該電子元器件可以為市面上的航天連接器,、cmc連接器,、圓形電連接器和防水連接器等等,,電子連接器制造的后面階段是成品組裝,。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種:單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針,;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插,。該發(fā)明的方案為單獨對插,,單獨對插精度相對高,,不容易出錯,,并且減少插裝報廢。該設(shè)備通過插針組裝裝置2中的絕緣基座進(jìn)料組件21和絕緣基座轉(zhuǎn)移組件22便于使絕緣基座平穩(wěn)輸送進(jìn)料,,并且通過插針組裝支撐組件23中的絕緣基座和插針組裝電機(jī)232便于將多個插針分別精細(xì)組裝,,通過插針裁切組件25便于逐個將插針精細(xì)裁切,,并且通過插針轉(zhuǎn)移組件26便于將插針穩(wěn)定的輸送至絕緣基座上,,提升組裝質(zhì)量和組裝精度,;通過轉(zhuǎn)移輸送裝置3便于將絕緣基座和插針的組裝件穩(wěn)定的進(jìn)行轉(zhuǎn)移,,提升轉(zhuǎn)移過程中的穩(wěn)定性,,并且便于將插針進(jìn)行導(dǎo)通,從而更好的提升組裝質(zhì)量和組裝效率,;通過外殼組裝裝置4中的外殼進(jìn)料組件41和外殼轉(zhuǎn)移組件42便于穩(wěn)定的將外殼夾取并輸送至指定位置,,提升輸送過程中的平穩(wěn)性;通過外殼檢測組件43便于對外殼外壁進(jìn)行檢測,,并通過檢測塊437與外殼配合度,,提升檢測效率和檢測質(zhì)量。工作人員通過簡單地學(xué)習(xí)就能使用和操作,,也是非常方便的,。南京產(chǎn)品自動組裝機(jī)生產(chǎn)效率
所述首先輸送盤和第二輸送盤之間通過連接桿固定連接,所述連接桿的數(shù)量不少于六個,,所述第二輸送盤的頂部固定連接有限位分流塊,,所述限位分流塊的一側(cè)開設(shè)有首先開口,所述第二輸送盤的一側(cè)固定連接有送料機(jī)構(gòu),,所述送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有組裝本體,,所述組裝本體遠(yuǎn)離送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)與首先輸送盤的一側(cè)固定連接,所述送料機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離第二輸送盤的一側(cè)活動連接有組裝本體,,所述組裝本體的正表面開設(shè)有出料口,,所述組裝本體的背表面固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有固定塊,,所述支撐架內(nèi)腔的頂部固定連接有首先液壓汽缸,,所述首先液壓汽缸的底部延伸至組裝本體的內(nèi)腔,所述組裝本體的背表面固定連接有固定板,,所述固定板的正表面固定連接有第二液壓汽缸,,所述第二液壓汽缸的輸出端延伸至組裝本體的內(nèi)腔。推薦的,,所述組裝本體的左側(cè)開設(shè)有與送料機(jī)構(gòu)相適配的通孔,,所述組裝本體的背表面開設(shè)有與第二液壓汽缸的輸出端相適配的通孔,所述組裝本體的頂部開設(shè)有與首先液壓汽缸的輸出端相適配的通孔,。推薦的,,所述組裝本體的底部固定連接有底座,所述底座頂部的橫截面積大于組裝本體底部的橫截面積,,所述底座的底部粗糙,。推薦的,所述送料機(jī)構(gòu)的后側(cè)開設(shè)有第二開口,。上海碟剎自動組裝機(jī)價格非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計,,它仍然是更側(cè)重于標(biāo)準(zhǔn)化。它在生產(chǎn)當(dāng)中是嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的。
