所述插板固定安裝在直線滑軌的一側(cè)表面,，所述插槽開設在連接板的表面,，所述插板插入插槽內(nèi),，所述緊壓板滑動安裝在插槽的一側(cè),，所述旋鈕螺栓通過螺紋旋合在連接板的一側(cè),，所述旋鈕螺栓的一端穿過連接板與緊壓板通過軸承轉(zhuǎn)動連接,。所述送料架和組裝架的下端均設置有移動機構(gòu),，所述移動機構(gòu)包括手輪,、調(diào)節(jié)螺桿,、調(diào)節(jié)螺母,、鉸鏈板、滑動板和行走輪,，所述調(diào)節(jié)螺桿通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在送料架的內(nèi)部,，所述手輪安裝在送料架的一側(cè)且手輪與調(diào)節(jié)螺桿的一端固定連接，所述調(diào)節(jié)螺母套設在調(diào)節(jié)螺桿上,，所述滑動板滑動安裝在送料架的內(nèi)部,，所述調(diào)節(jié)螺母與滑動板之間通過鉸鏈板連接，所述行走輪安裝在滑動板的下表面,。所述滑動板的兩端均連接有鉸鏈板,，且兩個鉸鏈板一端轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺母對稱設置。所述送料架的一側(cè)對應手輪設置有隱藏槽,，所述手輪安裝在隱藏槽內(nèi),，所述手輪的一側(cè)設置有輔助轉(zhuǎn)動把手。所述插板的下側(cè)設置為燕尾狀,，且手輪,、插槽和插板之間緊壓卡合。所述組裝架的上表面設置有轉(zhuǎn)盤,，轉(zhuǎn)盤與組裝架內(nèi)部電機輸出軸固定連接,，所述支撐桿上設置有下壓氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實用新型的有益效果是：（1）通過設計的連接機構(gòu),，在直線滑軌出現(xiàn)故障需要拆卸下來進行檢修時。步驟三,、由電動或氣動起子將螺絲鎖入產(chǎn)品中的鎖付系統(tǒng),。麗水工業(yè)全自動組裝機成品率

    令螺母旋轉(zhuǎn)出組裝料筒12時，此時首先伺服電機5旋轉(zhuǎn),，將組裝好的組件旋轉(zhuǎn)到裝載區(qū)7,，同時相關(guān)人員將上一個放置到的螺栓旋轉(zhuǎn)到組裝料筒12下,，同時將組件拆卸下，放置下一個螺栓,，如此反復,，能夠有效的避免人工組裝帶來的產(chǎn)品參差不齊的情況發(fā)生，增加組裝的質(zhì)量,，同時能夠增加工作效率,，并且，該裝置結(jié)構(gòu)簡單,，便于生產(chǎn)使用,，降低了購置設備的成本。通過設置減摩限位機構(gòu)2,，能夠使得轉(zhuǎn)盤3與底座1之間的摩擦力減少,，同時能夠避免轉(zhuǎn)盤移動位置。通過設置組裝下料機構(gòu),，第三伺服電機22旋轉(zhuǎn),，能夠使得首先齒輪24旋轉(zhuǎn)，而首先齒輪24的一側(cè)嚙合設有第二齒輪25,，然而第二齒輪25的一側(cè)固定設有l(wèi)形桿26,，因此第二齒輪25不能夠發(fā)生自轉(zhuǎn)只能夠圍繞首先齒輪24發(fā)生公轉(zhuǎn)，因此能通過帶動首先傳動桿27,，令第二傳動桿28按照一定頻率,，將位于下料口處的螺母搗進組裝料筒內(nèi)。在本實用新型中,，除非另有明確的規(guī)定和限定,，術(shù)語“安裝”、“設置”,、“連接”,、“固定”、“旋接”等術(shù)語應做廣義理解,，例如,，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接,，或成一體,；可以是機械連接，也可以是電連接,；可以是直接相連,，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,。上海產(chǎn)品自動組裝機多少錢全套組裝線線體設備整體設計應做到結(jié)構(gòu)堅固美觀,。

    第二驅(qū)動裝置驅(qū)動第二固定板水平運動，使夾取裝置到達送料裝置處的同時吸頭到達中轉(zhuǎn)裝置處,，第三驅(qū)動裝置驅(qū)動夾取裝置夾取送料裝置上的閥體,，同時吸頭通過真空吸附將中轉(zhuǎn)裝置上的閥體吸住，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動第二固定板復位,，夾取裝置將閥體送至中轉(zhuǎn)裝置處,，吸頭將閥體送至載座安裝處，首先驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓裝置向下運動,，抵住壓塊,，完成閥體的安裝，安裝完成后,，各驅(qū)動裝置驅(qū)動各個模塊復位,，一個動作周期完成。后面應該說明的是：顯然,，上述實施例只只是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,，而并非對實施方式的限定。對于所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動,。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍,。

