，就可以前后調(diào)整V形槽鐵間隙,，進而調(diào)整工件上下位置。如出現(xiàn)加工工件的毛刺過大或砂輪出現(xiàn)磨損等問題,，均可隨時調(diào)整,。所采用的砂輪是手動砂輪機用的砂輪片，電動機與軸承座都分別固定在V形槽鐵下面的固定支架上,，所以只要將加工完的工件放在自制打毛刺機的V形槽鐵內(nèi),，往返地運動幾次，工件的毛刺就被清理干凈,，而且還可以用來進行倒45°角,，質(zhì)量好且加工效率高。去毛刺機操作流程,，南陽德之鑫為你解答,。社旗去毛刺機報價

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