本實(shí)用新型涉及單面磁技術(shù)領(lǐng)域，具體為自動(dòng)單面磁組裝機(jī),。背景技術(shù)：單面磁由磁鐵和鐵帽組成,，磁鐵由一面凹進(jìn)去的鐵片相吸，鐵片可將磁鐵背面磁力傳導(dǎo)至正面,，從而增強(qiáng)正面磁力,，同時(shí)屏蔽背面磁力，單面磁用于包裝等行業(yè),，相同磁力較普通磁鐵可節(jié)省一半磁鐵用量,，降低產(chǎn)品成本，由于磁力的吸附作用,，目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作,，重復(fù)度高,，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且生產(chǎn)效率低下,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供自動(dòng)單面磁組裝機(jī),，具備單面磁的自動(dòng)化組裝，替代了人工組裝的方式,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)保證了質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn),，解決了目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作,，重復(fù)度高，勞動(dòng)強(qiáng)度大,，且生產(chǎn)效率低下的問題,。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：自動(dòng)單面磁組裝機(jī),，包括送料箱,，所述送料箱內(nèi)腔的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤,，所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有首先輸送盤,，所述首先輸送盤的一側(cè)固定連接有首先連接體，所述首先連接體遠(yuǎn)離首先輸送盤的一側(cè)延伸至轉(zhuǎn)盤的表面,，所述首先輸送盤的一側(cè)固定連接有第二連接體,，所述第二連接體遠(yuǎn)離首先輸送盤的一側(cè)固定連接有第二輸送盤。這樣高效的產(chǎn)能利用率是保證工作效率的重要條件,，也是保證產(chǎn)能的重要保障,。上海螺絲自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)效率

    具有送料較為順暢的優(yōu)點(diǎn)。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,，所述的送料塊的下端面設(shè)有槽口朝下設(shè)置的送料槽,，所述的輸送導(dǎo)軌二的彈簧能夠滑入到送料槽內(nèi)。通過送料氣缸帶動(dòng)送料塊移動(dòng),，將位于送料槽內(nèi)的彈簧輸送至彈簧滑座的滑道內(nèi),，具有送料可靠的優(yōu)點(diǎn)。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,，送料塊的外端上側(cè)設(shè)有吹氣通道且所述的吹氣通道的出口豎直向下設(shè)置,，所述的吹氣通道的出口能夠與所述滑道的入料口相連通。送料槽與所述的輸送導(dǎo)軌二的出口相連通時(shí)所述的吹氣通道的出口與所述滑道的入料口相連通,，當(dāng)送料塊移動(dòng)使送料槽內(nèi)的彈簧送入到滑道內(nèi)時(shí),，而后送料氣缸帶動(dòng)送料塊復(fù)位使輸送導(dǎo)軌二與送料槽連通，此時(shí)吹氣通道的出口與滑道的入料口相連通,，通過吹氣通道往滑道的入料口處吹入高壓氣體,，使彈簧朝下,，使彈簧能夠順暢的在滑道移動(dòng)，具有送料較為順暢的優(yōu)點(diǎn),。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,，所述的支架上設(shè)有傳感器且所述的傳感器能夠感應(yīng)所述的置料件二上的彈簧。傳感器與控制系統(tǒng)相連,，控制系統(tǒng)控制送料氣缸以及機(jī)械手工作,，通過傳感器感應(yīng)置料件上的彈簧是否位于送料槽內(nèi)。浙江碟剎自動(dòng)組裝機(jī)定制提供功能需求及較為詳細(xì)的產(chǎn)品特性參數(shù)要求,；方案的確認(rèn),；設(shè)備驗(yàn)收等等。

    導(dǎo)向滑塊兩側(cè)分別安裝有后塞抓取組件和鐵盒抓取組件,，所述后塞抓取組件包括首先升降氣缸,、旋轉(zhuǎn)氣缸和后塞夾爪，所述首先升降氣缸設(shè)置于導(dǎo)向滑塊上,，首先升降氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸升降,，旋轉(zhuǎn)氣缸兩夾臂上安裝有后塞夾爪；所述鐵盒抓取組件包括第二升降氣缸和鐵盒夾爪,，所述第二升降氣缸設(shè)置于設(shè)置于導(dǎo)向滑塊上，第二升降氣缸兩夾爪上安裝有鐵盒夾爪,。推薦的是,，所述移位裝置包括移位支架、橫向直線模組,、首先推板,、推拉氣缸、第二推板,、換位氣缸,、壓料組件和回料滑槽，所述移位支架上安裝有橫向直線模組,，橫向直線模組驅(qū)動(dòng)首先推板移動(dòng),，首先推板上安裝有推拉氣缸，推拉氣缸驅(qū)動(dòng)第二推板移動(dòng),，第二推板上安裝有三組換位氣缸,，換位氣缸的夾臂上安裝有夾爪，移位支架后端安裝有壓料組件,，移位支架輸出端安裝有回料滑槽,。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊,，運(yùn)行平穩(wěn),，采取的機(jī)械爪抓取,，可以有效避免對產(chǎn)品外觀的損傷；旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置用于將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)立起,；雙向移栽機(jī)械手同步將后塞和鐵盒抓取后放置到組裝產(chǎn)品上,，效率高。本實(shí)用新型雙向組裝機(jī)構(gòu),，結(jié)構(gòu)緊湊,，運(yùn)行平穩(wěn)，采取的機(jī)械爪抓取,，可以有效避免對產(chǎn)品外觀的損傷,，旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置用于將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)立起。