本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,,特別是涉及一種球閥把手密封墊圈組裝機(jī)構(gòu),。背景技術(shù):球閥包括球閥閥體、球閥密封圈和球閥把手等零部件,,需要把密封墊圈,、球閥把手和螺母依次安裝在球閥閥體上,才能組成完整的球閥,。由于現(xiàn)在通常采用人工進(jìn)行球閥閥體,、球閥密封圈、球閥把手和球閥把手鎖緊螺母的組裝,,組裝的精度不高,,成品良率不夠理想,,而且組裝效率較低,,需要多個工位進(jìn)行流轉(zhuǎn),使得制作流程比較復(fù)雜,,需要改進(jìn),。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種球閥把手密封墊圈組裝機(jī)構(gòu),把密封墊圈,、球閥把手和螺母自動組裝在球閥閥體上,,提升自動化水平。為解決上述技術(shù)問題,,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種球閥把手密封墊圈組裝機(jī)構(gòu),,包括:球閥把手料盤、工作臺,、轉(zhuǎn)盤,、密封墊圈組裝機(jī)構(gòu)、球閥把手組裝機(jī)構(gòu)和螺母組裝機(jī)構(gòu),,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在工作臺上,,所述轉(zhuǎn)盤上環(huán)形陣列設(shè)置有數(shù)個與球閥閥體對應(yīng)的載具,所述球閥把手料盤中排列有球閥把手,,且位于工作臺一側(cè),,所述密封墊圈組裝機(jī)構(gòu)、球閥把手組裝機(jī)構(gòu)和螺母組裝機(jī)構(gòu)一側(cè)環(huán)繞轉(zhuǎn)盤而設(shè)置在工作臺上,,所述球閥把手組裝機(jī)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)盤與球閥把手料盤之間的機(jī)械手,。
本實用新型涉及拉鉚螺絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置,。汽車生產(chǎn)過程中,,會大量用到拉鉚螺桿,其目前均由人工進(jìn)行裝配,。人工在將拉鉚螺桿,、拉鉚螺帽組裝為拉鉚螺絲時,,無法準(zhǔn)確的控制配合圈數(shù),會造成產(chǎn)品合格率偏低,,從而使產(chǎn)品返修,。另外,汽車的機(jī)械機(jī)構(gòu)復(fù)雜多變,,因此在裝配時,,人工作業(yè)具有一定的危險性,可能會給員工生命安全帶來危險,。因此,,需要一種能夠?qū)T螺絲進(jìn)行自動組裝的拉鉚螺絲組裝機(jī),進(jìn)而提高拉鉚螺絲組裝時的效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性,。一種設(shè)想是,,通過多工位圓盤上安裝抱持裝置對拉鉚螺母進(jìn)行裝夾,再依次通過螺母上料裝置裝入拉鉚螺母,,通過螺桿上料裝置朝拉鉚螺母內(nèi)向下裝入拉鉚螺桿,,分別通過預(yù)擰緊裝置、擰緊裝置對拉鉚螺母和拉鉚螺桿進(jìn)行初步,、終擰緊,,通過預(yù)下料裝置將拉鉚螺絲沿徑向朝外撥動后,由下料裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)下料,。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術(shù)問題是,,提供一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置,使其將拉鉚螺母與拉鉚螺桿進(jìn)行擰緊,。本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置,,其包括:第四安裝座;上下正對且水平設(shè)置的彈簧上座和彈簧下座,。非標(biāo)自動化設(shè)備在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),,工業(yè)發(fā)展以及其他行業(yè)的應(yīng)用相當(dāng)廣,它具備了很多突出的優(yōu)勢,。
所述雙向移栽機(jī)械手兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置和鐵盒直震上料裝置,,旋轉(zhuǎn)裝置后側(cè)設(shè)置有后塞直震上料裝置,旋轉(zhuǎn)裝置和雙向移栽機(jī)械手前側(cè)對接設(shè)置有移位裝置,,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)固定架,、產(chǎn)品導(dǎo)向塊、止擋組件,、轉(zhuǎn)臺氣缸,、旋轉(zhuǎn)臂和止動組件,所述旋轉(zhuǎn)固定架上安裝有產(chǎn)品導(dǎo)向塊,產(chǎn)品導(dǎo)向塊上設(shè)有橫向?qū)虿?,?dǎo)向槽上方的產(chǎn)品導(dǎo)向塊上安裝有止擋組件,,旋轉(zhuǎn)固定架側(cè)板上安裝有轉(zhuǎn)臺氣缸,轉(zhuǎn)臺氣缸的轉(zhuǎn)臺上安裝有旋轉(zhuǎn)臂,,旋轉(zhuǎn)臂伸出端設(shè)置有產(chǎn)品安裝凹槽,,轉(zhuǎn)臺氣缸帶動旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)至水平時,安裝凹槽與導(dǎo)向槽相對,,所述旋轉(zhuǎn)臂側(cè)端安裝有與止擋組件結(jié)構(gòu)一致的止動組件,。