機(jī)器主要用于去除五金加工以后的嚴(yán)重孔,，槽，異型結(jié)構(gòu)件的任何加工端面翻邊,，毛刺,。如鋸片，激光切割,，機(jī)加工,，包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎(chǔ)上加工，其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺,，可以增加設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來制造,，設(shè)備可以采用16個(gè)工作工位。由一至多個(gè)機(jī)主組成,。機(jī)主越多，加工效率越高,。由1到多個(gè)工位（鈍化主機(jī)）同在一條線連續(xù)平面萬向連續(xù)加工,，形成一條去毛刺零件加工流水線?；虼笮凸ぷ鲌A盤臺(tái),，區(qū)別是流水線可能需要兩個(gè)人，頭尾工作上件取件,，而圓盤工作線只是一個(gè)人,，上件時(shí)順便取下一個(gè)工件。去毛刺機(jī)的品質(zhì),，是德之鑫的本質(zhì),。南陽機(jī)械去毛刺機(jī)

采用濕式去毛刺且自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，以磁性輸送機(jī)構(gòu)輸送零件,，出料口設(shè)有退磁器,，運(yùn)行過程中雙動(dòng)力頭同時(shí)工作，動(dòng)力頭采用四盤刷公轉(zhuǎn)（兩正兩反）自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)及伺服升降控制,，可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,，自動(dòng)補(bǔ)償，可與前后道工序連線實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn),，適用于厚度100mm,，外徑φ140mm以內(nèi)的零件去毛刺。針對(duì)三梯段粉末冶金零件（帶凸臺(tái)或沉孔）或側(cè)面同時(shí)去毛刺,。以磁性輸送機(jī)構(gòu)和桁架機(jī)械手結(jié)合,，實(shí)現(xiàn)一次性完成三處不同部位零件去毛刺。采用干式或濕式,，針對(duì)復(fù)雜零件多部位去毛刺,。plc控制，整個(gè)過程完全自動(dòng)化,，毛刷工藝參數(shù)編程控制,，自動(dòng)補(bǔ)償，各工位工藝參數(shù)**控制,，工位采用回轉(zhuǎn)方式,，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)，可與夾具聯(lián)動(dòng)，形成多軸復(fù)雜軌跡,，定點(diǎn)去除特定部位毛刺,。河南機(jī)械去毛刺機(jī)去毛刺機(jī)達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡的工程要求，是德之鑫一直以來的宗旨,。

全自動(dòng)去毛刺機(jī),，可利用干刷式去毛刺，工位采用回轉(zhuǎn)方式,，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制,，動(dòng)力頭采用數(shù)控控制，可以與夾具聯(lián)動(dòng),，必要時(shí)可以將干刷換成柔性軸,零件毛刺定點(diǎn)去除,。也可以將零件在履帶上通過，根據(jù)需要設(shè)備可配置一工位,、二工位,、三工位、四工位,、五工位去毛刺動(dòng)力頭,，去毛刺動(dòng)力頭可選用砂帶、盤刷,、滾刷,、懸臂、橫梁,、倒角/圓角等形式,，可連續(xù)去除零件表面毛刺，通用性好, 特別適合去除鈑金件的毛刺,。

毛刺去除機(jī)高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,，同時(shí)也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件，可對(duì)不同形狀和材料的五金部件去毛刺,，以滿足大批量的去毛刺要求,。也適用于加工各種材質(zhì)、規(guī)格的小口徑,、多曲度的液壓管,、油管及其它管件。人性化設(shè)計(jì),，系統(tǒng)自動(dòng)化程度及加工效率高,，對(duì)不同產(chǎn)品的加工工適應(yīng)性強(qiáng)。整個(gè)作業(yè)過程無粉塵產(chǎn)生,，不使用化學(xué)藥劑/清洗劑,，對(duì)環(huán)境無任何污染。去毛刺的效率高，*需用5秒到30秒就可去除毛剌,，在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角,，液體磨料中的液體為自來水，使用后的液體磨料經(jīng)過液固分離后,，固體磨料及廢水經(jīng)過濾后可循環(huán)使用,。去毛刺機(jī)注意事項(xiàng)，來德之鑫來告訴你,。

隨著加工要求的不斷提高,，內(nèi)孔去毛刺，已經(jīng)成為精密加工件不可或缺的一道工序,。在之前的文章里，我們講過去除毛刺的不同工藝,，***著重就金屬工件內(nèi)孔去毛刺做深入探討,。磨粒流工藝作為精密性金屬工件內(nèi)孔去毛刺的****，針對(duì)不同類型的內(nèi)孔毛刺,，是如何去除的,，考慮到效率，以及細(xì)微毛刺殘留的問題,，逐漸使用磨粒流去毛刺,。使用碳化硅軟磨料，通過擠壓研磨去除毛刺,，同時(shí)還可為內(nèi)孔倒角（如不需要倒角也可以）,。針對(duì)這種復(fù)雜的交叉孔去毛刺，可以使用高速磨粒流去毛刺設(shè)備,，磨料是由純凈水和金剛砂微粉組成的,，不同于碳化硅軟磨料，這種磨料去毛刺后,，不需要清理磨料,，所以特別適合一些復(fù)雜孔道。當(dāng)然,，如果毛刺根部較硬,，或是同時(shí)需要對(duì)流道進(jìn)行拋光的話，還是使用半流體磨料比較合適,。去毛刺機(jī)值得信賴,，德之鑫有保證。河南機(jī)械去毛刺機(jī)

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數(shù)控三坐標(biāo)加工系統(tǒng)，加工精度可達(dá)±0.05 mm；重復(fù)精度可達(dá)±0.02 mm,?？梢淮涡越鉀Q多個(gè)工件的除毛刺、清洗工序,，效率高,、定位精細(xì)、可靠性高,、操作簡便等優(yōu)點(diǎn),。 清洗系統(tǒng) 可根據(jù)工件的具體需求選擇噴淋、超聲波等不同形式,，對(duì)零件表面,、內(nèi)部各孔及其他溝槽內(nèi)的附著物進(jìn)行清洗。 零件吹干 采用高壓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源,，利用風(fēng)刀吹除零件表面的殘留水分 水循環(huán)處理系統(tǒng) 整體采用不銹鋼材質(zhì),，基本分為沉降、紙帶,、精密過濾器,，等三級(jí)過濾，并配有刮油機(jī),，將污水中的浮油排出水箱,。南陽機(jī)械去毛刺機(jī)

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