提升生產(chǎn)的效率和成品合格率,，降低人工成本,。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,，顯而易見(jiàn)地,，下面描述中的附圖只只是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,，其中：具體實(shí)施方式下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例,?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,。如圖1所示的球閥把手密封墊圈組裝機(jī)構(gòu)，包括：球閥把手料盤5,、工作臺(tái)1,、轉(zhuǎn)盤2、密封墊圈組裝機(jī)構(gòu)6,、球閥把手組裝機(jī)構(gòu)4和螺母組裝機(jī)構(gòu)7,，所述轉(zhuǎn)盤2設(shè)置在工作臺(tái)1上，所述轉(zhuǎn)盤2上環(huán)形陣列設(shè)置有8個(gè)與球閥閥體10對(duì)應(yīng)的載具3,，轉(zhuǎn)盤2采用8工位分割器轉(zhuǎn)盤,，通過(guò)工業(yè)控制器進(jìn)行自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)組裝,，提升了組裝的效率,。綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種球閥把手密封墊圈組裝機(jī)構(gòu),，實(shí)現(xiàn)了密封墊圈,、球閥把手和螺母在球閥閥體上的組裝，提升了組裝的精度和工作效率,。自動(dòng)組裝機(jī)是通過(guò)多工位需要擴(kuò)充和分期實(shí)施的,，采用上位控制、單元控制兩級(jí)計(jì)算機(jī)集散控制,。南通螺絲自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)效率

    本實(shí)用新型涉及拉鉚螺絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,，具體涉及一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置,。汽車生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)大量用到拉鉚螺桿,，其目前均由人工進(jìn)行裝配,。人工在將拉鉚螺桿、拉鉚螺帽組裝為拉鉚螺絲時(shí),，無(wú)法準(zhǔn)確的控制配合圈數(shù),，會(huì)造成產(chǎn)品合格率偏低，從而使產(chǎn)品返修,。另外,，汽車的機(jī)械機(jī)構(gòu)復(fù)雜多變，因此在裝配時(shí),，人工作業(yè)具有一定的危險(xiǎn)性,，可能會(huì)給員工生命安全帶來(lái)危險(xiǎn)。因此,，需要一種能夠?qū)T螺絲進(jìn)行自動(dòng)組裝的拉鉚螺絲組裝機(jī),，進(jìn)而提高拉鉚螺絲組裝時(shí)的效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。一種設(shè)想是,，通過(guò)多工位圓盤上安裝抱持裝置對(duì)拉鉚螺母進(jìn)行裝夾,，再依次通過(guò)螺母上料裝置裝入拉鉚螺母，通過(guò)螺桿上料裝置朝拉鉚螺母內(nèi)向下裝入拉鉚螺桿,，分別通過(guò)預(yù)擰緊裝置,、擰緊裝置對(duì)拉鉚螺母和拉鉚螺桿進(jìn)行初步、終擰緊,，通過(guò)預(yù)下料裝置將拉鉚螺絲沿徑向朝外撥動(dòng)后,，由下料裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)下料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,，提供一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置,，使其將拉鉚螺母與拉鉚螺桿進(jìn)行擰緊。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置,，其包括:第四安裝座,；上下正對(duì)且水平設(shè)置的彈簧上座和彈簧下座。溫州零配件自動(dòng)組裝機(jī)多少錢供需雙方合作中應(yīng)盡量做到多溝通,，這樣才會(huì)得到更滿意的非標(biāo)自動(dòng)化解決方案,，生產(chǎn)出適合的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。

