毛刺是鋁制品加工過程中常常遇到的一種問題，毛刺一旦形成,，后期很難去掉,，不僅影響了鋁制品加工件的美觀度，還會(huì)影響它的使用性能，那么,，這些毛刺是怎么產(chǎn)生的呢,？導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因有哪些呢？.在高溫高壓的狀態(tài)下進(jìn)行鋁制品加工,，鋁型材受壓后變形成為喇叭狀,，刃口部分接觸型材形成粘鋁，并不斷有“車刀瘤”被型材帶出,，粘附在型材表面上,，形成“毛刺”。模具空刀位太淺會(huì)造成粘鋁逐漸增多,，型材逐漸帶出的粘鋁形成“毛刺”,。鋁型材表面及內(nèi)在雜質(zhì)堆積在金屬流動(dòng)的死區(qū)，加工過程中,，死區(qū)的雜質(zhì)不斷變化,，有一部分被正常流動(dòng)的金屬帶出，堆積在工作帶變形后的空間內(nèi),，有的被型材拉出,，形成“毛刺”。加工過程中,，型材表面出現(xiàn)毛刺時(shí),，我們應(yīng)及時(shí)停工，查找導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的原因,，并采取有效措施進(jìn)行解決,，以免影響加工件的正常使用。去毛刺機(jī)使用年限,，德之鑫鋼結(jié)構(gòu)有限公司,。云南齒輪去毛刺機(jī)設(shè)備

毛刺去除機(jī)配備多重自動(dòng)循環(huán)過濾系統(tǒng)，氣液不間斷循環(huán),，保證了氣液的潔凈度,，避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。本裝置采用的清洗介質(zhì)可直接使用普通壓縮空氣和普通的水,，消耗低,，對(duì)環(huán)境無任何污染。本裝置根據(jù)不同需要配備有冷卻或加熱裝置,，可根據(jù)不同零部件去毛刺的要求進(jìn)行控溫,，從而比較大效率的去除不同類型毛刺。磁力拋光機(jī)系列,，是目前比較好的不銹鋼螺絲,、硬塑料、手機(jī)支架外殼等各種材質(zhì)五金件不平面拋光,、去毛刺設(shè)備,。配套生產(chǎn)的有拋光劑、拋光針等產(chǎn)品,。

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毛刺實(shí)際上就是金屬材料表面過多的殘?jiān)w粒,。激光切割機(jī)在加工工件時(shí),，激光束照射在工件表面，產(chǎn)生的能量使工件表面汽化,，來實(shí)現(xiàn)切割的目的,。而在切割時(shí)會(huì)使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣,，使切割斷面光滑無毛刺,。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純,，或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小,，就會(huì)導(dǎo)致熔渣吹不干凈，形成毛刺,。另一個(gè)原因就是設(shè)備參數(shù)的設(shè)置,，例如激光焦點(diǎn)的上下位置不正確等等。工件生產(chǎn),、加工后,，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）。一旦出現(xiàn)毛刺將會(huì)對(duì)產(chǎn)品尺寸精度,、外觀造成影響,。

毛刺去除機(jī)，人工去毛刺：原始保守,，但費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,、操作又不穩(wěn)定、效率低,、容易對(duì)產(chǎn)品有損傷,。噴砂去毛刺：去毛刺良率低，成本高,；剛性主軸去毛刺不均勻,、噴砂去毛刺會(huì)導(dǎo)致腔結(jié)構(gòu)有殘砂，對(duì)產(chǎn)品造成影響,。  干冰去毛刺：**削減人工成本,、縮短加工周期,、提升產(chǎn)品良率。減少物流給產(chǎn)品帶來的“三害”,，杜***產(chǎn)品造成任何外觀與結(jié)構(gòu)瑕疵,，效率相當(dāng)于人工的5倍。干冰去毛刺機(jī),，歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場實(shí)際操作使用,，獲取豐富的應(yīng)用需求數(shù)據(jù)，經(jīng)過四次迭代升級(jí),，現(xiàn)已達(dá)到國際主流設(shè)備性能需求,。去毛刺機(jī)的廠家對(duì)比，選擇的德之鑫不后悔,。

設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置,，高度自動(dòng)調(diào)節(jié)，甚至可安裝更多去毛刺工具,，可一次性去除零件外表面的毛刺,，***還可以根據(jù)客戶要求對(duì)零件進(jìn)行拋光。去毛刺和拋光一次性完成,，零件去毛刺時(shí)是連續(xù)的,，時(shí)間，快慢,，力度,，參數(shù)（設(shè)定在操作面的電腦上板上，隨時(shí)都可以修改）,，包括記憶,，翻開數(shù)據(jù)便可完成設(shè)定。設(shè)備采用多個(gè)工位自動(dòng)分度定位,，除了手工上下料之外,，其余工作都能自動(dòng)完成，因?yàn)椴捎枚鄠€(gè)工位同時(shí)加工,， 循環(huán)周期很短,，加工效率很高。去毛刺機(jī)值得信賴,，德之鑫有保證,。合肥雙面去毛刺機(jī)工廠直銷

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高壓噴射去毛刺是一種先進(jìn)的去毛刺技術(shù),。利用液體與特殊可溶性的磨料混合經(jīng)過增壓系統(tǒng)后液體增加了對(duì)工件毛刺的沖擊力，在同等壓力下是純水去毛刺能力的十幾倍,，且不會(huì)在工件上有磨粒殘留,，它是一種全新的射流去毛刺技術(shù),。利用磨料射流技術(shù)，該產(chǎn)品另開發(fā)為管內(nèi)壁研磨拋光及清洗的**設(shè)備,，采用液體磨料光整管內(nèi)壁,。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件，同時(shí)也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件,。也可對(duì)不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求,。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,，同時(shí)也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件。也可對(duì)不同形狀和材料的五金部件去毛刺,，以滿足大批量的去毛刺要求,。云南齒輪去毛刺機(jī)設(shè)備

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