本實(shí)用新型涉及單面磁技術(shù)領(lǐng)域,，具體為自動(dòng)單面磁組裝機(jī)。背景技術(shù)：單面磁由磁鐵和鐵帽組成,，磁鐵由一面凹進(jìn)去的鐵片相吸,，鐵片可將磁鐵背面磁力傳導(dǎo)至正面，從而增強(qiáng)正面磁力,，同時(shí)屏蔽背面磁力,，單面磁用于包裝等行業(yè)，相同磁力較普通磁鐵可節(jié)省一半磁鐵用量，降低產(chǎn)品成本,，由于磁力的吸附作用,，目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作，重復(fù)度高,，勞動(dòng)強(qiáng)度大,，且生產(chǎn)效率低下。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供自動(dòng)單面磁組裝機(jī),，具備單面磁的自動(dòng)化組裝,，替代了人工組裝的方式，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高了生產(chǎn)效率,，同時(shí)保證了質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作,，重復(fù)度高,，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且生產(chǎn)效率低下的問題,。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：自動(dòng)單面磁組裝機(jī),，包括送料箱,，所述送料箱內(nèi)腔的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤,，所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有首先輸送盤,，所述首先輸送盤的一側(cè)固定連接有首先連接體，所述首先連接體遠(yuǎn)離首先輸送盤的一側(cè)延伸至轉(zhuǎn)盤的表面,，所述首先輸送盤的一側(cè)固定連接有第二連接體,，所述第二連接體遠(yuǎn)離首先輸送盤的一側(cè)固定連接有第二輸送盤。閥門速度過快會(huì)有振動(dòng)或?qū)a(chǎn)品抖飛;過慢會(huì)降低生產(chǎn)效率,。南京碟剎自動(dòng)組裝機(jī)價(jià)格

    所述雙向移栽機(jī)械手兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置和鐵盒直震上料裝置,，旋轉(zhuǎn)裝置后側(cè)設(shè)置有后塞直震上料裝置，旋轉(zhuǎn)裝置和雙向移栽機(jī)械手前側(cè)對接設(shè)置有移位裝置,，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)固定架,、產(chǎn)品導(dǎo)向塊、止擋組件,、轉(zhuǎn)臺(tái)氣缸,、旋轉(zhuǎn)臂和止動(dòng)組件，所述旋轉(zhuǎn)固定架上安裝有產(chǎn)品導(dǎo)向塊,，產(chǎn)品導(dǎo)向塊上設(shè)有橫向?qū)虿?，?dǎo)向槽上方的產(chǎn)品導(dǎo)向塊上安裝有止擋組件，旋轉(zhuǎn)固定架側(cè)板上安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)氣缸，轉(zhuǎn)臺(tái)氣缸的轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有旋轉(zhuǎn)臂,，旋轉(zhuǎn)臂伸出端設(shè)置有產(chǎn)品安裝凹槽,，轉(zhuǎn)臺(tái)氣缸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)至水平時(shí)，安裝凹槽與導(dǎo)向槽相對,，所述旋轉(zhuǎn)臂側(cè)端安裝有與止擋組件結(jié)構(gòu)一致的止動(dòng)組件,。推薦的是，所述止擋組件由止擋板和彈性片組成,，所述彈性片的一端固定于產(chǎn)品導(dǎo)向塊上,，彈性片另一端套裝有止擋板，止擋板豎直設(shè)置且穿過產(chǎn)品導(dǎo)向塊,，止擋板底部兩側(cè)為導(dǎo)向斜面,，產(chǎn)品靜止時(shí)，止擋板可下移抵住產(chǎn)品,，產(chǎn)品移動(dòng)時(shí),，產(chǎn)品將止擋板抬起。推薦的是,，所述雙向移栽機(jī)械手包括雙向支架,、直線模組、導(dǎo)向軸,、導(dǎo)向滑塊,、后塞抓取組件和鐵盒抓取組件，所述雙向支架上橫梁板上安裝有直線模組,，雙向支架上上插裝有兩互相平行的導(dǎo)向軸,，導(dǎo)向軸上套有導(dǎo)向滑塊，直線模組驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向滑塊滑動(dòng),。浙江后蓋自動(dòng)組裝機(jī)批發(fā)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制步驟： 生產(chǎn),、加工、組裝,、調(diào)試,、 驗(yàn)收。

