具有送料較為順暢的優(yōu)點(diǎn)。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,,所述的送料塊的下端面設(shè)有槽口朝下設(shè)置的送料槽,,所述的輸送導(dǎo)軌二的彈簧能夠滑入到送料槽內(nèi),。通過送料氣缸帶動(dòng)送料塊移動(dòng),,將位于送料槽內(nèi)的彈簧輸送至彈簧滑座的滑道內(nèi),,具有送料可靠的優(yōu)點(diǎn)。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,,送料塊的外端上側(cè)設(shè)有吹氣通道且所述的吹氣通道的出口豎直向下設(shè)置,,所述的吹氣通道的出口能夠與所述滑道的入料口相連通,。送料槽與所述的輸送導(dǎo)軌二的出口相連通時(shí)所述的吹氣通道的出口與所述滑道的入料口相連通,當(dāng)送料塊移動(dòng)使送料槽內(nèi)的彈簧送入到滑道內(nèi)時(shí),,而后送料氣缸帶動(dòng)送料塊復(fù)位使輸送導(dǎo)軌二與送料槽連通,,此時(shí)吹氣通道的出口與滑道的入料口相連通,通過吹氣通道往滑道的入料口處吹入高壓氣體,,使彈簧朝下,,使彈簧能夠順暢的在滑道移動(dòng),具有送料較為順暢的優(yōu)點(diǎn),。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,,所述的支架上設(shè)有傳感器且所述的傳感器能夠感應(yīng)所述的置料件二上的彈簧。傳感器與控制系統(tǒng)相連,,控制系統(tǒng)控制送料氣缸以及機(jī)械手工作,,通過傳感器感應(yīng)置料件上的彈簧是否位于送料槽內(nèi)。由于靈活的生產(chǎn)裝配,,為其帶來了相當(dāng)廣的覆蓋行業(yè)范圍,,達(dá)到了銷售量靠前的積極影響。溫州后蓋自動(dòng)組裝機(jī)定制
并且通過插針組裝支撐組件中的絕緣基座和插針組裝電機(jī)便于將多個(gè)插針分別精細(xì)組裝,,通過插針裁切組件便于逐個(gè)將插針精細(xì)裁切,,并且便于將插針裁切后直接進(jìn)行插裝固定,節(jié)省中途整理時(shí)間,,通過插針轉(zhuǎn)移組件便于將插針穩(wěn)定的輸送至絕緣基座上,,提升組裝質(zhì)量和組裝效率;通過轉(zhuǎn)移輸送裝置便于將絕緣基座和插針的組裝件穩(wěn)定的進(jìn)行轉(zhuǎn)移,,提升轉(zhuǎn)移過程中的穩(wěn)定性,,并且便于將插針進(jìn)行導(dǎo)通,從而更好的提升組裝質(zhì)量和組裝效率,;通過外殼組裝裝置中的外殼進(jìn)料組件和外殼轉(zhuǎn)移組件便于穩(wěn)定的將外殼夾取并輸送至指定位置,,提升輸送過程中的平穩(wěn)性;通過外殼檢測(cè)組件便于對(duì)外殼外壁進(jìn)行檢測(cè),,并通過檢測(cè)塊與外殼配合度,,提升檢測(cè)效率和檢測(cè)質(zhì)量;外殼與絕緣基座通過鉚壓組件鉚壓,,提升鉚壓質(zhì)量和鉚壓精度,。本的優(yōu)點(diǎn)是將插針裁切后直接與絕緣基座進(jìn)行組裝,提高插針和外殼與絕緣基座的組裝質(zhì)量,。該外殼組裝裝置4解決了外殼輸送不平穩(wěn),,外殼檢測(cè)精度和檢測(cè)效率低,降低外殼質(zhì)量以及提升產(chǎn)品報(bào)廢率,,以及人工進(jìn)行鉚壓,,鉚壓質(zhì)量和鉚壓效率低,。通過外殼組裝裝置4中的外殼進(jìn)料組件41和外殼轉(zhuǎn)移組件42便于穩(wěn)定的將外殼夾取并輸送至指定位置,提升輸送過程中的平穩(wěn)性,。杭州全自動(dòng)組裝機(jī)自動(dòng)組裝機(jī)是通過多工位需要擴(kuò)充和分期實(shí)施的,,采用上位控制、單元控制兩級(jí)計(jì)算機(jī)集散控制,。
所述第二固定座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)水平移動(dòng)座進(jìn)行水平移動(dòng)的第三氣缸,,在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第二固定座上設(shè)置有與水平移動(dòng)座對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)軌,。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,,所述水平移動(dòng)座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第二升降座上下移動(dòng)的電動(dòng)滾珠絲桿滑臺(tái)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,,所述螺母震動(dòng)給料盤的輸出端設(shè)置有螺母定位座,,所述螺母定位座上設(shè)置有與螺母震動(dòng)給料盤的輸出端對(duì)接的螺母定位槽。