推薦的是,所述止擋組件由止擋板和彈性片組成,,所述彈性片的一端固定于產(chǎn)品導(dǎo)向塊上,,彈性片另一端套裝有止擋板,止擋板豎直設(shè)置且穿過產(chǎn)品導(dǎo)向塊,,止擋板底部兩側(cè)為導(dǎo)向斜面,,產(chǎn)品靜止時,止擋板可下移抵住產(chǎn)品,,產(chǎn)品移動時,,產(chǎn)品將止擋板抬起。推薦的是,,所述雙向移栽機(jī)械手包括雙向支架、直線模組,、導(dǎo)向軸,、導(dǎo)向滑塊、后塞抓取組件和鐵盒抓取組件,,所述雙向支架上橫梁板上安裝有直線模組,,雙向支架上上插裝有兩互相平行的導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸上套有導(dǎo)向滑塊,,直線模組驅(qū)動導(dǎo)向滑塊滑動,。采用分體式鋁型材作導(dǎo)軌,組裝線體支架為鋁型材,。上海碟剎自動組裝機(jī)價格
由于靈活的生產(chǎn)裝配,,為其帶來了相當(dāng)廣的覆蓋行業(yè)范圍,達(dá)到了銷售量靠前的積極影響,。南京產(chǎn)品自動組裝機(jī)生產(chǎn)效率
具有送料較為順暢的優(yōu)點,。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,所述的送料塊的下端面設(shè)有槽口朝下設(shè)置的送料槽,,所述的輸送導(dǎo)軌二的彈簧能夠滑入到送料槽內(nèi),。通過送料氣缸帶動送料塊移動,將位于送料槽內(nèi)的彈簧輸送至彈簧滑座的滑道內(nèi),具有送料可靠的優(yōu)點,。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,,送料塊的外端上側(cè)設(shè)有吹氣通道且所述的吹氣通道的出口豎直向下設(shè)置,所述的吹氣通道的出口能夠與所述滑道的入料口相連通,。送料槽與所述的輸送導(dǎo)軌二的出口相連通時所述的吹氣通道的出口與所述滑道的入料口相連通,,當(dāng)送料塊移動使送料槽內(nèi)的彈簧送入到滑道內(nèi)時,而后送料氣缸帶動送料塊復(fù)位使輸送導(dǎo)軌二與送料槽連通,,此時吹氣通道的出口與滑道的入料口相連通,,通過吹氣通道往滑道的入料口處吹入高壓氣體,使彈簧朝下,,使彈簧能夠順暢的在滑道移動,,具有送料較為順暢的優(yōu)點。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,,所述的支架上設(shè)有傳感器且所述的傳感器能夠感應(yīng)所述的置料件二上的彈簧,。傳感器與控制系統(tǒng)相連,控制系統(tǒng)控制送料氣缸以及機(jī)械手工作,,通過傳感器感應(yīng)置料件上的彈簧是否位于送料槽內(nèi),。南京產(chǎn)品自動組裝機(jī)生產(chǎn)效率
浙江華心自動化設(shè)備有限公司公司是一家專門從事全自動鉆孔攻絲機(jī),全自動螺絲組裝機(jī),,流水線,,機(jī)器人產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,是一家生產(chǎn)型企業(yè),,公司成立于2020-08-25,,位于澥浦鎮(zhèn)廟戴村工業(yè)區(qū)。多年來為國內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持,。在孜孜不倦的奮斗下,,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有全自動鉆孔攻絲機(jī),,全自動螺絲組裝機(jī),,流水線,機(jī)器人等產(chǎn)品,,并多次以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。浙江華心自動化設(shè)備有限公司研發(fā)團(tuán)隊不斷緊跟全自動鉆孔攻絲機(jī),,全自動螺絲組裝機(jī),,流水線,機(jī)器人行業(yè)發(fā)展趨勢,,研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。浙江華心自動化設(shè)備有限公司以市場為導(dǎo)向,,以創(chuàng)新為動力,。不斷提升管理水平及全自動鉆孔攻絲機(jī),全自動螺絲組裝機(jī),,流水線,,機(jī)器人產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì),、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來,!