    閥芯套經(jīng)過振動(dòng)盤一以及輸送導(dǎo)軌一輸送至置料件一的置料槽一內(nèi),，彈簧經(jīng)過振動(dòng)盤二以及輸送導(dǎo)軌二輸送至置料件二上,，而后彈簧經(jīng)入料口輸送至彈簧滑座內(nèi)，通過機(jī)械手將夾持位于置料槽一內(nèi)的閥芯套并使閥芯套的開口朝上,，再將閥芯套輸送至連通管的下端,，進(jìn)氣口通過高壓氣體將彈簧沿著滑道吹入連通管，將彈簧吹入到位于連通管的下端的閥芯套上,，完成彈簧與閥芯套的組裝,，具有能夠?qū)椈蓽?zhǔn)確的裝入到閥芯套內(nèi)且組裝效率較高的優(yōu)點(diǎn),，而后機(jī)械手再講裝有彈簧的閥芯套輸送至液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的工裝上進(jìn)行組裝。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,，所述的機(jī)械手包括設(shè)置在支架上的平移架以及帶動(dòng)所述的平移架水平橫向移動(dòng)的平移氣缸,，所述的平移架上設(shè)有升降板以及帶動(dòng)所述的升降板往復(fù)升降的升降氣缸，所述的升降板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸,，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體固連在所述的升降板上,，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸設(shè)有機(jī)械夾爪相連。當(dāng)閥芯套經(jīng)過振動(dòng)盤一以及輸送導(dǎo)軌一將閥芯套水平輸送至置料件一的置料槽一時(shí),，此時(shí)閥芯套的的開口水平設(shè)置,，通過機(jī)械夾爪夾持閥芯套，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)機(jī)械夾爪旋轉(zhuǎn)使閥芯套的的開口朝上,。

    并且通過插針組裝支撐組件中的絕緣基座和插針組裝電機(jī)便于將多個(gè)插針分別精細(xì)組裝,，通過插針裁切組件便于逐個(gè)將插針精細(xì)裁切，并且便于將插針裁切后直接進(jìn)行插裝固定,，節(jié)省中途整理時(shí)間,，通過插針轉(zhuǎn)移組件便于將插針穩(wěn)定的輸送至絕緣基座上，提升組裝質(zhì)量和組裝效率,；通過轉(zhuǎn)移輸送裝置便于將絕緣基座和插針的組裝件穩(wěn)定的進(jìn)行轉(zhuǎn)移,，提升轉(zhuǎn)移過程中的穩(wěn)定性，并且便于將插針進(jìn)行導(dǎo)通,，從而更好的提升組裝質(zhì)量和組裝效率,；通過外殼組裝裝置中的外殼進(jìn)料組件和外殼轉(zhuǎn)移組件便于穩(wěn)定的將外殼夾取并輸送至指定位置，提升輸送過程中的平穩(wěn)性,；通過外殼檢測組件便于對外殼外壁進(jìn)行檢測，并通過檢測塊與外殼配合度,，提升檢測效率和檢測質(zhì)量,；外殼與絕緣基座通過鉚壓組件鉚壓，提升鉚壓質(zhì)量和鉚壓精度,。本的優(yōu)點(diǎn)是將插針裁切后直接與絕緣基座進(jìn)行組裝,，提高插針和外殼與絕緣基座的組裝質(zhì)量。該外殼組裝裝置4解決了外殼輸送不平穩(wěn),，外殼檢測精度和檢測效率低,，降低外殼質(zhì)量以及提升產(chǎn)品報(bào)廢率，以及人工進(jìn)行鉚壓,，鉚壓質(zhì)量和鉚壓效率低,。通過外殼組裝裝置4中的外殼進(jìn)料組件41和外殼轉(zhuǎn)移組件42便于穩(wěn)定的將外殼夾取并輸送至指定位置，提升輸送過程中的平穩(wěn)性,。步驟二,、由送料機(jī)構(gòu)將螺絲排序并通過分配器分配螺絲，管道將螺絲送到電動(dòng)或氣動(dòng)起子；