    本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,，涉及一種液化石油氣瓶閥組裝機，特別是一種液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構(gòu),。背景技術(shù)：目前,，石油液化氣瓶閥的組裝大都是用手工進行，包括需要依次裝配彈簧,、出氣口閥座,、高低壓泄漏檢測、裝定位銷等,，由于組裝的工位多,，動作多，人工反復操作會造成疲勞,，以致安裝出錯,，甚至導致工傷事故或職業(yè)病等情況發(fā)生，而且操作用時較長,，工作效率低,，影響整個石油液化氣瓶閥的自閉閥產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn),。如中國專利文獻公開的一種裝彈簧裝置,，包括支架,，支架的側(cè)面豎直設有滑軌，滑軌上可定位滑設有由氣缸驅(qū)動的氣缸安裝板,，氣缸安裝板上安裝有氣缸,，氣缸的頂桿上固定有位于支架一側(cè)的基座，基座上設有套彈簧和下彈簧機構(gòu),。套彈簧和下彈簧機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為：基座下端呈90度折彎,，折彎部的底面設有套彈簧的套軸，基座的側(cè)面豎直設有滑軌,，滑軌上滑設有滑板,，滑板的一端穿過基座的折彎部，穿過基座折彎部的一端呈90度折彎,，且折彎的一端鉆設有軸孔,，軸孔可套設于套軸上，所述基座上端設有氣缸,，氣缸的頂桿與滑板的頂部固定連接,。該裝彈簧裝置通過氣缸帶動套軸移動將彈簧壓入到閥體上，因此其不能夠單獨完成彈簧與閥芯套的裝配,。提供功能需求及較為詳細的產(chǎn)品特性參數(shù)要求,；方案的確認；設備驗收等等,。

    該電子元器件可以為市面上的航天連接器,、cmc連接器、圓形電連接器和防水連接器等等,，電子連接器制造的后面階段是成品組裝,。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針,；組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插,。該發(fā)明的方案為單獨對插，單獨對插精度相對高,，不容易出錯,，并且減少插裝報廢。該設備通過插針組裝裝置2中的絕緣基座進料組件21和絕緣基座轉(zhuǎn)移組件22便于使絕緣基座平穩(wěn)輸送進料,，并且通過插針組裝支撐組件23中的絕緣基座和插針組裝電機232便于將多個插針分別精細組裝,，通過插針裁切組件25便于逐個將插針精細裁切，并且通過插針轉(zhuǎn)移組件26便于將插針穩(wěn)定的輸送至絕緣基座上,，提升組裝質(zhì)量和組裝精度,；通過轉(zhuǎn)移輸送裝置3便于將絕緣基座和插針的組裝件穩(wěn)定的進行轉(zhuǎn)移，提升轉(zhuǎn)移過程中的穩(wěn)定性,，并且便于將插針進行導通,，從而更好的提升組裝質(zhì)量和組裝效率,；通過外殼組裝裝置4中的外殼進料組件41和外殼轉(zhuǎn)移組件42便于穩(wěn)定的將外殼夾取并輸送至指定位置，提升輸送過程中的平穩(wěn)性,；通過外殼檢測組件43便于對外殼外壁進行檢測,，并通過檢測塊437與外殼配合度，提升檢測效率和檢測質(zhì)量,。從而形成一個比較多方面的技術(shù)化設備，是綜合工藝的運用,。上海產(chǎn)品自動組裝機多少錢

非標自動化設備定制步驟：建模,、出圖；麗水工業(yè)全自動組裝機成品率

    術(shù)語“中心”,、“上”,、“下”、“左”,、“右”,、“豎直”、“水平”,、“內(nèi)”,、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述,，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位,、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制,。此外,，術(shù)語“首先”、“第二”,、“第三”用于描述目的,，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。在本實用新型的描述中,，需要說明的是,，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”,、“相連”,、“連接”應做廣義理解，例如,，可以是固定連接,，也可以是可拆卸連接，或一體地連接,；可以是機械連接,，也可以是電連接,；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連,，可以是兩個元件內(nèi)部的連通,。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義,。本實用新型的拉鉚螺絲組裝機,，其包括安裝臺面01和圓形轉(zhuǎn)盤02。圓形轉(zhuǎn)盤02可間歇轉(zhuǎn)動地設置在安裝臺面01上,，例如其通過凸輪分割器03設置在安裝臺面01上,。本實用新型的圓形轉(zhuǎn)盤02為六工位轉(zhuǎn)盤，即在凸輪分割器03的驅(qū)動下,，安裝臺面01以每步轉(zhuǎn)動角度為60°,。在安裝臺面01周圍沿其轉(zhuǎn)動方向上。麗水工業(yè)全自動組裝機成品率

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