    本發(fā)明涉及電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,，尤其涉及一種碳刷組裝機(jī),。背景技術(shù)：近些年來，受下游應(yīng)用行業(yè)的需求拉動(dòng),，我國微特電機(jī)制造行業(yè)的發(fā)展速度較快,，帶碳刷的電機(jī)在行業(yè)中有著的應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)中,，將碳刷安裝于電機(jī)上是通過人工進(jìn)行的,，不只安裝效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,，而且隨著人工成本的不斷增加,，對電機(jī)制造企業(yè)的經(jīng)營成本造成很大壓力?？梢?，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下缺陷：現(xiàn)有技術(shù)中，將碳刷安裝于電機(jī)上是通過人工進(jìn)行的,，不只安裝效率低,，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且隨著人工成本的不斷增加,，對電機(jī)制造企業(yè)的經(jīng)營成本造成很大壓力,。因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,，提供一種碳刷組裝機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中,，將碳刷安裝于電機(jī)上是通過人工進(jìn)行的,，不只安裝效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且隨著人工成本的不斷增加,，對電機(jī)制造企業(yè)的經(jīng)營成本造成很大壓力的問題,。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種碳刷組裝機(jī),，包括：機(jī)架,，用于安裝各組件；自動(dòng)送料組件,，用于輸入碳刷至碳刷安裝組件處,；所述自動(dòng)送料組件設(shè)置于所述機(jī)架上；電機(jī)移動(dòng)組件,，用于將電機(jī)移動(dòng)至所述碳刷安裝組件處以安裝碳刷,。工作人員通過簡單地學(xué)習(xí)就能使用和操作，也是非常方便的,。

    組裝后通過轉(zhuǎn)移輸送裝置轉(zhuǎn)移輸送下料,。作為推薦，所述的插針組裝裝置包括絕緣基座進(jìn)料組件,、絕緣基座轉(zhuǎn)移組件,、絕緣基座和插針組裝支撐組件、插針進(jìn)料載帶,、插針裁切組件和插針轉(zhuǎn)移組件,；所述的絕緣基座進(jìn)料組件、絕緣基座轉(zhuǎn)移組件,、絕緣基座和插針組裝支撐組件,、插針進(jìn)料載帶、插針裁切組件和插針轉(zhuǎn)移組件分別設(shè)置在機(jī)架上,，絕緣基座進(jìn)料組件用于絕緣基座進(jìn)料,；絕緣基座轉(zhuǎn)移組件用于將絕緣基座轉(zhuǎn)移至絕緣基座和插針組裝支撐組件上,，插針進(jìn)料載帶用于將插針輸送至插針裁切組件上,，插針裁切組件將插針逐個(gè)裁切，并通過插針轉(zhuǎn)移組件輸送至絕緣基座和插針組裝支撐組件上進(jìn)行組裝,。采用上述技術(shù)方案的電子連接器的外殼組裝裝置,，通過外殼組裝裝置中的外殼進(jìn)料組件和外殼轉(zhuǎn)移組件便于穩(wěn)定的將外殼夾取并輸送至指定位置，輸送過程中的平穩(wěn)性好,；通過外殼檢測組件便于對外殼外壁進(jìn)行檢測,，并通過檢測塊與外殼配合度，檢測效率和檢測質(zhì)量高,；外殼與絕緣基座通過鉚壓組件鉚壓,，鉚壓質(zhì)量和鉚壓精度高。采用上述技術(shù)方案的一種電子連接器組裝設(shè)備，通過插針組裝裝置中的絕緣基座進(jìn)料組件和絕緣基座轉(zhuǎn)移組件便于使絕緣基座平穩(wěn)輸送進(jìn)料,。,。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性，因?yàn)橹挥幸粋€(gè)模塊,，所以能夠好的發(fā)揮這個(gè)模塊的性能,。溫州碟剎自動(dòng)組裝機(jī)報(bào)價(jià)

由于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備所采用的工藝和技術(shù)不同，它在工作的時(shí)候所產(chǎn)生的能效利用是非常大的,。上海螺絲自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)效率

    然后對編碼器成品進(jìn)行打標(biāo),，然后通過第四機(jī)械手將打標(biāo)后的編碼器成品抓取到出料輸送帶進(jìn)行出料，這樣,，通過本實(shí)用新型的成品組裝機(jī)可以對編碼器成品進(jìn)行自動(dòng)組裝,，并且吸塵裝置可以對編碼器主體進(jìn)行自動(dòng)除塵，從而使得編碼器成品的組裝效率較高,。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明,。由圖1~圖5所示，本實(shí)用新型成品組裝機(jī)包括一工作臺1,、一首先振動(dòng)送料器2,、一首先機(jī)械手3、一吸塵裝置4,、一第二振動(dòng)送料器5,、一第二機(jī)械手6、一首先鉚壓裝置7,、一第三振動(dòng)送料器8,、一第三機(jī)械手9、一第二鉚壓裝置10,、一出料輸送帶11和一第四機(jī)械手12,。工作臺1上設(shè)置有一多工位轉(zhuǎn)盤101和一固定臺102，該多工位轉(zhuǎn)盤101上設(shè)置有八個(gè)工位,，多工位轉(zhuǎn)盤101可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在工作臺1上,，工作臺1下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)多工位轉(zhuǎn)盤101轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，多工位轉(zhuǎn)盤101上設(shè)置有八個(gè)周向均勻間隔分布的模座103,，固定臺102位于多工位轉(zhuǎn)盤101的上方,，固定臺102固定安裝在工作臺1上，多工位轉(zhuǎn)盤101按其轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次包括首先上料工位,、除塵工位,、第二上料工位、首先鉚壓工位,、第三上料工位,、第二鉚壓工位和出料工位。首先振動(dòng)送料器2的出料端靠近首先上料工位。上海螺絲自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)效率

浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司是以提供全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),，流水線，機(jī)器人為主的私營合伙企業(yè),，華心自動(dòng)化是我國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者,。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益,。多年來,，已經(jīng)為我國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn),。