升降板83的上端的兩端相對于中間部分向下傾斜，以形成兩個(gè)升降斜面83a,。凸輪升降板83可滑動地設(shè)置在升降板安裝座81上,。升降板安裝座81固定地連接到安裝臺01。升降缸84驅(qū)動升降板83沿著升降導(dǎo)軌82升降,。升降缸84固定在升降板安裝座81上,，升降導(dǎo)軌82垂直固定在升降盤安裝座81。其中，升降板83通過連接件85固定地連接到升降缸84的活塞桿,，并且升降缸84固定地固定在升降板安裝座81上,。兩個(gè)凸輪76相應(yīng)地且可旋轉(zhuǎn)地布置在兩個(gè)L形連接塊75上。兩個(gè)L形連接塊75相應(yīng)地固定在兩個(gè)滑動塊78上,。綜合應(yīng)用所具備的好處是它能夠加強(qiáng)管理和設(shè)備的使用。徐州設(shè)備自動組裝機(jī)生產(chǎn)效率

提升生產(chǎn)的效率和成品合格率,，降低人工成本,。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,，顯而易見地,，下面描述中的附圖只只是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：具體實(shí)施方式下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,，顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例,。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示的球閥把手密封墊圈組裝機(jī)構(gòu),，包括：球閥把手料盤5,、工作臺1、轉(zhuǎn)盤2,、密封墊圈組裝機(jī)構(gòu)6,、球閥把手組裝機(jī)構(gòu)4和螺母組裝機(jī)構(gòu)7，所述轉(zhuǎn)盤2設(shè)置在工作臺1上,，所述轉(zhuǎn)盤2上環(huán)形陣列設(shè)置有8個(gè)與球閥閥體10對應(yīng)的載具3,，轉(zhuǎn)盤2采用8工位分割器轉(zhuǎn)盤，通過工業(yè)控制器進(jìn)行自動化控制,，實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)組裝,，提升了組裝的效率。綜上所述,，本實(shí)用新型指出的一種球閥把手密封墊圈組裝機(jī)構(gòu),，實(shí)現(xiàn)了密封墊圈、球閥把手和螺母在球閥閥體上的組裝,，提升了組裝的精度和工作效率,。嘉興自動組裝機(jī)定做自動組裝機(jī)還在電子,、汽車等行業(yè)有著***的應(yīng)用?？偠灾?，自動安裝機(jī)是工廠工業(yè)化的一種趨勢。

全自動組裝機(jī)設(shè)備定制廠家之裝配與檢測技術(shù)是用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，提高產(chǎn)品質(zhì)量,、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、減輕工人勞動強(qiáng)度,、提高生產(chǎn)效率,、提升企業(yè)的市場競爭能力，塑造企業(yè)良好形象的重要手段,。非標(biāo)自動化設(shè)備廠家以現(xiàn)代信息技術(shù)為,，綜合現(xiàn)代物流技術(shù)、計(jì)算機(jī)人工智能技術(shù),、傳感器技術(shù),、現(xiàn)代控制理論與方法等設(shè)計(jì)開發(fā)的各種自動化裝配、檢測生產(chǎn)線系統(tǒng),，廣泛應(yīng)用在電子,、電器、機(jī)械,、汽車以及其他高科技行業(yè),。華心自動化的自動化裝配、檢測系統(tǒng)綜合考慮總體布局,、物流,、設(shè)備、性能,、節(jié)拍等因素,，采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì),，選用各種裝配機(jī)器人,、機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)零件的自動供料,、滾刷自動裝配,、在線自動檢測、自動打標(biāo),、自動包裝等裝配過程的自動化,，采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊、在線監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理等功能實(shí)現(xiàn)與管理過程的自動化,。自動化生產(chǎn),、監(jiān)測系統(tǒng)兼?zhèn)鋵?shí)用性、可靠性,、經(jīng)濟(jì)性和先進(jìn)性,。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的成品組裝機(jī),，采用首先振動送料器來輸送編碼器主體，采用第二振動送料器來輸送蓋體,，采用第三振動送料器來輸送旋轉(zhuǎn)軸，首先機(jī)械手將編碼器主體抓取到模座上固定,，然后采用吸塵裝置對編碼器主體進(jìn)行自動除塵,，然后第二機(jī)械手將蓋體抓取到模座上，以使蓋位置于編碼器主體上,，然后通過首先鉚壓裝置將蓋體鉚壓固定在編碼器主體上,，然后第三機(jī)械手將旋轉(zhuǎn)軸抓取到模座上，以使旋轉(zhuǎn)軸固定在蓋體上,，然后通過第二鉚壓裝置將旋轉(zhuǎn)軸穿過蓋體并鉚壓固定在編碼器主體上,，以完成編碼器成品的組裝。是用自動化機(jī)構(gòu)代替人手完成螺絲的取,、放,、擰緊的自動化裝置。

