粉末冶金屬于綠色制造技術(shù)，相比傳統(tǒng)的加工零件來說,，零件的硬度和零件的強度以及韌性都非常好,，具有高質(zhì)量、高效率,、低成本的特點,，已廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電子,、航天航空等領(lǐng)域,。隨著現(xiàn)在工業(yè)及自動化水平的不斷提高，對于零部件的要求也越來越高,，毛刺的問題已被高度重視,，去毛刺工序也成為了重要的工藝之一。在生產(chǎn)實踐中,，模沖與陰模,、模沖與芯棒之間的間隙是動態(tài)變化的,，粉末顆粒就會隨著模具間隙的變化而變形,，從而產(chǎn)生加工硬化，增加了粉末顆粒的硬度和耐磨性,。隨著磨損的加劇,，模具表面粗糙度降低，增大了粉體與模具的摩擦力,，在脫模的時候易出現(xiàn)毛刺,，甚至不能成形,。去毛刺機多少錢，歡迎來德之鑫來考察,。合肥金屬切割去毛刺機廠家供應(yīng)

毛刺去除機,，人工去毛刺：原始保守，但費時又費力,、操作又不穩(wěn)定,、效率低、容易對產(chǎn)品有損傷,。噴砂去毛刺：去毛刺良率低,，成本高；剛性主軸去毛刺不均勻,、噴砂去毛刺會導(dǎo)致腔結(jié)構(gòu)有殘砂,，對產(chǎn)品造成影響。  干冰去毛刺：**削減人工成本,、縮短加工周期,、提升產(chǎn)品良率。減少物流給產(chǎn)品帶來的“三害”,，杜***產(chǎn)品造成任何外觀與結(jié)構(gòu)瑕疵,，效率相當于人工的5倍。干冰去毛刺機,，歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場實際操作使用,，獲取豐富的應(yīng)用需求數(shù)據(jù)，經(jīng)過四次迭代升級,，現(xiàn)已達到國際主流設(shè)備性能需求,。廣東去毛刺機供應(yīng)廠家去毛刺機信譽哪家好，德之鑫來優(yōu)先,。

毛刺去除機,，也叫通用銑床，針對鑄造行業(yè)毛刺加工專門研發(fā),。

五個數(shù)控軸可以五軸聯(lián)動,，使用電主軸對于各種工件各處毛刺進行高速銑削，效率高速度快,，對人身無傷害,。毛刺，在金屬行業(yè)奮斗過的人一定對它不陌生,，在金屬制品加工過程中,，它是無處不在的，不論你采用多么高級的精密的設(shè)備,，它都會伴隨產(chǎn)品一起誕生,。所謂毛刺,，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì),，特別容易出現(xiàn)毛刺,，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無法解決的難題之一。

毛刺去除機目前國內(nèi)大部分工廠甚至大型的發(fā)動機制造公司的發(fā)動機外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動,，電動工具進行打磨,、研磨、銼等方式進行去毛刺加工,，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,，而且效率非常低下，并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題,。也有一部分廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨,，與手持打磨比較，機器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,，降低成本,，提高產(chǎn)品良率，但是由于機械臂剛性,，定位誤差等其他因素,，采用機器人夾持電動、氣動工具去毛刺,，針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生,。去毛刺機哪家好，優(yōu)先選擇的德之鑫,。

毛刺去除機所謂電解去毛刺就是一種化學(xué)去毛刺方法,， 它可去除機械加工，磨削加工及沖壓加工后的毛刺,，并使金屬零件尖邊倒圓或倒棱,。利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近,，兩者相距一定的間隙（一般為 0.3 ～ 1 毫米）,。工具陰極的導(dǎo)電部分對準毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來,，使電解作用集中在毛刺部分,。加工時工具陰極接直流電源負極，工件接直流電源正極,。壓力為 0.1 ～ 0.3 兆帕的低壓電解液( 一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液 ) 流過工件與陰極之間,。當接通直流電源后,，毛刺便產(chǎn)生陽極溶解而被去除,，被電解液帶走,。電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理,。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺,，生產(chǎn)效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒,。這種方法常用于齒輪,、花鍵、連桿,、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,，以及尖角倒圓等。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用,，表面會失去原有光澤,，甚至影響尺寸精度。毛刺去除機高壓噴射技術(shù),，南陽德之鑫走在前面,。云南塑料去毛刺機價格

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工件生產(chǎn),、加工后，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）,。一旦出現(xiàn)毛刺將會對產(chǎn)品尺寸精度,、外觀造成影響。為了保證批量生產(chǎn)質(zhì)量,，工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須,。不同的加工類型，產(chǎn)品毛刺的形狀不一樣,。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求,。因此，不同的去毛刺工藝,、方法應(yīng)運而生,。在中小型企業(yè)這種方法非常常見。利用人工打毛刺無需特殊設(shè)備,、工具只要一把銼刀或砂紙,，人員也無需專業(yè)培訓(xùn)即可上崗。因為不適合大批量生產(chǎn),、結(jié)構(gòu)復(fù)雜無法去除,，再加上現(xiàn)在國內(nèi)人力成本的不斷增加，這種方法將會慢慢消失,。合肥金屬切割去毛刺機廠家供應(yīng)

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