    用于容納拉鉚螺母04,。實(shí)際工作中,，拉鉚螺母04需要上料時(shí)，螺母上料裝置可將拉鉚螺母04沿圓形轉(zhuǎn)盤的徑向朝內(nèi)送至定位部73a處定位,，法蘭壓片73則可以使在此一定位過程中,，有利于拉鉚螺母04的擺正。本實(shí)用新型中,，具體通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8來驅(qū)動(dòng)兩滑塊78相遠(yuǎn)離,，并通過兩個(gè)第二壓縮彈簧70來驅(qū)動(dòng)兩滑塊78相向運(yùn)動(dòng)進(jìn)而將拉鉚螺母04合抱夾緊。其中,，第二壓縮彈簧70與水平滑軌79平行設(shè)置,。水平滑軌79的兩端各設(shè)置有一個(gè)彈簧固定座70a。兩個(gè)第二壓縮彈簧70的一端一一對應(yīng)地固定在兩個(gè)彈簧固定座70a上,，另一端固定在對應(yīng)一側(cè)的螺母抱持塊74上,。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括一豎直設(shè)置的頂升板83。頂升板83的上端之兩端相對于中間部分朝下傾斜形成兩頂升斜面83a,。凸輪頂升板83可滑動(dòng)地設(shè)置在一頂升板安裝座81上,。頂升板安裝座81與安裝臺(tái)面01固定連接。一頂升氣缸84驅(qū)動(dòng)頂升板83沿一升降導(dǎo)軌82升降,。頂升氣缸84固定設(shè)置在頂升板安裝座81上,，升降導(dǎo)軌82豎直固定在頂升板安裝座81上。其中,，頂升板83通過一連接件85與頂升氣缸84的活塞桿固定連接,，頂升氣缸84固定地固定在頂升板安裝座81上。兩l形連接塊75上一一對應(yīng)且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有兩凸輪76,。兩l形連接塊75一一對應(yīng)地固定在兩滑塊78上,。機(jī)械零件加工后的棱邊、焊縫,、端頭等須打磨光滑平整,，不得出現(xiàn)飛邊毛刺。南京碟剎自動(dòng)組裝機(jī)價(jià)格

采用分體式鋁型材作導(dǎo)軌,，組裝線體支架為鋁型材,。南京碟剎自動(dòng)組裝機(jī)價(jià)格

    且首先端與所述振動(dòng)盤連接而第二端與所述碳刷安裝組件連接。推薦地,，所述電機(jī)移動(dòng)組件包括：導(dǎo)軌板,、擋塊、中間導(dǎo)向條,、連接條,、外側(cè)導(dǎo)向條,、支撐塊、支撐柱,、輪軸,、皮帶輪、皮帶,、驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板,、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾筒座,、滾筒,、同步帶、吸入接近開關(guān),、推出接近開關(guān),、電機(jī)固定座、吸入組件,、推出組件和推動(dòng)組件,，其中，所述導(dǎo)軌板具有相對的首先長側(cè)邊和第二長側(cè)邊以及相對的首先短側(cè)邊和第二短側(cè)邊,，所述擋塊設(shè)置于所述導(dǎo)軌板的首先長側(cè)邊處而所述中間導(dǎo)向條設(shè)置于所述導(dǎo)軌板的第二長側(cè)邊處,，所述連接條分別設(shè)置于所述導(dǎo)軌板的首先短側(cè)邊和第二短側(cè)邊處且向外延伸超過所述中間導(dǎo)向條，所述外側(cè)導(dǎo)向條兩端分別連接首先短側(cè)邊和第二短側(cè)邊處的所述連接條且與所述中間導(dǎo)向條相對,，所述支撐塊設(shè)置于所述導(dǎo)軌板底面且向外延伸與所述外側(cè)導(dǎo)向條底面連接,，所述支撐柱底部支撐于所述機(jī)架上而頂部與所述支撐塊連接，所述輪軸設(shè)置于所述連接條下方,，且兩端分別與所述導(dǎo)軌板和所述外側(cè)導(dǎo)向條連接,，所述皮帶輪套設(shè)于所述輪軸上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板固定于所述機(jī)架上,，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板上,，所述導(dǎo)軌板和所述外側(cè)導(dǎo)向條底面對應(yīng)位置處分別設(shè)置有一個(gè)所述滾筒座。南京碟剎自動(dòng)組裝機(jī)價(jià)格

浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司公司是一家專門從事全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī)，流水線,，機(jī)器人產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,，是一家生產(chǎn)型企業(yè)，公司成立于2020-08-25,，位于澥浦鎮(zhèn)廟戴村工業(yè)區(qū),。多年來為國內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。在孜孜不倦的奮斗下,，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣,。目前主要經(jīng)營有全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī)，流水線,，機(jī)器人等產(chǎn)品,，并多次以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品,。浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司每年將部分收入投入到全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī)，流水線,，機(jī)器人產(chǎn)品開發(fā)工作中,，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā),、產(chǎn)品改進(jìn)等。浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司注重以人為本,、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,，通過保證全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),，流水線,，機(jī)器人產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠信經(jīng)營,、用戶至上,、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù),。