電化學去毛刺的方法主要是基于應用粘性液膜原理。當陰極和陽極漫人溶液通以電流后,，陽極表面進行電化學反應,，在零件表面會形成一層粘性液膜,。這層液膜集中在零件的低凹處，具有較高的電阻和較小的導電率,，能保護零件表面不被腐蝕或少被腐蝕,。而毛刺則因突出在零件表面，因通電后電力線高度集中,，所以首先被溶解,，從而被清．除。電化學去毛刺主要用于尺寸較小,、形狀較為復雜,、用手工或機械法去除毛刺比較困難的工件，特別適用于齒輪,、蝸輪,、形狀復雜的沖壓件、儀表零件和軸承保持架等,。機械加工后需要進行表面處理的零件采用電化學去毛刺最為理想,，因為可以實現(xiàn)去毛刺與表面處理的聯(lián)合作業(yè)，不僅省時省力,，而且有利于提高表面處理的工藝質(zhì)量,。這是因為在去毛刺的同時,零件的整個外表面也受到了電化學拋光,表面處理后，氧化件會更黑更亮,磷化件會得到更細致的磷化膜,，電鍍件會得到更平滑的鍍層,。去毛刺機的質(zhì)量要求，是德之鑫一直以來的初衷,。福建去毛刺機銷售

毛刺去除機粉末冶金零件常常有倒角,，為了減少后續(xù)機械加工，節(jié)約成本,，在設(shè)計模具的時候就把倒角加在模具上,，這樣模具上易出現(xiàn)薄邊，甚至尖角,，在這些地方易損壞,。由于模具形狀復雜，制造費用較高,，所以經(jīng)常在不影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的前提下不會更換,，就會出現(xiàn)飛邊毛刺，毛刺的形狀比較規(guī)則,，存在于模具缺點處,。模具安裝一般由下向上,，由里向外安裝,，依靠模具本身的配合進行定位,。由于模具配合間隙的存在，在安裝和調(diào)試模具的時候,，就不能保證配合間隙的均勻分布,，間隙大的一側(cè)，易出現(xiàn)毛刺,，間隙小的一側(cè),，易產(chǎn)生干摩擦而導致局部粘著磨損。特別是在成形異形件時,，由于模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩(wěn),，不僅產(chǎn)生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞,，對設(shè)備的精度也會有一定的影響,。這些問題會產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺。雙面去毛刺機廠家去毛刺機的好處,，德之鑫為你解答,。

工件生產(chǎn)、加工后,，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）,。一旦出現(xiàn)毛刺將會對產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響,。為了保證批量生產(chǎn)質(zhì)量,，工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須。不同的加工類型,，產(chǎn)品毛刺的形狀不一樣,。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求。因此,，不同的去毛刺工藝,、方法應運而生。在中小型企業(yè)這種方法非常常見,。利用人工打毛刺無需特殊設(shè)備,、工具只要一把銼刀或砂紙，人員也無需專業(yè)培訓即可上崗,。因為不適合大批量生產(chǎn),、結(jié)構(gòu)復雜無法去除，再加上現(xiàn)在國內(nèi)人力成本的不斷增加,，這種方法將會慢慢消失,。

毛刺去除機所謂電解去毛刺就是一種化學去毛刺方法， 它可去除機械加工,，磨削加工及沖壓加工后的毛刺,，并使金屬零件尖邊倒圓或倒棱,。利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近,，兩者相距一定的間隙（一般為 0.3 ～ 1 毫米）,。工具陰極的導電部分對準毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來,，使電解作用集中在毛刺部分,。加工時工具陰極接直流電源負極，工件接直流電源正極,。壓力為 0.1 ～ 0.3 兆帕的低壓電解液( 一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液 ) 流過工件與陰極之間,。當接通直流電源后，毛刺便產(chǎn)生陽極溶解而被去除,，被電解液帶走,。電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應經(jīng)過清洗和防銹處理,。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺,，生產(chǎn)效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒,。這種方法常用于齒輪,、花鍵、連桿,、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,，以及尖角倒圓等。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用,，表面會失去原有光澤,，甚至影響尺寸精度。去毛刺機有哪些種類,，德之鑫為你講解,。

毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，影響產(chǎn)品的定位性能,。粉末冶金多采用縱向壓制,，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對于側(cè)面含孔的零件,，往往需要機械加工,。毛刺的存在必然導致定位誤差，從而影響孔的加工精度,。對于精度要求比較高的零件,，必須在機械加工之前，去除毛刺。此外,，毛刺還影響了零件的檢測精度,。影響產(chǎn)品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件,，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機襯套,、汽車減震器的導向套,、底閥座、活塞等,，毛刺的存在直接影響裝配要求,。由于模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩(wěn)，不僅產(chǎn)生較大的毛刺,，而且還加速模具的磨損損壞,，對設(shè)備的精度也會有一定的影響。這些問題會產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺,。去毛刺機專業(yè)誠信,，德之鑫歡迎您來致電。江西磁力去毛刺機

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