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,,所述螺母定位座的底部設(shè)置有第四氣缸,,所述第四氣缸的頂端設(shè)置有向上延伸至螺母定位槽中的頂桿。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,,所述第二升降座上設(shè)置有與螺母套筒對(duì)應(yīng)的扭矩測(cè)量?jī)x,。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型指出的一種球閥把手密封墊圈組裝機(jī)構(gòu),球閥閥體通過轉(zhuǎn)盤上的載具進(jìn)行定位和輸送,,先送至密封墊圈組裝機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的首先工位,,通過密封墊圈組裝機(jī)構(gòu)把密封墊圈組裝在球閥閥體上,再送至球閥把手組裝機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的第二工位,,利用球閥把手組裝機(jī)構(gòu)拿取球閥把手料盤中的球閥把手,,安裝在球閥閥體上,接著送至螺母組裝機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的第三工位,,通過螺母組裝機(jī)構(gòu)把螺母組裝在球閥閥體上,,自動(dòng)化程度高,而且能夠確保組裝的精度和統(tǒng)一性,。
2.本實(shí)用新型中還設(shè)置有電磁塊,,并且電磁塊通電后與對(duì)物體進(jìn)行電磁吸附,電磁塊在其中一個(gè)第三氣缸的作用下,,可上下移動(dòng),,完成對(duì)不同大小的物體進(jìn)行電磁吸附處理,提高功能效果,。需要說明的是,,本實(shí)用新型為一種工業(yè)生產(chǎn)用組裝機(jī)械手,按動(dòng)組裝臺(tái)1上的開關(guān)按鍵,開關(guān)按鍵通過導(dǎo)線與plc控制器相連接,,第二氣缸10帶動(dòng)固定平臺(tái)11向下運(yùn)動(dòng),到達(dá)合適的位置后按動(dòng)開關(guān)按鍵停止,,然后第三氣缸帶動(dòng)抓緊板15相內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng),,對(duì)物件進(jìn)行抓緊作用,而且電磁塊19在第三氣缸的作用下向下運(yùn)動(dòng),,使得電磁塊19置于物體的頂部,,通電后,電磁塊19可以對(duì)物體進(jìn)行吸附作用,,從而增強(qiáng)對(duì)物體的夾緊牢固度,,提高功能性。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定,。自動(dòng)化組裝設(shè)備,產(chǎn)品信息關(guān)系到設(shè)計(jì)時(shí)送料方式,、料帶方式,、轉(zhuǎn)配方式、包裝方式,、場(chǎng)地限制等,。
所述密封墊圈組裝機(jī)構(gòu)包括首先固定座、密封墊圈震動(dòng)給料盤和墊圈導(dǎo)向插桿,,所述首先固定座位于密封墊圈震動(dòng)給料盤一側(cè),,所述首先固定座上設(shè)置有首先升降座,所述首先固定座上設(shè)置有位于密封墊圈震動(dòng)給料盤輸出端的夾缸,,所述首先固定座頂部設(shè)置有指向下方的首先氣缸,,所述墊圈導(dǎo)向插桿設(shè)置在首先氣缸的底部并指向至密封墊圈震動(dòng)給料盤的輸出端,所述首先升降座上設(shè)置有同心套設(shè)在墊圈導(dǎo)向插桿上的壓套,,所述螺母組裝機(jī)構(gòu)包括螺母震動(dòng)給料盤,、第二固定座、水平移動(dòng)座和第二升降座,,所述第二固定座位于螺母震動(dòng)給料盤一側(cè),,所述水平移動(dòng)座設(shè)置在第二固定座上,所述第二升降座設(shè)置在水平移動(dòng)座上,所述第二升降座上設(shè)置有指向下方的電機(jī),,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有指向下方的螺母套筒,,所述螺母震動(dòng)給料盤的輸出端延伸至螺母套筒的下方。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,,所述機(jī)械手上設(shè)置有對(duì)球閥把手進(jìn)行夾持的手爪,。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述首先固定座上設(shè)置有與首先升降座相連接的第二氣缸,。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,,所述首先固定座上設(shè)置有與首先升降座對(duì)應(yīng)的首先導(dǎo)軌。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,。根據(jù)工作內(nèi)容和生產(chǎn)效率,,采用樹形自動(dòng)流水線、串聯(lián)流水線和平行流水線相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程,。杭州碟剎自動(dòng)組裝機(jī)按需定制