    這樣,，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)所述載座支撐裝置上下運(yùn)動(dòng),，完成對(duì)載座產(chǎn)品安裝位置的支撐，所述支撐座固定于所述底座上,，所述首先驅(qū)動(dòng)裝置固定于所述支撐座上,，所述下壓裝置與所述首先驅(qū)動(dòng)裝置連接，這樣,，所述首先驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)所述下壓裝置上下運(yùn)動(dòng),，完成產(chǎn)品的安裝。本實(shí)用新型揭示的一種浮動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程為：待安裝載座隨坦克鏈移至吸頭下方安裝區(qū)域,，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)載座支撐裝置向上運(yùn)動(dòng)完成載座安裝部位的支撐,，送料裝置將閥體就位，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二固定板水平運(yùn)動(dòng),，使夾取裝置到達(dá)送料裝置處的同時(shí)吸頭到達(dá)中轉(zhuǎn)裝置處,，第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾取裝置夾取送料裝置上的閥體，同時(shí)吸頭通過(guò)真空吸附將中轉(zhuǎn)裝置上的閥體吸住,，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二固定板復(fù)位,，夾取裝置將閥體送至中轉(zhuǎn)裝置處，吸頭將閥體送至載座安裝處,，首先驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下壓裝置向下運(yùn)動(dòng),，抵住壓塊，完成閥體的安裝,，安裝完成后,，各驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)各個(gè)模塊復(fù)位，一個(gè)動(dòng)作周期完成,。本實(shí)用新型揭示的一種浮動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程為：待安裝載座隨坦克鏈移至吸頭下方安裝區(qū)域,，第四驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)載座支撐裝置向上運(yùn)動(dòng)完成載座安裝部位的支撐，送料裝置將閥體就位,。

    本實(shí)用新型屬于內(nèi)塞組裝技術(shù)領(lǐng)域,，具體涉及內(nèi)塞組裝機(jī)。背景技術(shù)：現(xiàn)有的內(nèi)塞組裝機(jī)通過(guò)振動(dòng)盤進(jìn)行上料,，然后通過(guò)直線滑軌上的機(jī)械爪對(duì)物料和內(nèi)塞依次疊加放在轉(zhuǎn)盤上,，然后通過(guò)氣缸壓合組裝，在長(zhǎng)時(shí)間使用后直線滑軌出現(xiàn)故障需要拆卸下來(lái)進(jìn)行檢修或更換,，由于直線滑軌通常采用螺栓進(jìn)行安裝,，在拆卸時(shí)較為麻煩的問(wèn)題，為此我們提出內(nèi)塞組裝機(jī),。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供內(nèi)塞組裝機(jī),，以解決上述背景技術(shù)中提出的在長(zhǎng)時(shí)間使用后直線滑軌出現(xiàn)故障需要拆卸下來(lái)進(jìn)行檢修或更換，由于直線滑軌通常采用螺栓進(jìn)行安裝,，在拆卸時(shí)較為麻煩的問(wèn)題,。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：內(nèi)塞組裝機(jī),，包括送料架和組裝架,，所述送料架上設(shè)置有送料振動(dòng)盤,，所述組裝架的一側(cè)設(shè)置有送料輸送臺(tái)，所述組裝架的上表面設(shè)置有上下料機(jī)構(gòu),，所述上下料機(jī)構(gòu)包括固定連接在組裝架上表面的支撐桿,，所述支撐桿的上端固定套設(shè)有連接塊，所述連接塊的一側(cè)通過(guò)螺栓固定連接有連接板,，所述連接板的一側(cè)設(shè)置有直線滑軌,，所述直線滑軌的一側(cè)通過(guò)滑動(dòng)板連接有夾爪氣缸，所述連接板與直線滑軌的連接處設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),，所述連接機(jī)構(gòu)包括旋鈕螺栓,、插槽、緊壓板和插板,。配以單元控制操作面板,、故障報(bào)警檢測(cè)系統(tǒng)，使整個(gè)控制系統(tǒng)更加完善,。

