毛刺去除機(jī)產(chǎn)品具有穩(wěn)定性好,、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)、使用壽命長等明顯優(yōu)勢,，我們更注重創(chuàng)新,、人性化、自動化設(shè)計,，實(shí)用性強(qiáng),，秉著客戶至上的原則，從客戶的實(shí)際情況和具體要求出發(fā),，我們將提供***完整的系統(tǒng)解決,，鈑金去毛刺萬向倒角機(jī)，是利用萬向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn),，砂線滑刮過工件角面,，將其毛邊均勻去除，均勻倒角的精密高段加工效果,。主要切削倒角部分,，對平面的摩擦甚小，例如覆膜的鈑金件經(jīng)過激光切割或者沖壓后有毛刺,，經(jīng)此機(jī)器去毛刺,，同事倒角，R角大小可根據(jù)需要調(diào)整,，但也不傷害覆膜,。

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磁力研磨去毛刺此法60年代起源于前蘇聯(lián),、保加利亞等東歐國家,，80年代中期日車則對其機(jī)理和應(yīng)用作廠深入研究。磁力研磨時將工件放入兩磁極形成的磁場中,，在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料,，磨料在磁場力的作用下沿磁力線方向整齊排列，形成一只柔軟且具有一定剛性的磁研磨刷,，當(dāng)工件在磁場中旋轉(zhuǎn)井作軸向振動時,，工件與磨料發(fā)生相對運(yùn)動，磨料刷就對工件表面進(jìn)行研磨加工,；磁力研磨法能夠高．效,、快速的對零件進(jìn)行研磨和去毛刺，適用于各種材料,、多種尺寸,、多種結(jié)構(gòu)的零件，是一種投資少,、效率高,、用途廣、質(zhì)量好的精加工方法,。目前國外已可對旋轉(zhuǎn)體內(nèi)外表面,、平板類零件、齒輪輪齒,、復(fù)雜型面等進(jìn)行研磨和去毛刺,，去除導(dǎo)線線材上的氧化皮，清理印制電路板等,。廣東拋光去毛刺機(jī)采購去毛刺機(jī)搭配精密的研磨加工,，德之鑫的保證。

高壓噴射去毛刺是一種先進(jìn)的去毛刺技術(shù),。利用液體與特殊可溶性的磨料混合經(jīng)過增壓系統(tǒng)后液體增加了對工件毛刺的沖擊力,，在同等壓力下是純水去毛刺能力的十幾倍，且不會在工件上有磨粒殘留,，它是一種全新的射流去毛刺技術(shù),。利用磨料射流技術(shù)，該產(chǎn)品另開發(fā)為管內(nèi)壁研磨拋光及清洗的**設(shè)備,，采用液體磨料光整管內(nèi)壁,。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件，同時也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件,。也可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺,，以滿足大批量的去毛刺要求。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件，同時也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件,。也可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺,，以滿足大批量的去毛刺要求。

適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗,；對于結(jié)構(gòu)簡單,、毛刺呈裸露型的零部件，可達(dá)到比較好的去毛刺效果,。標(biāo)準(zhǔn)清洗介質(zhì)氣液,，主要適用于：金屬精密加工件、金屬,、塑料鑄造件,、玻璃,、陶瓷,、鑄造品鑄沙去除、模內(nèi)成型品的毛刺去除,、箔毛刺的去除,。根據(jù)氣液本身特性，對等離子清洗氣液的深度進(jìn)行有效管理,，有效杜絕了氣液的界面反射,，既保護(hù)了振動板同時也消除了因反射造成氣液局部強(qiáng)度減弱的弊端。配備多重自動循環(huán)過濾系統(tǒng),，氣液不間斷循環(huán),，保證了氣液的潔凈度去毛刺機(jī)的好處，歡迎致電德之鑫來為你說明,。

機(jī)器主要用于去除五金加工以后的嚴(yán)重孔,，槽，異型結(jié)構(gòu)件的任何加工端面翻邊,，毛刺,。如鋸片，激光切割,，機(jī)加工,，包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎(chǔ)上加工,，其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺,，可以增加設(shè)計結(jié)構(gòu)來制造，設(shè)備可以采用16個工作工位,。由一至多個機(jī)主組成,。機(jī)主越多，加工效率越高。由1到多個工位（鈍化主機(jī)）同在一條線連續(xù)平面萬向連續(xù)加工,，形成一條去毛刺零件加工流水線,。或大型工作圓盤臺,，區(qū)別是流水線可能需要兩個人,，頭尾工作上件取件，而圓盤工作線只是一個人,，上件時順便取下一個工件,。去毛刺機(jī)令人滿意的精度質(zhì)量，是德之鑫追求的目標(biāo),。廣東拋光去毛刺機(jī)采購

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毛刺去除機(jī)目前國內(nèi)大部分工廠甚至大型的發(fā)動機(jī)制造公司的發(fā)動機(jī)外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動,，電動工具進(jìn)行打磨,、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,，而且效率非常低下，并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題,。也有一部分廠家開始使用機(jī)器人安裝電動或氣動工具進(jìn)行自動化打磨,，與手持打磨比較，機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,，降低成本,，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性,，定位誤差等其他因素,，采用機(jī)器人夾持電動、氣動工具去毛刺,，針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生,。廣州鑄造件去毛刺機(jī)工廠直銷

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