電化學去毛刺的方法主要是基于應用粘性液膜原理,。當陰極和陽極漫人溶液通以電流后,，陽極表面進行電化學反應，在零件表面會形成一層粘性液膜,。這層液膜集中在零件的低凹處,，具有較高的電阻和較小的導電率，能保護零件表面不被腐蝕或少被腐蝕,。而毛刺則因突出在零件表面,，因通電后電力線高度集中，所以首先被溶解,，從而被***,。電化學去毛刺主要用于尺寸較小、形狀較為復雜,、用手工或機械法去除毛刺比較困難的工件,，特別適用于齒輪、蝸輪,、形狀復雜的沖壓件,、儀表零件和軸承保持架等。機械加工后需要進行表面處理的零件采用電化學去毛刺**為理想,，因為可以實現(xiàn)去毛刺與表面處理的聯(lián)合作業(yè),，不僅省時省力,，而且有利于提高表面處理的工藝質量,。這是因為在去毛刺的同時,零件的整個外表面也受到了電化學拋光,表面處理后,，氧化件會更黑更亮,磷化件會得到更細致的磷化膜，電鍍件會得到更平滑的鍍層,。去毛刺機優(yōu)先,，德之鑫公司優(yōu)先。鎮(zhèn)江加工面去毛刺機供應

毛刺去除機產品具有穩(wěn)定性好,、適應環(huán)境能力強,、使用壽命長等明顯優(yōu)勢，我們更注重創(chuàng)新,、人性化,、自動化設計，實用性強,，秉著客戶至上的原則,，從客戶的實際情況和具體要求出發(fā)，我們將提供***完整的系統(tǒng)解決,，鈑金去毛刺萬向倒角機,，是利用萬向砂線輪高速交替旋轉，砂線滑刮過工件角面,，將其毛邊均勻去除,，均勻倒角的精密高段加工效果。主要切削倒角部分,，對平面的摩擦甚小,，例如覆膜的鈑金件經過激光切割或者沖壓后有毛刺，經此機器去毛刺,，同事倒角,，R角大小可根據需要調整，但也不傷害覆膜,。

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適用于小工件的毛刺去除和表面拉絲,。這一干式運行的去毛刺機擁有一個研磨帶和/或砂碟,，適合大量金屬的去毛刺加工。如果機器同時配備研 磨帶和旋轉砂碟,，前者將去除縱向毛刺,，后者去除側邊毛刺。砂碟還能同時完成加工件的邊角倒圓,。去除激光切割,、沖壓和水刀切割工件的縱向毛刺,，扁平工件及可以平放的工件均可加工，適用于不銹鋼,、碳鋼,、鋁、銅等,， 機器配備多種附件,，一次進料即可完成大毛刺粗磨和表面拉絲，可以選擇使用刷輥或砂碟進行倒邊/精磨,，比較好易用性,。

工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎上進行升級和改進的新型產品。目前,，工業(yè)毛刷的種類很多,，運用的范圍也很廣，對于金屬去毛刺,、拋光的毛刷,，主要是由鐵絲（鋼絲）作骨架，上面帶有許多排列整齊,，向外伸展的細刷絲構成,。 刷絲采用含磨料尼龍絲其磨料常為氧化鋁和碳化硅 。去毛刺條刷,、去毛刺圓盤刷（分植毛和注膠）,、去毛刺刷輥、去毛刺碗型刷,、去毛刺管子刷,、去毛刺筆型刷等等。主要是根據需要去毛刺的工件外形,、配套使用的器具和設備來選擇不同形狀的去毛刺毛刷,，以達到能夠配套使用的目的和效果。碳化硅磨料絲,、氧化鋁磨料絲,、金鋼砂磨料絲、鋼絲刷,、陶瓷纖維刷等,，主要以需要去毛刺產品的材質、毛刺大小,、產品表面質量要求等因素來選定材質以及刷絲的目數(shù),。毛刺去除機高壓噴射技術，南陽德之鑫走在前面,。

去毛刺工具的應用范圍：.1.金屬類：精密模具制造,，機械制造,，航空航天，火車車輛,，地鐵,，汽車零部件去毛刺，發(fā)動機配件和整機,，以及大多數(shù)對金屬精加工要求嚴格的行業(yè),；２.塑膠類：塑料件成型后期的修邊，去毛刺,，修毛邊，主要應用于：橡膠類產品,，擠出塑料件,，注塑件，吹塑件,，塑料玩具,，塑料文具去毛刺等行業(yè)。去毛刺加工范圍廣,，適用性強：根據加工材質的不同,，選用不同材質的修邊刀片，可加工不銹鋼,，鋁合金到橡膠,，塑料的廣大材質范圍。通過簡單的人工操作,，便可將工件加工到滿意的要求,，去毛刺對修邊操作員進行簡單的培訓就可以上崗作業(yè)，適合勞動密集型操作,。去毛刺機的型號,，歡迎致電德之鑫公司。貴州齒輪去毛刺機

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毛刺去除機，人工去毛刺：原始保守,，但費時又費力,、操作又不穩(wěn)定、效率低,、容易對產品有損傷,。噴砂去毛刺：去毛刺良率低，成本高,；剛性主軸去毛刺不均勻,、噴砂去毛刺會導致腔結構有殘砂,，對產品造成影響。  干冰去毛刺：**削減人工成本,、縮短加工周期,、提升產品良率。減少物流給產品帶來的“三害”,，杜***產品造成任何外觀與結構瑕疵,，效率相當于人工的5倍。干冰去毛刺機,，歷經270多天的現(xiàn)場實際操作使用,，獲取豐富的應用需求數(shù)據，經過四次迭代升級,，現(xiàn)已達到國際主流設備性能需求,。鎮(zhèn)江加工面去毛刺機供應

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