維修保養(yǎng) 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油,，源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次,，嚴(yán)禁干磨。 各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和他雜質(zhì)侵入,，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次,，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油,。 當(dāng)壓榨量降低,，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出,，檢查榨螺,、榨條出餅頭、出餅口的磨損情況,，磨損零件要及時更換,。 每次工作結(jié)束后，應(yīng)機內(nèi)殘餅,，擦干凈機器表面灰塵油垢,。 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時,，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺,、榨條,、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處,。 每次榨油結(jié)束后,，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口,，防止堵塞,。榨油機就是指借助于機械外力的作用，通過提高溫度,，油分子,，將油脂從油料中擠壓來的機器。北京榨油機配套設(shè)備

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螺旋榨油機是使料坯在榨膛內(nèi)連續(xù)向前推進,，在動態(tài)擠壓作用下榨取毛油的機械,。除喂料斗外，榨膛是主要的作業(yè)部分,由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成,。有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式,，單級只有一個橫臥的榨膛，雙級另加一個直榨膛以進行一級壓榨,。榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成,。每個榨螺有一定的螺距和螺深，而一根軸上的各個榨螺的螺距從進料口到出料口逐漸縮短,，螺深逐漸變淺,，因此使榨膛容積從進口到出口逐漸減小，料坯進入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進,，所受的壓力逐漸變大,，從而將油陸續(xù)擠出。圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙,，擠出的毛油即通過此縫隙流出,。 大型螺旋榨油機的榨籠還裝有刮刀，刮刀口深入榨膛,，對準(zhǔn)每個距圈,，用以防止料坯在榨膛內(nèi)滑轉(zhuǎn)，并防止回坯,，并用以調(diào)節(jié)出餅厚薄,，從而相應(yīng)地控制榨膛壓力，降低殘油率,。此外,該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構(gòu)等,并常附有蒸炒鍋,，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進行。 用作預(yù)榨機的螺旋榨油機是以較大的壓力將油料進行預(yù)榨,，將預(yù)榨后的坯餅再放入榨油機內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油,。因而其進、出口端的榨膛容積變化較大,，生產(chǎn)能力也較大,。 螺旋榨油機能連續(xù)作業(yè),，勞動強度小，出油后的渣餅薄而小

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原理工藝 原理 （1）,、花生是一種含油量很高的作物，其內(nèi)部油脂以球狀或顆粒狀存在于細(xì)胞內(nèi)被一層封閉的薄膜所包圍,，在受到外界擠壓的過程中,，這層薄膜和細(xì)胞壁一起破裂,，花生油便從裂縫中流出；在擠壓過程中,，花生中的油脂部分?jǐn)D出,，花生變得脆而硬，失去了原有的彈性,；而花生紅衣含纖維較多,，在施加壓力后，與花生表面分離,，從而使花生紅衣容易脫落,；在擠壓過程中，花生受的是壓力而不是剪切力,，所以無碎仁現(xiàn)象,，很容易恢復(fù)原狀； （2）,、根據(jù)脂肪含量的要求,，分別施加不同的壓力?？傻玫叫Ч煌拿撝ㄉ?。 工藝 工藝要求:花生脫脂率50%以上；花生完整無碎粒出現(xiàn),，花生之間無粘連現(xiàn)象,，花生紅衣易脫落。影響脫脂效果重要因素是水分,，次要因素是時間,，達(dá)到脫脂效果比較好的條件為4.52%--7.26%，(水分超標(biāo)影響出油率,、水分過干容易造成花生破碎率過高,。） 花生毛油的生產(chǎn)過程 花生仁—— 控溫烘干—— 原料包裹 ——加壓——脫脂花生仁 結(jié)論 花生在一定的壓力、一定的水分,、一定的溫度和時間等有效條件下,，利用液壓榨油機壓榨花生仁，即可得到顏色杏黃,，原汁原味,，氣味芬芳，味道**的花生油及脫脂效果不同的花生米,。榨油機就是指借助于機械外力的作用,，通過提高溫度，油分子,，將油脂從油料中擠壓出來的機,。云南創(chuàng)業(yè)榨油機

榨油機就是指借助于機械外力的作用,，通過提高溫度，油分子,，將脂從油料中擠壓出來的機器,。北京榨油機配套設(shè)備

壓榨法植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學(xué)取油法和物理取油法,，也就是我們平時所說的浸出法（化學(xué)）和壓榨法（物理）：壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟,、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動,。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相,、當(dāng)高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決,。從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法,，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油,，這種方法油品顏色相對比較淺,，色彩更加明亮，但出油率低,，而且油料味道不濃厚,，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干,，目的是降低原料水分,，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率,，保證油質(zhì)味道的香濃,。但也破壞了油品的化學(xué)成分，導(dǎo)致油的顏色更深,，更黑,。北京榨油機配套設(shè)備

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