毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒,。激光切割機在加工工件時,，激光束照射在工件表面，產(chǎn)生的能量使工件表面汽化,，來實現(xiàn)切割的目的,。而在切割時會使用到輔助氣體,，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，使切割斷面光滑無毛刺,。切割不同的材料要用不同的輔助氣體,，如果氣體不純，或者壓力不夠導致流量較小,，就會導致熔渣吹不干凈,，形成毛刺。另一個原因就是設備參數(shù)的設置,，例如激光焦點的上下位置不正確等等,。工件生產(chǎn),、加工后，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）,。一旦出現(xiàn)毛刺將會對產(chǎn)品尺寸精度,、外觀造成影響,。去毛刺機需要多少錢,，致電德之鑫來參考。四川去毛刺機設計

毛刺去除機高壓噴射技術用于毛刺較大的五金零部件,，同時也適用于精度和清潔度要求較高的復雜金屬及塑膠部件,，可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求,。也適用于加工各種材質(zhì),、規(guī)格的小口徑、多曲度的液壓管,、油管及其它管件,。人性化設計，系統(tǒng)自動化程度及加工效率高,，對不同產(chǎn)品的加工工適應性強,。整個作業(yè)過程無粉塵產(chǎn)生，不使用化學藥劑/清洗劑,，對環(huán)境無任何污染,。去毛刺的效率高，*需用5秒到30秒就可去除毛剌,，在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角,，液體磨料中的液體為自來水，使用后的液體磨料經(jīng)過液固分離后,，固體磨料及廢水經(jīng)過濾后可循環(huán)使用,。重慶干冰去毛刺機生產(chǎn)廠家去毛刺機認準，德之鑫來做參考,。

適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗,；對于結構簡單、毛刺呈裸露型的零部件,，可達到相當 佳的去毛刺效果,。 2、標準清洗介質(zhì)氣液,，主要適用于：金屬精密加工件,、金屬、塑料鑄造件,、玻璃,、陶瓷,、鑄造品鑄沙去除、模內(nèi)成型品的毛刺去除,、箔毛刺的去除,。 根據(jù)氣液本身特性，對等離子清洗氣液的深度進行有效管理,，有效杜絕了氣液的界面反射,，既保護了振動板同時也消 除了因反射造成氣液局部強度減弱的弊端。

設備精度不足,，導致模具的使用工況惡化,，促使了毛刺的產(chǎn)生。另外,，如裝粉高度超過了設備的行程范圍,，壓制壓力過大導致設備噸位不足等，導致設備運行不穩(wěn)定,，也會產(chǎn)生毛刺,。這類毛刺多隨機分布于零件的表面。金屬切削加工就其本質(zhì)而言,，就是金屬在刀．具作用下經(jīng)受擠壓而產(chǎn)生變形的過程,。工件的邊、角,、棱等部位上的被切削層金屬在切削中產(chǎn)生較大的塑性變形,，并在切削與工件表面斷裂分離的過程中，使其一部分滯留在工件的邊,、角,、棱等部位上，形成了切削毛刺,。特別是在成形異形件時,，由于模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩(wěn)，不僅產(chǎn)生較大的毛刺,，而且還加速模具的磨損損壞,，對設備的精度也會有一定的影響。這些問題會產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺,。

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消除內(nèi)部毛刺有幾種方法：切削方法：這種方法使用固定的切削刃或旋轉的切削頭將其伸入管道內(nèi),，以切割毛刺,。軋制方法：將軋制設備延伸到管子上，使內(nèi)毛刺塑性變形,，以減小內(nèi)毛刺高度,。氧化方法：在防腐螺旋鋼管焊接開始時,，用排氣噴嘴在內(nèi)焊縫上噴射氧氣，焊縫余熱加速內(nèi)毛刺的氧化和脫落,，并在氣流中封閉,。拉拔方法：當防腐螺旋鋼管通過模具時，通過浮子的環(huán)形葉片去除鋼管中的毛刺,。外部去毛刺裝置有兩種：一種是一個刨床,，另一種是兩個刨床。當你用刨床停止機器并更換工具,，用兩臺刨床去除毛刺時,，你還可以不間斷地更換工具。去毛刺機使用注意事項,，讓德之鑫來告訴你。鄭州金屬去毛刺機供應

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本機型**于齒輪、鏈輪,、花鍵及齒輪軸,、花鍵軸類零件的毛刺去除，可上下兩面同時去毛刺,、提高加工效率,，毛刺磨損后自動補償，加工齒輪直徑可自動調(diào)節(jié),?？筛鶕?jù)客戶要求定制，如全自動去毛刺,，特殊規(guī)格齒輪等,。去毛刺工藝獨特、針對性強,；去毛刺后形成的圓角大小可控,，去毛刺效率高；非切削工藝,，不產(chǎn)生二次毛刺,、不產(chǎn)生廢品；自動化程度高,，自動進給補償,；設備柔性好，可適合多品種生產(chǎn),?？删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角,，自動補償，可實現(xiàn)無人化操作,。與前道工序自動化連線,，可高．效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺,。四川去毛刺機設計

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