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制步驟:提供可行性方案,;溫州后蓋自動(dòng)組裝機(jī)定制
所述首先輸送盤和第二輸送盤之間通過連接桿固定連接,所述連接桿的數(shù)量不少于六個(gè),,所述第二輸送盤的頂部固定連接有限位分流塊,,所述限位分流塊的一側(cè)開設(shè)有首先開口,所述第二輸送盤的一側(cè)固定連接有送料機(jī)構(gòu),,所述送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有組裝本體,,所述組裝本體遠(yuǎn)離送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)與首先輸送盤的一側(cè)固定連接,所述送料機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離第二輸送盤的一側(cè)活動(dòng)連接有組裝本體,,所述組裝本體的正表面開設(shè)有出料口,,所述組裝本體的背表面固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有固定塊,,所述支撐架內(nèi)腔的頂部固定連接有首先液壓汽缸,,所述首先液壓汽缸的底部延伸至組裝本體的內(nèi)腔,所述組裝本體的背表面固定連接有固定板,,所述固定板的正表面固定連接有第二液壓汽缸,,所述第二液壓汽缸的輸出端延伸至組裝本體的內(nèi)腔。推薦的,,所述組裝本體的左側(cè)開設(shè)有與送料機(jī)構(gòu)相適配的通孔,,所述組裝本體的背表面開設(shè)有與第二液壓汽缸的輸出端相適配的通孔,所述組裝本體的頂部開設(shè)有與首先液壓汽缸的輸出端相適配的通孔,。推薦的,,所述組裝本體的底部固定連接有底座,所述底座頂部的橫截面積大于組裝本體底部的橫截面積,,所述底座的底部粗糙,。推薦的,,所述送料機(jī)構(gòu)的后側(cè)開設(shè)有第二開口。溫州后蓋自動(dòng)組裝機(jī)定制
浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立于2020-08-25,,位于澥浦鎮(zhèn)廟戴村工業(yè)區(qū),,公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù),贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng),。公司主要產(chǎn)品有全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),,全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),流水線,,機(jī)器人等,公司工程技術(shù)人員,、行政管理人員,、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系,。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,,向全國(guó)生產(chǎn)、銷售全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),,全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),,流水線,機(jī)器人產(chǎn)品,,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度,、豐富的產(chǎn)品類型。浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ),、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),,全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),,流水線,機(jī)器人產(chǎn)品,,確保了在全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),,全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),流水線,,機(jī)器人市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),。