本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,，特別是涉及一種雙向組裝機(jī)構(gòu),。背景技術(shù)：電源插口dcjack類產(chǎn)品現(xiàn)如今使用范圍越來越廣，使用量越來越大,，要求的產(chǎn)能及品質(zhì)也越來越高,，在這種情況下公司進(jìn)行大力研發(fā)自動化設(shè)備來滿足需求及降低人工成本，并對原有設(shè)備更新?lián)Q代,，原始低效率的手工加上治具組裝生產(chǎn)升級為一代的自動機(jī)組裝,，提高了原來產(chǎn)能，但設(shè)備的效率穩(wěn)定性和操控隨著公司的發(fā)展已經(jīng)落后,，上一代手動擺放鉚合載座,，安裝在手動沖床上，手動調(diào)節(jié)進(jìn)行鉚合,，上代自動設(shè)備的插針機(jī)構(gòu)對物料的要求比較嚴(yán)格,，穩(wěn)定性不足，維修和調(diào)試都有一定的難度，現(xiàn)公司進(jìn)一步對所使用的設(shè)備進(jìn)行升級換代,，在提高產(chǎn)能的同時(shí)對設(shè)備的穩(wěn)定性及操控進(jìn)行研發(fā)升級,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向組裝機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊,，運(yùn)行平穩(wěn),，采取的機(jī)械爪抓取，可以有效避免對產(chǎn)品外觀的損傷,，旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置用于將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)立起,，雙向移栽機(jī)械手同步將后塞和鐵盒抓取后放置到組裝產(chǎn)品上，效率高,。為解決上述技術(shù)問題,，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種雙向組裝機(jī)構(gòu)，該雙向組裝機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)裝置,、后塞直震上料裝置,、雙向移栽機(jī)械手、移位裝置和鐵盒直震上料裝置,。非標(biāo)自動化設(shè)備在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),，工業(yè)發(fā)展以及其他行業(yè)的應(yīng)用相當(dāng)廣，它具備了很多突出的優(yōu)勢,。上海螺絲自動組裝機(jī)批發(fā)

線體,、設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)采取調(diào)整措施，線體,、設(shè)備安裝應(yīng)作到橫平豎直,，排列整齊。徐州設(shè)備自動組裝機(jī)生產(chǎn)效率

令螺母旋轉(zhuǎn)出組裝料筒12時(shí),，此時(shí)首先伺服電機(jī)5旋轉(zhuǎn),，將組裝好的組件旋轉(zhuǎn)到裝載區(qū)7，同時(shí)相關(guān)人員將上一個(gè)放置到的螺栓旋轉(zhuǎn)到組裝料筒12下,，同時(shí)將組件拆卸下,，放置下一個(gè)螺栓，如此反復(fù),，能夠有效的避免人工組裝帶來的產(chǎn)品參差不齊的情況發(fā)生,，增加組裝的質(zhì)量，同時(shí)能夠增加工作效率,，并且,，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)使用,，降低了購置設(shè)備的成本,。通過設(shè)置減摩限位機(jī)構(gòu)2,，能夠使得轉(zhuǎn)盤3與底座1之間的摩擦力減少，同時(shí)能夠避免轉(zhuǎn)盤移動位置,。徐州設(shè)備自動組裝機(jī)生產(chǎn)效率