    外殼進(jìn)料移動(dòng)架上設(shè)置有用于放置外殼磨具的外殼磨具槽,；外殼進(jìn)料驅(qū)動(dòng)模塊包括外殼進(jìn)料電機(jī)和外殼傳送帶部件，所述的外殼進(jìn)料電機(jī)設(shè)置在外殼進(jìn)料支架的一側(cè)中,，外殼傳送帶部件中的傳送齒輪與外殼進(jìn)料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,，傳送帶部件中的傳送帶與外殼進(jìn)料移動(dòng)架的一側(cè)固定連接；所述的外殼轉(zhuǎn)移組件包括外殼轉(zhuǎn)移支架,、外殼轉(zhuǎn)移電缸,、外殼轉(zhuǎn)移升降氣缸、外殼轉(zhuǎn)移升降滑軌和外殼轉(zhuǎn)移夾爪氣缸,；所述的外殼轉(zhuǎn)移支架位于外殼進(jìn)料支架的左側(cè),，外殼轉(zhuǎn)移電缸縱向設(shè)置在外殼轉(zhuǎn)移支架的頂部，外殼轉(zhuǎn)移升降氣缸通過(guò)外殼轉(zhuǎn)移升降氣缸支撐板設(shè)置在外殼轉(zhuǎn)移電缸的移動(dòng)部上,，外殼轉(zhuǎn)移夾爪氣缸通過(guò)外殼轉(zhuǎn)移升降滑軌設(shè)置在外殼轉(zhuǎn)移升降氣缸支撐板上,，且外殼轉(zhuǎn)移升降氣缸的移動(dòng)部與外殼轉(zhuǎn)移升降滑軌連接。作為推薦,，所述的外殼檢測(cè)組件包括外殼檢測(cè)支架,、外殼檢測(cè)電機(jī)、外殼檢測(cè)齒輪組,、外殼檢測(cè)軸,、檢測(cè)連接板、檢測(cè)氣缸和檢測(cè)塊,；所述的外殼檢測(cè)支架設(shè)置在機(jī)架上,，且位于外殼轉(zhuǎn)移組件的出料端部，外殼檢測(cè)電機(jī)設(shè)置在外殼檢測(cè)支架的中部，外殼檢測(cè)電機(jī)穿過(guò)外殼檢測(cè)支架的中部與外殼檢測(cè)齒輪組連接,，且外殼檢測(cè)齒輪組與外殼檢測(cè)軸連接,，外殼檢測(cè)軸穿過(guò)外殼檢測(cè)支架的頂部。提供功能需求及較為詳細(xì)的產(chǎn)品特性參數(shù)要求,；方案的確認(rèn),；設(shè)備驗(yàn)收等。溫州設(shè)備自動(dòng)組裝機(jī)哪家好

自動(dòng)化組裝設(shè)備,，產(chǎn)品信息關(guān)系到設(shè)計(jì)時(shí)送料方式、料帶方式,、轉(zhuǎn)配方式,、包裝方式、場(chǎng)地限制等,。南通螺絲自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)效率

    通過(guò)升降板的升降以及平移架的平移將閥芯套輸送至連通管的下端,。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中，所述的機(jī)械手包括設(shè)置在支架上的平移架以及帶動(dòng)所述的平移架水平橫向移動(dòng)的平移氣缸,，所述的平移架上設(shè)有升降板以及帶動(dòng)所述的升降板往復(fù)升降的升降氣缸,，所述的升降板上設(shè)有能夠夾持閥芯套的機(jī)械夾爪。當(dāng)閥芯套經(jīng)過(guò)振動(dòng)盤一以及輸送導(dǎo)軌一將閥芯套豎直輸送至置料件一的置料槽一時(shí),，此時(shí)閥芯套的的開口朝上設(shè)置,，通過(guò)機(jī)械夾爪夾持閥芯套，通過(guò)升降板的升降以及平移架的平移將閥芯套輸送至連通管的下端,。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,，所述的置料件二上設(shè)有送料塊以及帶動(dòng)所述的送料塊往復(fù)移動(dòng)的送料氣缸，所述的送料塊位于所述的滑道的一側(cè)且所述的送料氣缸能夠推動(dòng)所述的送料塊將位于置料件二上的彈簧送入到滑道內(nèi),。通過(guò)送料塊將位于置料件二上的彈簧送入到滑道內(nèi),，具有送料方便且送料順暢的優(yōu)點(diǎn)。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,，所述的送料塊的內(nèi)側(cè)壁與所述的輸送導(dǎo)軌二的外端面平行且相貼近,。當(dāng)送料塊推動(dòng)彈簧時(shí)，送料塊的內(nèi)側(cè)壁能夠阻擋輸送導(dǎo)軌二的后續(xù)的彈簧滑入,。南通螺絲自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)效率

浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新,。公司是一家私營(yíng)合伙企業(yè)企業(yè),，以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì),、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任,；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn),；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),，提供***的全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),，流水線,，機(jī)器人。華心自動(dòng)化自成立以來(lái),，一直堅(jiān)持走正規(guī)化,、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持,。